一种制备氯化聚氯乙烯的装置的制作方法

文档序号:17988116发布日期:2019-06-22 00:34阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种制备氯化聚氯乙烯的装置,其特征在于包括用于接入经过震荡下料后PVC和CO2的进入分散器,经过分散器得到的PVC和超临界CO2进入氯化反应器,进入氯化反应器的超临界CO2和PVC与氯气混合反应后得到CPVC和CO2以及HCL的混合物进入淋洗冷却塔,经过淋洗冷却塔得到的CPVC和CO2混合物进入过滤器,经过过滤器过滤大部分的CO2得到CPVC和少量CO2混合物进入膨化塔,经过膨化塔后得到成品CPVC。

2.根据权利要求1所述的制备氯化聚氯乙烯的装置,其特征在于上述分散器包括进料斗(1-1),进料斗(1-1)的下方设置若干个上料仓(1-4),每个上料仓(1-4)上设置第一振动器(1-11),进料斗与上料仓(1-4)之间设置切断阀(1-2)、排气阀(1-3),每个上料仓(1-4)的下端通过出料阀(1-13)与下料仓(1-14)的上端连接,下料仓(1-14)上设置第二振荡器(1-15),下料仓(1-14)的下端部设置下料器(1-16);下料器(1-16)与分散管(1-19)的一端连接,分散管(1-19)上设置热媒进口(1-18)、螺旋转料口(1-20)、热媒出口(1-22)、分散后PVC出口(1-21)、用于通入液态CO2的进料口(1-17)。

3.根据权利要求1所述的制备氯化聚氯乙烯的装置,其特征在于上述氯化反应器包括筒体(2-8),筒体(2-8)内沿轴向平行布置若干根反应管(2-20),每根反应管(2-20)内沿轴向布置紫外线灯管(2-5),相邻两根反应管,流体经缩径管(2-6),自径向切线方向进入第二根反应管,反应管的一端连接喷射泵(2-1),反应管的另一端通过(2-9)与淋洗冷却塔连接;筒体(2-8)的侧壁上设置冷却剂入口(2-3),每根反应管(2-20)上设置外造膜头(2-7),筒体(2-8)的下部形成反应器冷媒气液分离室(2-10),位于反应器冷媒气液分离室(2-10)的筒体(2-8)的侧壁上设置气相出口(2-11)、液相出口(2-12)。

4.根据权利要求1所述的制备氯化聚氯乙烯的装置,其特征在于上述淋洗冷却塔包括自上而下依次布置的塔内捕雾器(3-1)、第一旋流盘(3-2)、塔内冷却器(3-3)、分气板(3-4)、第二旋流盘(3-7)、喷头(3-5)、雾化喷头(3-6)。

5.根据权利要求1所述的制备氯化聚氯乙烯的装置,其特征在于上述过滤器包括夹套(4-4),夹套(4-4)的上部设置管口(4-7),夹套(4-4)内部设置锥形螺旋器(4-2),锥形螺旋器(4-2)的外周设置过滤孔及过滤芯(4-3),位于过滤孔及过滤芯(4-3)下部的夹套(4-4)内形成滤积液腔(4-5),位于滤积液腔(4-5)下部的夹套(4-4)的壳体上设置第一排气口(4-6)、第二排气口(4-8)。

6.根据权利要求1所述的制备氯化聚氯乙烯的装置,其特征在于上述膨化塔包括壳体(5-2),壳体(5-2)的内部设置螺旋通道(5-3),壳体(5-2)的上部设置一端连接的旋风分离器(5-1),旋风分离器(5-1)的另一端设置尾气排气口(5-6);位于螺旋通道(5-3)下部的壳体(5-2)上设置膨化喷头(5-4),螺旋通道(5-3)的下部设置出料仓(5-5),出料仓(5-5)上设置管道口(5-7)。

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