一种用于皮草加工的脱脂反应釜的制作方法

文档序号:20558169发布日期:2020-04-28 21:25阅读:177来源:国知局
一种用于皮草加工的脱脂反应釜的制作方法

本实用新型涉及皮草加工技术领域,具体为一种用于皮草加工的脱脂反应釜。



背景技术:

皮草是指利用动物的皮毛所制成的服装,具有保暖的作用,现在的皮草都较为美观并且价格较高也是不少消费者的消费对象。皮草的加工过程较为复杂,制成成品需要经过生皮、浸水、去肉、脱脂等几十道工序,因此每道工序都需要严苛操作,才能制成质量优异的皮草。

在皮草加工的脱脂过程中,需要将皮草加工原料放入反应釜进行脱脂操作,由于现有的反应釜脱脂效果较差,使得部分原料未经过脱脂就进入下一工序,从而使得制成的产品质量下降,导致皮草的成品率降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于:针对目前存在的上述问题,提供一种用于皮草加工的脱脂反应釜。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种用于皮草加工的脱脂反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的两侧靠近顶部处均固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定连接有吊环,所述反应釜本体的底部设有u形底座,所述反应釜本体与u形底座之间设有第四固定板,所述第四固定板的两侧分别固定连接在u形底座的内侧壁上,所述第四固定板与u形底座之间设有限位装置,所述u形底座内腔底部固定连接有电机,所述电机的顶部设有第四锥形齿轮,所述第四锥形齿轮与电机之间设有第三转杆,所述第三转杆的底端与电机的动力输出端固定连接,所述第四锥形齿轮的底部靠近两侧壁边缘处设有与之相互啮合的第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮远离第三转杆的一侧设有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第三锥形齿轮之间设有第一固定板,所述第一固定板的底部与u形底座固定连接,所述第三锥形齿轮远离第三转杆的一侧固定连接有第二转杆,所述第一固定板内腔固定连接有第一轴承,所述u形底座内腔左右两侧壁上固定连接有第二轴承,所述第二转杆远离第三锥形齿轮的一端依次贯穿第一轴承和第二锥形齿轮,并插接在第二轴承内腔,所述第二锥形齿轮的顶部设有传动装置,所述u形底座的前侧设有盖板,所述盖板通过合页与u形底座活动连接,所述u形底座的前端面开设有与盖板相互匹配的第一开槽。

优选的,所述传动装置包括第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,所述第一锥形齿轮的顶部设有两个第二固定板,所述第二固定板远离反应釜本体的一侧与u形底座内腔侧壁固定连接,两个所述第二固定板为上下设置,所述第一锥形齿轮靠近第二固定板的一侧固定连接有第一转杆,所述第二固定板内腔固定连接有第三轴承,所述第一转杆远离第一锥形齿轮的一端贯穿第三轴承,并固定连接有凸轮,所述凸轮靠近反应釜本体的一侧设有活动装置。

优选的,所述限位装置包括底板,所述第四固定板上开设有与底板相互匹配的第二开槽,所述底板插接在第二开槽内腔,所述底板的顶部固定连接有若干个固定块,所述反应釜本体的底部开设有与固定块相互匹配的第一开孔,所述固定块插接在第一开孔内腔,所述底板的底部设有横板,所述横板与底板之间固定连接有两个第二弹簧,两个所述第二弹簧为左右设置,所述第二弹簧内腔插接有竖杆,所述横板上开设有与竖杆相互匹配的第二开孔,所述竖杆的一端设有第一转轴,所述竖杆的另一端贯穿第二开孔,并固定连接有限位板,所述竖杆通过第一转轴与底板活动连接,所述横板的底部固定连接有圆管,所述圆管位于两个限位板之间,所述圆管的底部设有第四轴承,所述第四轴承内圈顶部与圆管固定连接,所述第四轴承外圈底部与u形底座的u形内侧底部固定连接,所述u形底座的u形内侧底部开设有与第三转杆相互匹配的第三开孔,所述第三转杆的顶端依次贯穿第四锥形齿轮、第三开孔、第四轴承、圆管和横板,并设有第二转轴,所述第三转杆通过第二转轴与底板活动连接。

