高纯四氟化碳提取设备的制作方法

本实用新型涉及提纯设备技术领域，具体为高纯四氟化碳提取设备。

背景技术：

在常温下，四氟化碳是无色、无臭、不燃的易压缩性气体，挥发性较高，是最稳定的有机化合物之一，但目前四氟化碳在制备后会混有较多的杂质气体，从而影响工业上的使用，现在的气体提取设备一方面造价较高，不利于小厂的投放使用，另一方面提纯的方法较为复杂，耗费时间较多，因此，需要一种新型的高纯四氟化碳提取设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高纯四氟化碳提取设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：高纯四氟化碳提取设备，包括入气管、罐体、水箱、罐门、控制板、拉手、储气罐、风管、隔板、第一电磁阀、精馏器、火排、喷嘴、托盘、浮球、固定块、蓄电池、第二电磁阀、引风机和干燥器，所述罐体的顶部通过螺丝安装有水箱，所述水箱的一侧通过螺丝安装有储气罐，所述罐体的一侧通过铰链安装有罐门，所述罐门的一侧通过螺丝安装有控制板，所述控制板的一侧通过螺丝安装有拉手，所述拉手的一侧安装有入气管，所述罐体的底部内壁一侧通过螺丝安装有蓄电池，所述蓄电池的一侧通过螺丝安装有托盘，所述托盘的底部通过螺丝安装有火排，所述火排的一侧通过螺丝安装有隔板，所述隔板的内部通过螺丝安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀的一侧安装有固定块，所述固定块的顶部通过细绳与浮球连接，所述浮球的一侧通过螺丝安装有喷嘴，所述喷嘴的内部通过螺丝安装有第二电磁阀，所述喷嘴的一侧通过螺丝安装有隔板，所述隔板的内部通过螺丝安装有第一电磁阀，所述隔板的顶部通过螺丝安装有风管，所述风管的内部通过螺丝安装有引风机，所述引风机的一侧通过螺丝安装有干燥器，所述风管的一侧通过螺丝安装有隔板，所述隔板的内部通过螺丝安装有第一电磁阀，所述隔板的顶部通过螺丝安装有精馏器，所述控制板电性连接第一电磁阀、精馏器、火排、第二电磁阀、引风机和干燥器。

进一步的，所述入气管通过密封圈与罐体连接。

进一步的，所述水箱通过水管与喷嘴连接。

进一步的，所述罐体的底部一侧开设有出水口。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该高纯四氟化碳提取设备，使用时，先在托盘上放置活性炭，再通过入气管向罐体内通入高浓度氟气，同时打开火排，从而加速两物质间的反应，活性炭与氟气反应即会产生四氟化碳和杂质气体，此时打开第一电磁阀，使得混合气体向上移动，再打开第二电磁阀，使得喷嘴喷出碱性液体，混合气体经过水洗和碱洗后，其中的大颗粒杂质和酸性气体即会被除去，初步净化后的气体会继续上移，此时，打开引风机和干燥器，使得气体在引风机的吸引下经过干燥器，从而对气体进行干燥除湿，除湿后的气体会流入精馏器内，气体在精馏器内会进一步的净化，最终流入储气罐内存储。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的罐体内部结构示意图；

图3是本实用新型的喷嘴内部结构示意图；

图4是本实用新型的风管内部结构示意图；

图中：1-入气管；2-罐体；3-水箱；4-罐门；5-控制板；6-拉手；7-储气罐；8-风管；9-隔板；10-第一电磁阀；11-精馏器；12-火排；13-喷嘴；14-托盘；15-浮球；16-固定块；17-蓄电池；18-第二电磁阀；19-引风机；20-干燥器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：高纯四氟化碳提取设备，包括入气管1、罐体2、水箱3、罐门4、控制板5、拉手6、储气罐7、风管8、隔板9、第一电磁阀10、精馏器11、火排12、喷嘴13、托盘14、浮球15、固定块16、蓄电池17、第二电磁阀18、引风机19和干燥器20，罐体2的顶部通过螺丝安装有水箱3，水箱3的一侧通过螺丝安装有储气罐7，罐体2的一侧通过铰链安装有罐门4，罐门4的一侧通过螺丝安装有控制板5，控制板5的一侧通过螺丝安装有拉手6，拉手6的一侧安装有入气管1，罐体2的底部内壁一侧通过螺丝安装有蓄电池17，蓄电池17的一侧通过螺丝安装有托盘14，托盘14的底部通过螺丝安装有火排12，火排12的一侧通过螺丝安装有隔板9，隔板9的内部通过螺丝安装有第一电磁阀10，第一电磁阀10的一侧安装有固定块16，固定块16的顶部通过细绳与浮球15连接，浮球15的一侧通过螺丝安装有喷嘴13，喷嘴13的内部通过螺丝安装有第二电磁阀18，喷嘴13的一侧通过螺丝安装有隔板9，隔板9的内部通过螺丝安装有第一电磁阀10，隔板9的顶部通过螺丝安装有风管8，风管8的内部通过螺丝安装有引风机19，引风机19的一侧通过螺丝安装有干燥器20，风管8的一侧通过螺丝安装有隔板9，隔板9的内部通过螺丝安装有第一电磁阀10，隔板9的顶部通过螺丝安装有精馏器11，控制板5电性连接第一电磁阀10、精馏器11、火排12、第二电磁阀18、引风机19和干燥器20。

进一步的，入气管1通过密封圈与罐体2连接，便于氟气的导入。

进一步的，水箱3通过水管与喷嘴13连接，便于碱液的流出。

进一步的，罐体2的底部一侧开设有出水口，便于污水的排出。

工作原理：使用时，先在托盘14上放置活性炭，再通过入气管1向罐体2内通入高浓度氟气，同时打开火排12，从而加速两物质间的反应，活性炭与氟气反应即会产生四氟化碳和杂质气体，此时打开第一电磁阀10，使得混合气体向上移动，再打开第二电磁阀18，使得喷嘴13喷出碱性液体，混合气体经过水洗和碱洗后，其中的大颗粒杂质和酸性气体即会被除去，初步净化后的气体会继续上移，此时，打开引风机19和干燥器20，使得气体在引风机19的吸引下经过干燥器20，从而对气体进行干燥除湿，除湿后的气体会流入精馏器11内，气体在精馏器11内会进一步的净化，最终流入储气罐7内存储。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。