一种酿造米酒用发酵罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种酿酒设备，具体是一种酿造米酒用发酵罐。
【背景技术】
[0002]在酿造米酒的过程中，发酵是一道很重要的工序，目前常用的发酵工具都是发酵罐，一般的发酵罐不能对内部的发酵物料进行充分有效的混合，影响了发酵的效果和效率，一般的酿酒用发酵罐不能对内部的温度和氧气浓度进行有效的控制，这样就影响了发酵的持续进行，也影响了发酵产物的质量，且在发酵过程中，往往会因为二氧化碳的大量涌出而导致密闭的发酵罐罐体内的压力升高，在反应激烈的时候还会出现二氧化碳产生的气压使得发酵罐的耐压能力超出极限的问题，因此通常在发酵罐罐体的顶部就会设置对应的安全阀以便进行相关的抗压保障，但是由于反应不及时以及现有的安全阀由于结构和安装方面的原因导致了故障率高，这样的故障会导致无法正常实现在二氧化碳产生的气压使得发酵罐的耐压能力超出极限时的安全防护，就会引发发酵罐爆裂的情况，甚至伤及周围人员，而现在还没有任何告警装置来对无法正常实现在二氧化碳产生的气压使得发酵罐的耐压能力超出极限时的安全防护失灵时进行处理。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种酿造米酒用发酵罐，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种酿造米酒用发酵罐，包括罐体、搅拌杆、搅拌桨、旋转电机、消音罩、液流发生器、柱状凹槽、活塞、活塞杆、液压缸、循环出水管、循环管道、循环栗、温度传感器、加热装置、氧气浓度检测装置、控制器、供养装置、第一压力开关、第二压力开关、报警器、报警器电源、出料管和支架，所述罐体内部轴心处竖直设有搅拌杆，搅拌杆上下外壁上均匀对称设有搅拌桨，搅拌杆顶端伸出罐体外侧并与旋转电机连接，罐体底部四周都设有液流发生器，四个液流发生器坏绕罐体底部的圆心设置，且四个液流发生器呈以罐体底部圆心为中心的中心对称，液流发生器包括设置在罐体底部的柱状凹槽、设置在柱状凹槽内部的活塞、与活塞垂直连接的活塞杆和与活塞杆连接的液压缸，罐体底部右侧设有循环出水管，循环出水管底端与设置在罐体右侧的循环管道连接，循环管道上设有循环栗，循环管道顶端与罐体顶部右侧相连接，所述罐体右侧中段内壁上设有温度传感器，温度传感器与固定设置在罐体右侧外壁上的加热装置连接，罐体左侧内壁上设有氧气浓度检测装置，氧气浓度检测装置与固定在罐体左侧外壁上的控制器连接，控制器与罐体左侧外壁上的供养装置连接，所述罐体内部上侧设有两个带有常开触点的第一压力开关和第二压力开关，第一压力开关的常开触点的一端与第二压力开关的一端相连接，第一压力开关的常开触点的另一端与罐体左侧外壁上的报警器连接，第二压力开关的另一端与报警电源的一端相连接，报警电源的另一端与报警器的另一端相连接，罐体底端设有出料管，罐体下侧连接有支架。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌桨共设有三对。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述旋转电机外侧设有消音罩。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述柱状凹槽的轴线与罐体的轴线之间的夹角为60。。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述加热装置为电阻加热丝。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:发酵过程中，旋转电机工作带动搅拌杆和搅拌桨转动对罐体内部的物料进行搅拌混合，液流发生器工作，液压缸通过活塞杆带动活塞进行伸缩运动产生向上的液流和向下的液流，两股液流可使罐体内部的物料进行混合，两股液流结合还可使罐体内部产生湍流和涡流，进一步提高发酵物料横向的混合，配合搅拌混合提高发酵的效果和效率，同时循环栗工作将罐体底部的物料由循环管道循环抽入罐体顶部，实现对罐体内底部和顶部的物料的充分混合，进一步的提高了发酵效果和效率；温度传感器对内部温度进行检测，当温度过低时，加热装置工作对内部发酵物料进行加热，保证发酵温度为适宜温度，氧气浓度检测装置对罐体内部氧气浓度进行检测，当氧气浓度过低时，控制器控制输氧装置工作对罐体内部进行供氧，保证了氧气浓度为适宜浓度范围，保证了发酵的持续进行，保证了发酵产物的质量，也提高了发酵效率；当罐体内部二氧化碳产生的压力使得发酵罐的耐压能力超出极限时，报警器报警进行告警发酵罐周围的人员尽快远离发酵罐，避免了毫无警告的条件下意外的发酵罐爆裂导致人员伤亡的问题，提高了发酵罐的安全性。
【附图说明】
[0011]图1为酿造米酒用发酵罐的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种酿造米酒用发酵罐，包括罐体1、搅拌杆2、搅拌桨3、旋转电机4、消音罩5、液流发生器5、柱状凹槽6、活塞7、活塞杆8、液压缸9、循环出水管10、循环管道11、循环栗12、温度传感器13、加热装置14、氧气浓度检测装置15、控制器16、供养装置17、第一压力开关18、第二压力开关19、报警器20、报警器电源21、出料管22和支架23，所述罐体1内部轴心处竖直设有搅拌杆2，搅拌杆2上下外壁上均匀对称设有搅拌桨3，所述搅拌桨3共设有三对，搅拌杆2顶端伸出罐体1外侧并与旋转电机4连接，所述旋转电机4外侧设有消音罩，罐体1底部四周都设有液流发生器5，四个液流发生器5坏绕罐体1底部的圆心设置，且四个液流发生器5呈以罐体1底部圆心为中心的中心对称，液流发生器5包括设置在罐体1底部的柱状凹槽6、设置在柱状凹槽6内部的活塞7、与活塞7垂直连接的活塞杆8和与活塞杆8连接的液压缸9，所述柱状凹槽6的轴线与罐体1的轴线之间的夹角为60°，罐体1底部右侧设有循环出水管10，循环出水管10底端与设置在罐体1右侧的循环管道11连接，循环管道11上设有循环栗12，循环管道11顶端与罐体1顶部右侧相连接，发酵过程中，旋转电机4工作带动搅拌杆2和搅拌桨3转动对罐体1内部的物料进行搅拌混合，液流发生器5工作，液压缸9通过活塞杆8带动活塞进行伸缩运动产生向上的液流和向下的液流，两股液流可使罐体内部的物料进行混合，两股液流结合还可使罐体内部产生湍流和涡流，进一步提高发酵物料横向的混合，配合搅拌混合提高发酵的效果和效率，同时循环栗12工作将罐体1底部的物料由循环管道11循环抽入罐体1顶部，实现对罐体1内底部和顶部的物料的充分混合，进一步的提高了发酵效果和效率；所述罐体1右侧中段内壁上设有