优选的,所述活动装置包括活动板,所述活动板位于凸轮靠近反应釜本体的一侧,且所述活动板与凸轮相互贴合,所述活动板远离凸轮的一侧与u形底座内壁之间固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧内腔插接有活动杆,所述u形底座的u形内侧两侧壁靠近顶部处固定连接有第三固定板,所述第三固定板和u形底座靠近反应釜本体的一侧开设有与活动杆相互匹配的第四开孔,所述活动杆的一端与活动板固定连接,所述活动杆的另一端贯穿第四开孔,并设有滚轮,所述滚轮的顶部和底部均设有第三转轴,所述滚轮通过第三转轴与活动杆活动连接,所述滚轮远离活动杆的一侧与反应釜本体的外侧边缘相互贴合。

优选的,所述第三固定板的横截面为u形,且所述第三固定板的u形开口朝向远离反应釜本体的一侧。

优选的,若干个所述固定块从左至右依次呈线性排列。

优选的,两个所述凸轮的凸起部分分别朝向前后两侧。

优选的,所述活动杆的外侧边缘为抛光设置。

由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

一种用于皮草加工的脱脂反应釜在使用时,通过凸轮的凸起部分分别朝向前后两侧的设置,使得一侧凸轮的凸起部分与活动板相接触时,另一侧凸轮的凸起部分与活动板分离,从而保证反应釜本体能够左右摆动,通过反应釜本体在转动的同时左右摆动,增强了皮草加工原料的脱脂效果,避免因未被脱脂的原料而导致产品质量下降,从而提高成品率,因此带来该装置具有脱脂效果好、成品率高等特点。

附图说明

图1为本实用新型的立体图;

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为图2中a-a截面的示意图;

图4为图2中b处的放大图;

图5为图2中c处的放大图。

图中:1、反应釜本体;2、固定座;3、吊环;4、滚轮;5、活动杆;6、第一弹簧;7、活动板;8、凸轮;9、第一转杆;10、第一锥形齿轮;11、第二转杆;12、第二锥形齿轮;13、u形底座;14、第三锥形齿轮;15、第四锥形齿轮;16、电机;17、第三转杆;18、圆管;19、限位板;20、横板;21、竖杆;22、第二弹簧;23、底板;24、固定块;25、盖板;26、第一固定板;27、第二固定板;28、活动装置;29、限位装置;30、传动装置;31、第三固定板;32、第四固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1,如图1-5所示:

一种用于皮草加工的脱脂反应釜,包括反应釜本体1,反应釜本体1的两侧靠近顶部处均固定连接有固定座2,固定座2的顶部固定连接有吊环3,反应釜本体1的底部设有u形底座13,反应釜本体1与u形底座13之间设有第四固定板32,第四固定板32的两侧分别固定连接在u形底座13的内侧壁上,第四固定板32与u形底座13之间设有限位装置29,限位装置29包括底板23,第四固定板32上开设有与底板23相互匹配的第二开槽,底板23插接在第二开槽内腔,底板23的顶部固定连接有若干个固定块24,若干个固定块24从左至右依次呈线性排列,反应釜本体1的底部开设有与固定块24相互匹配的第一开孔,固定块24插接在第一开孔内腔,底板23的底部设有横板20,横板20与底板23之间固定连接有两个第二弹簧22,两个第二弹簧22为左右设置,第二弹簧22内腔插接有竖杆21,横板20上开设有与竖杆21相互匹配的第二开孔,竖杆21的一端设有第一转轴,竖杆21的另一端贯穿第二开孔,并固定连接有限位板19,竖杆21通过第一转轴与底板23活动连接,横板20的底部固定连接有圆管18,圆管18位于两个限位板19之间,圆管18的底部设有第四轴承,第四轴承内圈顶部与圆管18固定连接,第四轴承外圈底部与u形底座13的u形内侧底部固定连接,u形底座13的u形内侧底部开设有与第三转杆17相互匹配的第三开孔,第三转杆17的顶端依次贯穿第四锥形齿轮15、第三开孔、第四轴承、圆管18和横板20,并设有第二转轴,第三转杆17通过第二转轴与底板23活动连接,u形底座13内腔底部固定连接有电机16,电机16的顶部设有第四锥形齿轮15,第四锥形齿轮15与电机16之间设有第三转杆17,第三转杆17的底端与电机16的动力输出端固定连接,第四锥形齿轮15的底部靠近两侧壁边缘处设有与之相互啮合的第三锥形齿轮14,第三锥形齿轮14远离第三转杆17的一侧设有第二锥形齿轮12,第二锥形齿轮12与第三锥形齿轮14之间设有第一固定板26,第一固定板26的底部与u形底座13固定连接,第三锥形齿轮14远离第三转杆17的一侧固定连接有第二转杆11,第一固定板26内腔固定连接有第一轴承,u形底座13内腔左右两侧壁上固定连接有第二轴承,第二转杆11远离第三锥形齿轮14的一端依次贯穿第一轴承和第二锥形齿轮12,并插接在第二轴承内腔,第二锥形齿轮12的顶部设有传动装置30,传动装置30包括第一锥形齿轮10,第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮12相互啮合,第一锥形齿轮10的顶部设有两个第二固定板27,第二固定板27远离反应釜本体1的一侧与u形底座13内腔侧壁固定连接,两个第二固定板27为上下设置,第一锥形齿轮10靠近第二固定板27的一侧固定连接有第一转杆9,第二固定板27内腔固定连接有第三轴承,第一转杆9远离第一锥形齿轮10的一端贯穿第三轴承,并固定连接有凸轮8,两个凸轮8的凸起部分分别朝向前后两侧,凸轮8靠近反应釜本体1的一侧设有活动装置28,活动装置28包括活动板7,活动板7位于凸轮8靠近反应釜本体1的一侧,且活动板7与凸轮8相互贴合,活动板7远离凸轮8的一侧与u形底座13内壁之间固定连接有第一弹簧6,第一弹簧6内腔插接有活动杆5,活动杆5的外侧边缘为抛光设置,u形底座13的u形内侧两侧壁靠近顶部处固定连接有第三固定板31,第三固定板31的横截面为u形,且第三固定板31的u形开口朝向远离反应釜本体1的一侧,第三固定板31和u形底座13靠近反应釜本体1的一侧开设有与活动杆5相互匹配的第四开孔,活动杆5的一端与活动板7固定连接,活动杆5的另一端贯穿第四开孔,并设有滚轮4,滚轮4的顶部和底部均设有第三转轴,滚轮4通过第三转轴与活动杆5活动连接,滚轮4远离活动杆5的一侧与反应釜本体1的外侧边缘相互贴合,u形底座13的前侧设有盖板25,盖板25通过合页与u形底座13活动连接,u形底座13的前端面开设有与盖板25相互匹配的第一开槽,通过反应釜本体1在转动的同时左右摆动,增强了皮草加工原料的脱脂效果,避免因未被脱脂的原料而导致产品质量下降,从而提高成品率。

工作原理:本实用新型在使用时,先通过吊环3将反应釜本体1运送到u形底座13的u形内侧处,再将反应釜本体1放置在底板23上,并使固定块24插接在第一开孔内,然后将皮草加工的原料放入反应釜本体1内,通过外接电源启动电机16,使得电机16带动第三转杆17转动,第三转杆17带动横板20和底板23同步转动,底板23带动反应釜本体1转动,同时第三转杆17带动第四锥形齿轮15转动,第四锥形齿轮15带动第三锥形齿轮14转动,第三锥形齿轮14通过第二转杆11带动第二锥形齿轮12转动,第二锥形齿轮12带动第一锥形齿轮10转动,第一锥形齿轮10通过第一转杆9带动凸轮8转动,凸轮8转动带动活动板7左右移动,活动板7通过活动杆5带动滚轮4左右移动,滚轮4带动反应釜本体1以第二转轴的中心为圆心左右摆动,使得底板23带动竖杆21上下移动,通过凸轮8的凸起部分分别朝向前后两侧的设置,使得一侧凸轮8的凸起部分与活动板7相接触时,另一侧凸轮8的凸起部分与活动板7分离,从而保证反应釜本体1能够左右摆动,通过反应釜本体1在转动的同时左右摆动,增强了皮草加工原料的脱脂效果,避免因未被脱脂的原料而导致产品质量下降,从而提高成品率。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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