一种除泡发酵罐的制作方法

本实用新型涉及生物工程机械技术领域，特别涉及一种除泡发酵罐。

背景技术：

在微生物发酵过程中会产生大量气泡，为了去除这些气泡，需要在发酵前，先将培养基及消泡剂投入发酵罐中，并进行高温灭菌，灭完菌后进行降温、接种、培养，在培养的后期，消泡剂一些性能及消泡效果逐渐减弱。随着培养时间的增加，发酵罐中的泡沫就会不断地增加，泡沫的增加会影响细菌和氧气的接触面积，降低了细菌的生长和繁殖速度。如果不进行处理，泡沫会沿着放气孔溢出罐外，这样大大增加了杂菌侵染的机会，可能会导致产品发酵失败，通常对于泡沫的消除会采取以下方法：关闭进、排气阀门，停止搅拌然后等待泡沫消失后，再重新开启阀门和搅拌，如果泡沫再次升起，就要重复上次动作，这样虽然可以达到消泡的目的，但就会延误了发酵的周期。而现有的消泡装置结构复杂，消泡效果一般，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效去除发酵过程中气泡的除泡发酵罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种除泡发酵罐，包括罐体，所述罐体安装在支撑架上；所述罐体外围安装有水浴加热箱，所述水浴加热箱与所述罐体之间形成水浴加热腔；所述水浴加热箱上部设有入水口；所述水浴加热箱下部设有出水口；所述水浴加热箱内围绕所述罐体外侧环绕设置有加热线圈；所述加热线圈电连接于所述水浴加热箱外部的控制面板上；所述罐体内部水平设置有上下两根旋转轴；所述旋转轴一端穿过罐体和水浴加热箱连接在电机上；所述电机安装在水浴加热箱外侧的机架上；所述旋转轴上均匀设置有搅拌叶片；所述搅拌叶片外部布满针刺；所述罐体一侧设置有导气管，所述导气管与真空泵相连；所述罐体上部一侧设置有入料口；所述罐体下部一侧设置有出料口。

优选的，所述罐体内部安装有温度传感器。

优选的，所述电机为变频电机。

优选的，所述针刺为不锈钢材质。

优选的，所述罐体内部安装有压力传感器。

采用上述技术方案，(1)由于发酵罐体上下两侧的变频电机能调节罐体内上下两根旋转轴的转速，从而能够调节罐体内上下部分的搅拌程度，使得罐体内发酵原料的搅拌更加均匀；(2)由于搅拌叶片外部的针刺能刺穿罐体内发酵产生的大量气泡，从而起到有效的去泡效果；(3)发酵罐体外套设有水浴加热箱，水浴加热箱内设置有加热线圈，根据罐体内的温度传感器检测到的温度，来调控罐体的温度：需要加热时则开启加热线圈进行加热，需要冷却则通过入水口通入冷却水对罐体进行冷却，操作简便；(4)本实用新型通过外部的真空泵对罐体内发酵产生的气体进行导出，通过罐体内的压力传感器检测到的压力信号，来控制真空泵的开关。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-罐体，2-支撑架，3-水浴加热箱，4-入水口，5-出水口，6-加热线圈，7-控制面板，8-温度传感器，9-旋转轴，10-电机，11-机架，12-搅拌叶片，13-针刺，14-导气管，15-真空泵，16-压力传感器,17-入料口，18-出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种除泡发酵罐，包括罐体1，罐体1安装在支撑架2上，罐体1外围为水浴加热箱3，水浴加热箱3与罐体1之间形成水浴加热腔；水浴加热箱3上部设有入水口4，水浴加热箱3下部设有出水口5，便于水浴加热箱3内的水定期更换和清洁，防止水在水浴加热箱3内长期得不到清洁和更换而产生大量水垢，造成罐体1的加热不均匀；且在必要时通过入水口4往水浴加热箱3通入冷却水对罐体1进行冷却；水浴加热箱3内围绕罐体1外侧环绕设置有加热线圈6，这种环绕设置的加热线圈6能使罐体1受热均匀，进而提高发酵质量，加热线圈6电连接于水浴加热箱3外部的控制面板7上，罐体1内部中间位置安装有温度传感器8，用于检测罐体内的温度，并将检测信号传输到控制面板7上，进而工作人员可以根据检测到的温度信号，控制加热线圈6的开断；罐体1内部水平设置有上下两根旋转轴9，旋转轴9一端穿过罐体1和水浴加热箱3，连接在电机10上，优选的，电机10为变频电机，可以根据需求调控电机10的旋转速度，通常情况下，尤其在固体混合的情况下，固体料倾向于沉积在罐体1底部，罐体1上部的浓度要低于罐体底部，因此在实际工作过程中，可将下部变频电机的速度调快，使得下部旋转轴9的转速快于上部旋转轴9，从而使得罐体1内的物料搅拌更加均匀；电机10安装在水浴加热箱3外侧的机架11上；位于罐体1内的旋转轴9上均匀设置若干个搅拌叶片12，搅拌叶片12在电机10的带动下在罐体1内搅拌，使得罐体1内的物料搅拌均匀；搅拌叶片12外部布满不锈钢材质的针刺13，由于罐体1内的物料在发酵过程中会产生大量气泡，搅拌叶片12外部的针刺13能刺穿这些气泡从而起到消泡的效果，且这些针刺13为不锈钢材质，能够耐受罐体1内的酸、碱、高温等环境，不会产生锈蚀而污染罐体1内的物料；罐体1一侧设置有导气管14，导气管14与真空泵15连接，真空泵15通过导气管14将罐体1内发酵反应产生的气体导出，罐体1中部的温度传感器8旁设置有压力传感器16，压力传感器16可将检测到的罐体1内的压力信号传输给控制面板7，工作人员可根据检测到的压力信号控制真空泵15的开断；罐体1上部一侧设置有入料口17，罐体1下部一侧设置有出料口18。

本实用新型通过罐体1上下两侧的变频电机能调节罐体1内上下两根旋转轴9的不同转速，从而更好地调控罐体1内发酵原料的搅拌均匀度；搅拌叶片12外部的针刺13能刺穿罐体1内发酵产生的大量气泡，从而起到有效的去泡效果；通过罐体1内设置的温度传感器8能够检测罐体1内的发酵温度，从而确定是开启水浴加热箱3内的加热线圈6还是通过入水口通入冷却水对罐体1进行冷却。本实用新型结构简单，操作方便，能够有效利用于微生物的发酵工艺过程。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。