一种便于调节的培养箱体的制作方法

文档序号:15504405发布日期:2018-09-21 22:58阅读:129来源:国知局

本实用新型涉及一种便于调节的培养箱体,属于自动化技术领域。



背景技术:

自动化(Automation)是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。

自动化的广义内涵至少包括以下几点:在形式方面,制造自动化有三个方面的含义:代替人的体力劳动,代替或辅助人的脑力劳动,制造系统中人机及整个系统的协调、管理、控制和优化。在功能方面,自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是自动化功能目标体系的一部分。自动化的功能目标是多方面的,已形成一个有机体系。在范围方面,制造自动化不仅涉及到具体生产制造过程,而是涉及产品生命周期所有过程。

现有的培养箱体在进行调节基座位置时不方便,且调节时速度慢,且降低了稳定性。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于调节的培养箱体。

本实用新型的一种便于调节的培养箱体,它包含箱体、箱盖、照明灯、紫外线杀菌灯、通风扇、支撑脚;箱体的底部安装有支撑脚,箱体的上端安装有箱盖,所述箱盖的内上端分别安装有照明灯、紫外线杀菌灯、通风扇;

它还包括导套、调节螺母、螺杆、支撑板、放液阀、集液板、溢流阀;所述箱体的内上侧壁上对称的安装有导套,所述导套内穿接有螺杆,螺杆上安装有调节螺母,所述螺杆的下端安装有支撑板,所述箱体的内底部倾斜的安装有集液板,集液板的最底部处设置有放液阀,所述箱体的下侧壁上安装有溢流阀。

作为优选,所述集液板的倾斜角度为15-30°,所述集液板的上表面设置有数个集液槽。

作为优选,所述支撑板的上表面设置有橡胶垫。

作为优选,所述导套的内部设置有防护圈。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:能实现快速调节、放液、集液与溢流,其控制简便、快速,使用方便,能节省时间。

附图说明:

为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1-箱体;2-箱盖;3-照明灯;4-紫外线杀菌灯;5-通风扇;6-支撑脚;7-导套;8-调节螺母;9-螺杆;10-支撑板;11-放液阀;12-集液板;13-溢流阀。

具体实施方式:

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含箱体1、箱盖2、照明灯3、紫外线杀菌灯4、通风扇5、支撑脚6;箱体1的底部安装有支撑脚6,箱体1的上端安装有箱盖2,所述箱盖2的内上端分别安装有照明灯3、紫外线杀菌灯4、通风扇5;

它还包括导套7、调节螺母8、螺杆9、支撑板10、放液阀11、集液板12、溢流阀13;所述箱体1的内上侧壁上对称的安装有导套7,所述导套7内穿接有螺杆9,螺杆9上安装有调节螺母8,所述螺杆9的下端安装有支撑板10,所述箱体1的内底部倾斜的安装有集液板12,集液板12的最底部处设置有放液阀11,所述箱体1的下侧壁上安装有溢流阀13。

进一步的,所述集液板12的倾斜角度为15-30°,所述集液板12的上表面设置有数个集液槽。

进一步的,所述支撑板10的上表面设置有橡胶垫。

进一步的,所述导套7的内部设置有防护圈。

本具体实施方式的工作原理为:通过采用在箱体的内侧壁上设置的导套7来实现螺杆9的支撑,当在调节时,通过转动调节螺母8来实现支撑板10高度的调节,且调节完成后,通过支撑板10实现支撑,同时在加液时,通过集液板12实现集液,且通过放液阀实现放液,且在加液时,通过溢流阀实现溢流,防止液位过高。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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