专利名称:橡胶层片防水方法
本发明涉及层片防水方法，特别是使用合成橡胶。具体来说，本发明是使用橡胶层实现防水的方法，就是把橡胶作为防水材料做成防水层用于建筑和城市工程中。
另外，本发明涉及的防水方法，可将其防水胶层铺敷在水泥地上，并可使水泥地板与胶层之间的隆起现象得以消除。
另外，本发明所涉及的防水方法，还可以阻止和减少热传导。
迄今为止，利用薄片防水的方法已广为人知，诸如使用沥青的方法，使用合成硫化橡胶薄层的方法，以及使用合成树脂，如聚氯乙烯树脂，聚乙烯树脂及其共聚物树脂作为防水层的方法等等。
本发明要解决的问题如下人们早就使用沥青做为防水薄层。但是，因为此方法的结构是沥青层和支撑填料是相间铺敷的，而且是从4层到12层不等。当层数减少时，成本降低，但防水不可靠;当层数增加时，防水性能增强，但成本也随之而增加。
近年来，用合成硫化橡胶层作为防水层的方法已广泛使用。但当胶层粘合时，由于材料本身的粘接稳定性差，使胶层不可能粘接牢固。而且，由于长时间粘合不稳定状态，防水材料薄层之间的粘合可靠性也很成问题。
对使用合成树脂，如聚氯乙烯树脂，聚乙烯树脂及其共聚物，薄层之间的粘合是通过热粘合实现的。但由于热变质现象存在，使用这种方法在材料可靠性和强度方面都不能使人满意。
另外，聚氨酯防水材料也作为合成树脂类使用。但使用这种方法也有问题，如操作敷层困难，或者由于外部老化受损引起防水层变形等。
为解决上述问题，本发明提供了一种防水方法，即是把含硫化凝胶成份的材料以半硫化和非硫化方式进行压层成形，压层间粘有加固防水层，这样就得到了安全可靠的层片。
解决问题的方法是本发明提供一种方法，是把基本成份和填料、强化剂及软化剂掺和在一起。标准成份包括乙丙橡胶、塑性橡胶的混合物，后者是通过把与异丁橡胶交连的硫化橡胶进行解聚制得的，也包括硫化凝胶成份，把得到的半硫化和非硫化掺合物进行压层并用这种层片做为防水层。
使用硫化橡胶是本发明的重点。它是通过处理交连和硫化交连的丁基橡胶得到的，然后用解聚处理法按要求切割上述橡胶的交连部分。用解聚方法处理过的塑性橡胶再与防老化-氧化性能良好的乙丙橡胶混合。接着，把上述混合橡胶作为标准成份与填料适当地掺和，还要加入强化剂和软化剂，再把这些掺有橡胶的混合物进行压层，作为防水层使用。
今天已有交连橡胶的再利用。但本发明为防水提供了一种改进的方法。其特点是，所使用的通过解聚得到的塑性橡胶是没有重新交连的半硫化或非硫化状态，也未将混合乙丙橡胶硫化处理。
用作汽车内胎或称为“Bladder”的铸模内膨胀袋的橡胶可作为本发明所说的硫化橡胶使用，但为确保质量，橡胶可按下述处理为基本成份。首先把活化剂或交连物加进异丁橡胶中，然后用一强搅拌器将混合物搅拌，并加热进行橡胶中的交连反应。在搅拌负荷达到极值之后，还要进一步加热和再搅拌。当负荷逐渐降低时，解聚反应进行。然后，橡胶衰解。此后再把乙丙橡胶(简称EPDM)加入衰解橡胶中，作为标准成份胶。异丁橡胶可以包括含有0.6～2.5摩尔%非饱和胶和卤代丁基胶。不言而谕，可以使用这种通过丁基胶片解聚而得到的再生丁基胶。
填料可包括少量或大量碳酸钙，滑石粉，粘土，含水硅酸盐和通常用于加入橡胶中的混合物。
强化剂通常用碳黑，也可用优质碳或软碳，再有，含水硅酸盐和无水含酸盐也可使用，因为从中可以识别强化效果。
