一种混合脱水乙炔总管排污乙炔气回收装置的制作方法

本发明属于氯乙烯合成车间技术领域，具体为一种混合脱水乙炔总管排污乙炔气回收装置。

背景技术：

氯乙烯车间混合脱水装置在生产运行中，首先是由乙炔工段送来的纯度≥98.5无s、p等杂质，乙炔气体先进入砂封、水封、乙炔冷却器冷却脱水后，再进入石墨冷却器乙炔除雾器然后进入混合器与氯化氢工段送来的纯度为94-96％、不含游离氯的氯化氢气体经氯化氢冷却器、氯化氢除雾器脱水进入混合器进行混合后，再经冷却器冷却脱水，酸雾分离器脱酸，混合气含水量≤0.06％，再进入预热器预热，然后进入转化器内与转化器内的氯化汞触媒进行气相加成反应生成粗氯乙烯气体。被冷却的冷却水将按时从冷却器底部水手动排出。

现有技术中，氯乙烯车间排污时，会被冷却水带走乙炔气，原料气消耗严重，同时也污染了环境，存在安全隐患。

技术实现要素：

为了解决现有技术中上述的技术缺陷，本发明公开的一种混合脱水乙炔总管排污乙炔气回收装置，其实现的目的为减少原料气的消耗，提高了环保质量，杜绝了存在的安全隐患。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为，本发明提供了一种混合脱水乙炔总管排污乙炔气回收装置，包括有砂封，所述砂封的一端接入乙炔气管，所述砂封通接有水封，所述水封通接有第一冷却器，所述第一冷却器远离水封的一端通接有第二冷却器，所述第二冷却器远离述第一冷却器的一端通接有除雾器，所述除雾器远离第二冷却器的一端通接有连接件，所述连接件远离除雾器的一端通接有混合器，所述第一冷却器、第二冷却器之间的管道通接有回收乙炔气相管，所述回收乙炔气相管的端部通接有排污灌，所述排污灌分别靠近底部和顶部的侧壁设有二个管道，且通接有视镜，所述排污灌通接有废水灌。

优选的，所述视镜为竖直设置，上下两端别通接于排污灌的侧壁设置的二个管道，且位于排污灌的中间水平线上。

优选的，所述乙炔气管上设有控制阀一。

优选的，所述回收乙炔气相管上设有控制阀二。

优选的，所述水封的底部端口与排污灌通接，且之间的管道依次通接于第一冷却器、第二冷却器、除雾器。

优选的，所述第一冷却器、第二冷却器、除雾器与水封、排污灌通接的管道之间分别设有控制阀三、控制阀四、控制阀五。

优选的，所述水封、排污灌之间的管道的两端分别设有控制阀六、控制阀七。

优选的，所述排污灌与废水灌之间设有控制阀。

综上，本发明具有以下有益效果，本发明，减少了原料气的消耗，提高了环保质量，杜绝了存在的安全隐患。

本发明，通过观看罐体上的视镜，控制冷却水液位在视镜中间起到水封作用，然后关闭好阀门双重保护防止漏气。

本发明，结构简单，操作方便，成本低，适合大范围推广使用。

本发明中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明减少了原料气的消耗，提高了环保质量，杜绝了存在的安全隐患。

附图说明

图1为本发明提出的一种混合脱水乙炔总管排污乙炔气回收装置的整体的结构示意图。

图中：1砂封、2乙炔气管、3水封、4第一冷却器、5第二冷却器、6除雾器、7连接件、8混合器、9排污灌、10视镜、11乙炔气相管、12控制阀一、13控制阀二、14控制阀三、15控制阀四、16控制阀五、17控制阀六、18控制阀七、19控制阀、20废水灌。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细描述。

实施例一：参照图1所示，一种混合脱水乙炔总管排污乙炔气回收装置，包括有砂封1，所述砂封1的一端接入乙炔气管2，所述砂封1通接有水封3，所述水封3通接有第一冷却器4，所述第一冷却器4远离水封3的一端通接有第二冷却器5，所述第二冷却器5远离述第一冷却器4的一端通接有除雾器6，所述除雾器6远离第二冷却器5的一端通接有连接件7，所述连接件7远离除雾器6的一端通接有混合器8，所述第一冷却器4、第二冷却器5之间的管道通接有回收乙炔气相管11，所述回收乙炔气相管11的端部通接有排污灌9，所述排污灌9分别靠近底部和顶部的侧壁设有二个管道，且通接有视镜10，所述排污灌9通接有废水灌20。

所述视镜10为竖直设置，上下两端别通接于排污灌9的侧壁设置的二个管道，且位于排污灌9的中间水平线上。

所述乙炔气管2上设有控制阀一12。

所述回收乙炔气相管11上设有控制阀二13。

所述水封3的底部端口与排污灌9通接，且之间的管道依次通接于第一冷却器4、第二冷却器5、除雾器6。

所述第一冷却器4、第二冷却器5、除雾器6与水封3、排污灌9通接的管道之间分别设有控制阀三14、控制阀四15、控制阀五16。

所述水封3、排污灌9之间的管道的两端分别设有控制阀六17、控制阀七18。

所述排污灌9与废水灌20之间设有控制阀19。

本发明中，使用时，控制阀三14、控制阀四15、控制阀五16、控制阀六17、控制阀七18均闭合，乙炔气管2送入砂封1、水封3，依次经过第一冷却器4、第二冷却器5、除雾器6、连接件7抵达混合器8，排污时，打开控制阀三14、控制阀四15、控制阀五16、控制阀六17、控制阀七18，水封3，第一冷却器4、第二冷却器5、除雾器6内的污水流入排污灌9，同时带入部分乙炔气，排污灌9上并加装了视镜10便于看到冷却水液位，排污灌9上部连接了乙炔气相管11至第二冷却器5进口总管上，在排污时，所被冷却水带走的乙炔气全部进入排污灌9，乙炔气经排污灌9上部回收管再次进入乙炔气相管11总管内，冷却水从水封3底部手动排出时，观看排污灌9上的视镜10，控制冷却水液位在视镜10中间，起到水封作用，然后关闭好阀门双重保护防止漏气，解决以往排污时，会被冷却水带走乙炔气，减少了原料气的消耗，提高了环保质量，杜绝了存在的安全隐患。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种混合脱水乙炔总管排污乙炔气回收装置，包括有砂封，砂封的一端接入乙炔气管，砂封通接有水封，水封通接有第一冷却器，第一冷却器远离水封的一端通接有第二冷却器，第二冷却器远离述第一冷却器的一端通接有除雾器，除雾器远离第二冷却器的一端通接有连接件，连接件远离除雾器的一端通接有混合器，第一冷却器、第二冷却器之间的管道通接有回收乙炔气相管，回收乙炔气相管的端部通接有排污灌，排污灌分别靠近底部和顶部的侧壁设有二个管道，且通接有视镜，排污灌通接有废水灌。本发明减少了原料气的消耗，提高了环保质量，杜绝了存在的安全隐患。

技术研发人员：岳俊平;李书明
受保护的技术使用者：长治市霍家工业有限公司
技术研发日：2018.10.11
技术公布日：2019.02.19