本发明涉及冲片领域，具体是一种定转子用冲片。
背景技术：
：电机，俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。按照工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。电机中通常由定子磁极、转子(电枢)、换向器(俗称整流子)、电刷、机壳、轴承等构成，定子和转子是其最重要的部件，电机中固定的部分叫做定子,在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极；而旋转部分叫转子,在上面要装设电枢绕组,通电后产生感应电动势,充当旋转磁场。现有的定子和转子多采用冲片制作，冲片包括钢冲片和树脂冲片，现有的树脂冲片虽然可以满足电机的使用需求，但是制备的成品导电性能差导致使用效果差，这就为人们的使用带来了不便。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种定转子用冲片，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种定转子用冲片，包括以下重量份的原料：废弃石墨电极粉23-34份、对苯二甲酸6.6-8.5份、丙三醇12.4-16.5份、纳米二氧化钛3.4-5.5份、茶叶末4.2-6份、香茅5-7.5份、酚醛树脂11.2-14.5份、超高分子量聚乙烯22-28份、偶联剂4.5-6.4份和三元乙丙橡胶8.6-12.8份。作为本发明进一步的方案：废弃石墨电极粉包括粒度80-120目的废弃石墨电极粉以及粒度200-240目的废弃石墨电极粉，粒度80-120目的废弃石墨电极粉以及粒度200-240目的废弃石墨电极粉的质量比为1.8-2.5:1。作为本发明进一步的方案：超高分子量聚乙烯的相对分子量为120000-275000。作为本发明进一步的方案：偶联剂包括硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂中的至少一种。所述定转子用冲片的制备方法，具体步骤如下：步骤一，将茶叶末加入其重量4-6倍的质量分数为50-66％的乙醇溶液中回流提取2-3次并且采用超声波辅助，每次80-120分钟，合并乙醇提取液并且回收乙醇，得到茶叶提取液；步骤二，将香茅在零下10至零下2摄氏度干燥至水的质量分数为2.4-3.8％，然后分别加入其重量5-7倍的水并且在70-85摄氏度煎煮2-3次，每次5-6小时，过滤并且合并煎煮液，得到香茅煎煮液；步骤三，将对苯二甲酸和丙三醇混合均匀，在催化剂下进行酯化反应，得到第一产物；步骤四，将废弃石墨电极粉、茶叶提取液、超高分子量聚乙烯和三元乙丙橡胶在球磨机中球磨均匀，在紫外光下照射5-8分钟，得到第二产物；步骤五，将酚醛树脂加热至熔融状态，再向其中加入纳米二氧化钛和香茅煎煮液，搅拌均匀并且在600-960v的电场中保持10-18分钟，得到第三产物；步骤六，将第一产物、第二产物、第三产物和偶联剂混合均匀，然后加入模具中并且等静压成型，然后在48-65摄氏度下凝固，即得到成品。作为本发明进一步的方案：超声波辅助的功率为80-120w，频率为24-30khz。作为本发明进一步的方案：等静压成型的温度为76-88摄氏度，压强为4.8-6.4mpa。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明原料来源广泛，通过对不同的原料采用不同的制备工艺，得到不同的产物，再将不同的产物混合并且在模具中压制成型，制备的成品不仅具有良好的导电性能，还具有良好的力学性能，使用前景广阔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种定转子用冲片，包括以下重量份的原料：废弃石墨电极粉23份、对苯二甲酸6.6份、丙三醇12.4份、纳米二氧化钛3.4份、茶叶末4.2份、香茅5份、酚醛树脂11.2份、超高分子量聚乙烯22份、偶联剂4.5份和三元乙丙橡胶8.6份。废弃石墨电极粉包括粒度90目的废弃石墨电极粉以及粒度220目的废弃石墨电极粉，粒度90目的废弃石墨电极粉以及粒度220目的废弃石墨电极粉的质量比为2.4:1。所述定转子用冲片的制备方法，具体步骤如下：步骤一，将茶叶末加入其重量5倍的质量分数为58％的乙醇溶液中回流提取2次并且采用超声波辅助，超声波辅助的功率为115w，频率为27khz，每次95分钟，合并乙醇提取液并且回收乙醇，得到茶叶提取液；步骤二，将香茅在零下5摄氏度干燥至水的质量分数为2.9％，然后分别加入其重量6倍的水并且在82摄氏度煎煮3次，每次5-6小时，过滤并且合并煎煮液，得到香茅煎煮液；步骤三，将对苯二甲酸和丙三醇混合均匀，在催化剂下进行酯化反应，得到第一产物；步骤四，将废弃石墨电极粉、茶叶提取液、超高分子量聚乙烯和三元乙丙橡胶在球磨机中球磨均匀，在紫外光下照射6分钟，得到第二产物；步骤五，将酚醛树脂加热至熔融状态，再向其中加入纳米二氧化钛和香茅煎煮液，搅拌均匀并且在750v的电场中保持14分钟，得到第三产物；步骤六，将第一产物、第二产物、第三产物和偶联剂混合均匀，然后加入模具中并且等静压成型，然后在57摄氏度下凝固，即得到成品。实施例2一种定转子用冲片，包括以下重量份的原料：废弃石墨电极粉28.7份、对苯二甲酸7.3份、丙三醇14.6份、纳米二氧化钛4.5份、茶叶末5.2份、香茅6.4份、酚醛树脂12.8份、超高分子量聚乙烯25.5份、偶联剂5.8份和三元乙丙橡胶10.6份。超高分子量聚乙烯的相对分子量为120000-186000。偶联剂采用钛酸酯偶联剂。所述定转子用冲片的制备方法，具体步骤如下：步骤一，将茶叶末加入其重量6倍的质量分数为62％的乙醇溶液中回流提取3次并且采用超声波辅助，每次114分钟，合并乙醇提取液并且回收乙醇，得到茶叶提取液；步骤二，将香茅在零下6摄氏度干燥至水的质量分数为3.5％，然后分别加入其重量7倍的水并且在76摄氏度煎煮2次，每次5小时，过滤并且合并煎煮液，得到香茅煎煮液；步骤三，将对苯二甲酸和丙三醇混合均匀，在催化剂下进行酯化反应，得到第一产物；步骤四，将废弃石墨电极粉、茶叶提取液、超高分子量聚乙烯和三元乙丙橡胶在球磨机中球磨均匀，在紫外光下照射5分钟，得到第二产物；步骤五，将酚醛树脂加热至熔融状态，再向其中加入纳米二氧化钛和香茅煎煮液，搅拌均匀并且在780v的电场中保持14分钟，得到第三产物；步骤六，将第一产物、第二产物、第三产物和钛酸酯偶联剂混合均匀，然后加入模具中并且等静压成型，等静压成型的温度为82摄氏度，压强为5.6mpa，然后在60摄氏度下凝固，即得到成品。实施例3一种定转子用冲片，包括以下重量份的原料：废弃石墨电极粉32.8份、对苯二甲酸8.1份、丙三醇15.7份、纳米二氧化钛5.2份、茶叶末5.6份、香茅7.1份、酚醛树脂14.3份、超高分子量聚乙烯27.5份、偶联剂6份和三元乙丙橡胶12.4份。废弃石墨电极粉包括粒度110目的废弃石墨电极粉以及粒度240目的废弃石墨电极粉，粒度110目的废弃石墨电极粉以及粒度240目的废弃石墨电极粉的质量比为1.9:1。偶联剂采用硅烷偶联剂。所述定转子用冲片的制备方法，具体步骤如下：步骤一，将茶叶末加入其重量6倍的质量分数为60％的乙醇溶液中回流提取2次并且采用超声波辅助，超声波辅助的功率为108w，频率为28khz，每次110分钟，合并乙醇提取液并且回收乙醇，得到茶叶提取液；步骤二，将香茅在零下10摄氏度干燥至水的质量分数为3.6％，然后分别加入其重量7倍的水并且在76摄氏度煎煮3次，每次5.5小时，过滤并且合并煎煮液，得到香茅煎煮液；步骤三，将对苯二甲酸和丙三醇混合均匀，在催化剂下进行酯化反应，得到第一产物；步骤四，将废弃石墨电极粉、茶叶提取液、超高分子量聚乙烯和三元乙丙橡胶在球磨机中球磨均匀，在紫外光下照射7分钟，得到第二产物；步骤五，将酚醛树脂加热至熔融状态，再向其中加入纳米二氧化钛和香茅煎煮液，搅拌均匀并且在760v的电场中保持12分钟，得到第三产物；步骤六，将第一产物、第二产物、第三产物和硅烷偶联剂混合均匀，然后加入模具中并且等静压成型，然后在54摄氏度下凝固，即得到成品。实施例4一种定转子用冲片，包括以下重量份的原料：废弃石墨电极粉34份、对苯二甲酸8.5份、丙三醇16.5份、纳米二氧化钛5.5份、茶叶末6份、香茅7.5份、酚醛树脂14.5份、超高分子量聚乙烯28份、偶联剂6.4份和三元乙丙橡胶12.8份。废弃石墨电极粉包括粒度80目的废弃石墨电极粉以及粒度210目的废弃石墨电极粉，粒度80目的废弃石墨电极粉以及粒度210目的废弃石墨电极粉的质量比为2.2:1。超高分子量聚乙烯的相对分子量为166000-275000。偶联剂包括硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂的混合物。所述定转子用冲片的制备方法，具体步骤如下：步骤一，将茶叶末加入其重量6倍的质量分数为62％的乙醇溶液中回流提取3次并且采用超声波辅助，超声波辅助的功率为110w，频率为28khz，每次120分钟，合并乙醇提取液并且回收乙醇，得到茶叶提取液；步骤二，将香茅在零下7摄氏度干燥至水的质量分数为3.6％，然后分别加入其重量6倍的水并且在82摄氏度煎煮3次，每次5小时，过滤并且合并煎煮液，得到香茅煎煮液；步骤三，将对苯二甲酸和丙三醇混合均匀，在催化剂下进行酯化反应，得到第一产物；步骤四，将废弃石墨电极粉、茶叶提取液、超高分子量聚乙烯和三元乙丙橡胶在球磨机中球磨均匀，在紫外光下照射6分钟，得到第二产物；步骤五，将酚醛树脂加热至熔融状态，再向其中加入纳米二氧化钛和香茅煎煮液，搅拌均匀并且在840v的电场中保持16分钟，得到第三产物；步骤六，将第一产物、第二产物、第三产物和偶联剂混合均匀，然后加入模具中并且等静压成型，等静压成型的温度为85摄氏度，压强为5.8mpa，然后在60摄氏度下凝固，即得到成品。对比例1除不具有茶叶末和香茅，其余原料和制备方法均与实施例3相同。对比例2采用现有冲片作为对比例2。将实施例1-4的产品和对比例1-2的产品进行性能测试，测试结果见表1。表1拉伸强度弯曲强度冲击韧性电阻率实施例134.6mpa48.7mpa24.3n*m1/22.6*106ω实施例237.2mpa47.3mpa27.6n*m1/23.4*106ω实施例331.5mpa42.5mpa29.3n*m1/23.1*106ω实施例432.4mpa44.6mpa25.4n*m1/22.7*106ω对比例124.8mpa37.2mpa16.3n*m1/26.8*108ω对比例219.6mpa32.5mpa12.6n*m1/29.4*108ω从表1可以看出实施例1-4的产品在拉伸强度、弯曲强度和冲击韧性上均高于对比例1-2的产品，实施例1-4的产品在电阻率上低于对比例1-2的产品2个数量级，导电性能大大增加，可以满足人们的使用需求。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12