视情况而定也可以不用软化剂，但可以进行硬度调整。用芳香族化合物更好，也可以用萘和石腊。
本发明的方法包括把混合橡胶压层，并按要求混配以达到一定厚度与宽度要求。再把层片卷起来以除张力，同时对卷起的层片进行再热处理以除应力，这样就可以稳定解聚切割处的原子团并通过原子团间产生的胶接力实现二次冷凝，获得稳定的防水层。
在建筑和城市工程中使用这种半硫化或非硫化胶片(简称防水片)作为水泥板上的防水层。本发明的另一目的是能够很容易除去水泥板面与层面间的空气，同时也可以除去由水泥板必然产生的空气与潮气。而且本发明也提供一种防水方法，包括在防水层与水泥板之间插入条状合成树脂片，合成或天然橡胶条带，或网状、非网状纤维条带，也可以用纸片或纸制品，用时，把粘接剂涂在这些条带上用作透气片。
对于合成树脂层片，也可以用聚乙烯树脂，聚丙烯树脂，聚氯乙烯树脂，聚乙烯对酞酸盐树脂，聚酯树脂。
天然或合成橡胶包括苯乙烯聚丁二烯橡胶，聚丁二烯橡胶，氯丁橡胶，乙烯丙烯胶，丁基胶，聚异戊二烯胶等。
至于网状或非网状纤维，可使用天然纤维，包括棉纤维，亚麻，羊毛等。而合成纤维可用粘胶纤维，人造丝，尼龙，维尼龙，聚酯纤维等。
纸及纸制品，可以用天然纤维制造的纸，纸浆加工的纸，硫酸纸和新闻纸，也可用合成树脂膜压制而成的纸制品。
附图的简要描述如下参见附图，本发明的特性和优点更为明显。
图1a是透气条带的断面图。
图1b是透气条带局部平面图。
图2是本发明一实施例的透视图，其中水泥板上设置透气条带。
图3是透视图，表示本发明的防水层片粘贴在防水水泥板面上。
图4a是一断面图。表示本发明的隔热材料和透气条带一起用在层片下表面。
图4b也是一断面图，表示本发明方法中隔热材料与通气条带一起用在层片上表面。
本发明实施例的详细描述图1a和图1b是透气条带3的断面图及其平面图，这两个视图特别表示出把粘着剂8加在上述条带中心的状态。这样，加了粘着剂8的透气条带被放置在水泥板面的平板1和突出部分2上(如图2所示)，这样也就可以很容易地消除水泥板面与防水层片之间的空气和潮气。而如图3所示，使用在通气层间插入法，一律将防水层片5和6置放在水泥板面上。水泥板与防水层间的空气与潮气由插入的除气管4消除。
另外，本发明也适用于人们叫做防水隔热的方法。它包括上述防水层和一延伸板，板内含有作为隔热材料的空气，并把延伸板放置在胶板的上表面或下表面。
对上述合成橡胶板，一般可用延伸型聚乙烯板，延伸型聚苯乙烯板，延伸型聚氨酯板，或者延伸型聚氯乙烯板。
而无机延伸板，在板上烧结有玻璃珠，也包括陶瓷板。
上述防水和隔热方法实施例由图4a和4b说明之。
参看图4a，把隔热材料9放置在水泥板上，中间插入透气条带3，把防水层5放置在隔热材料的上表面，再把表面保护材料10放置在防水层5的上表面。
图4b表示出本发明的另一个实施例，防水层5粘在水泥板1上，中间插入透气条带3，隔热材料9放置在防水层5的上表面上，保护水泥层11放置在隔热材料9的上表面。
因为本发明中所用的防水层是半硫化或非硫化的，所以它是软的。从性能上看，层之间的粘接性好。进而言之，该防水层片及其粘接力质量稳定一致也是深为人知的。因此，根据本发明，使用这种层片的防水层的特点是，不受建筑或城市工程现场周围的环境影响，做起来很容易，无论是熟练工或非熟练工操作都可，而且粘合后的层片防水性能良好。
防水层片粘在水泥板面上，过后粘层在体积上膨胀，就象水在水泥板上蒸发似的，在水泥板面和层片之间的空间普遍由于板上空气聚积而扩大。但是，当本发明中所用的透气条带适宜地插入水泥板和层片之间后，上述蒸气和空气就通过透气条带逸到大气中，这样，就保证了水泥板和层片之间具有可靠的粘着度。
由于防水时水泥里剩余水份的存在，要防止由于太阳辐射产生的气体蒸发和热膨胀是不可能的，所以认为把水泥中产生的水汽和压缩空气逸散到大气中的考虑是很有用的。
近来，为了使屋顶和其它地方能够存热、聚热及防止外部热量的侵入，人们考虑和采用了隔热方法。特别是对建筑屋顶，设想了很多种复杂的方法以实现防水和隔热效果。本发明采用了这样一种方法，即将防水层与隔热材料一起使用，如状态良好，两种效果都可达到，例如，当隔热材料用在本发明使用的层片的下表面时，不但可达到吸热吸水的目的，而且既使层片上表面积热，材料也有足够的强度与耐久性。由于层片间粘度可靠，在很长时间内粘度都是符合要求的。另外，当本发明所用层片上表面粘有隔热材料时，防水层也极少因受紫外线，热量，大气影响而受损害。不言而喻，防水层在长期内都是可靠的。
实例以下实例是非限定地阐明本发明。
例1～5本发明使用的防水层片的化合物成份如表1所列。(每种成份的数值均用重量表示)表1
接上页表
层片的几种特性数据如表2所示。
表2
本发明以半硫化或非硫化橡胶为防水层片的基本成份。当把这种层片作为建筑或城市工程中制造防水层使用时，考虑了层片互相间的粘接性能必须良好，并具有足够的硬度，而且要有较好的使用效果。实践证明也是如此。
在本发明中，当把透气条带与防水层片一起使用时，使用效果尤为显著。由于不发生层片膨胀，所制的防水层在外观上也是令人满意的。
另外，将上述层片与隔热材料联合使用，采用本发明介绍的那种隔热防水方法，还可以节省能源，也保证了休息场所与住处的安全。
权利要求
1.一种防水方法。该方法包括用填充剂、强化剂、软化剂和标准混合胶混配一种标准成份，标准混合胶是由乙丙橡胶和塑性橡胶的混合物所组成，这种塑性橡胶是通过解聚与异丁橡胶发生交连反应的硫化橡胶制得。这种方法还包括将以上制得的非硫化或半硫化态混合物压层成形而获得层片，并用这种层片去制作防水层。
2.根据权利要求
1所述的一种方法，使用这种方法，透气条带插入防水层与水泥板之间，这些条带有合成树脂带，合成或天然橡胶带，网状或非网状棉麻织物条带，纸或纸制品条带;插入条带的目的是确保透气性能。在这种情况下，将粘结剂涂敷在上述的条带上。
3.根据权利要求
1所述的一种方法，其特征是该方法是将一种延伸板置放在防水层片的上表面或下表面，延伸板由合成树脂或无机物材料制成。
专利摘要
本发明提供一种改进的防水方法。该方法包括用填充剂、强化剂和软化剂混配一种标准成份，还包括将上述制得的非硫化或半硫化态的混合物压层成形而得到一种层片，并有这种层片制造防水层。所说的标准混合胶成份是由乙丙橡胶和塑性橡胶所组成，塑性橡胶是通过解聚与异丁橡胶交连反应的硫化橡胶而制得的。
文档编号E04D5/14GK85104125SQ85104125
公开日1986年7月9日 申请日期1985年5月30日
发明者横田硕二, 门田文夫, 藤井敏宽 申请人:早川橡胶株式会社导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan