耐光性的难燃性苯乙烯系树脂组成物的制作方法

文档序号:3706290阅读:161来源:国知局
专利名称:耐光性的难燃性苯乙烯系树脂组成物的制作方法
技术领域
本发明是提供一种具有耐光性的难燃性苯乙烯系树脂组成物,特别是指一种具有优越难燃性,同时具备良好耐光特性的难燃性苯乙烯系树脂组成物。
按,苯乙烯系树脂因具备优越的耐冲击性及刚性,同时具有良好的加工成形性,所以早己被广泛的使用于各种用途上。惟因属于苯乙烯系树脂起始原料的有机高分子材料较容易引起燃烧,对一般讲求难燃性功能的用途领域上的运用便有所限制。具体而言,此类在用途领域上必须讲求难燃性功能者,譬如家庭电器用品、办公室机器用品等范畴均属之。近年来随着对火灾防护安全性要求意识的日趋高涨,对各种使用材质的难燃性要求程度亦日渐提升。苯乙烯系树脂的难燃化效果,主要乃因添加含有卤素、磷等有机化合物而得。可是随添加该类含卤素有机化合物为主的难燃剂,将对苯乙烯系树脂的耐光性产生不良的影响。
近年,随着电脑及传真机等办公室机器使用的普及化,针对苯乙烯系树脂特性要求,便不仅限于已知的难燃性及耐冲击性,同时亦要求须对如萤光灯等光线具有耐光性。因此为改善含有机系难燃剂的苯乙烯系树脂的耐光性,遂有试图利用添加各种紫外线吸收剂或位阻胺系光稳定剂等添加剂,藉以改善办公室机器等所要求的耐光性程度,惟所获得效果并不明显。
有鉴于此,本发明的目的是提供一种可充分解决己知难燃性苯乙烯系树脂所具有的缺点,同时可保持良好的机械特性、配色容易、耐光性佳的难燃性苯乙烯系树脂组成物。
于是,本发明是提供一种难燃性苯乙烯系树脂组成物,特别是指于橡胶改性苯乙烯系树脂中,藉由添加有机卤化合物、暴露于光中褪色的黄色系的有机染料或颜料、具补色关系的有机染料或颜料、紫外线吸收剂及/或立体位阻胺系耐光稳定剂、以及氧化钛等无机填充剂,而彻底改善上述已知难燃性苯乙烯系树脂耐光性问题。换句话说,藉由添加暴露于光中褪色的黄色系的有机染料或颜料,可使树脂的光色变程度趋小。通常添加染料或颜料时,因利用黄色染料或颜料而著色,所以很难将产品色泽调至所设定的色调,对要求淡色系的办公室机器等便形成问题。然而本发明藉由同时添加少量相对于暴露在光中褪色的黄色系的有机染料或颜料具有补色关系的有机染料或颜料,便可轻易调整色泽,且可充分获得改善耐光性的功效。
本发明所提供具耐光性苯乙烯系树脂组成物,是指具备下列A~F成份;其中成份A橡胶改性苯乙烯系树脂100重量份;成份B有机系难燃剂0.5~30重量份;成份C暴露于光中褪色的黄色系的有机染料或颜料0.0005~1.2重量份;成份D与成份C具有补色关系的有机染料或颜料0.00005~1.2重量份;成份E紫外线吸收剂及/或立体位阻胺系耐光稳定剂0~3重量份;及成份F无机填充剂0.01~10重量份。
以下是针对本发明所提供技术内容的成份及调配比例,进行更进一步的详细说明如后。难燃性苯乙烯系树脂组成物一、调配成份(一)成份A橡胶改性苯乙烯系树脂本发明所提供难燃性苯乙烯系树脂组成物的成份A所指橡胶改性苯乙烯系树脂,一般是指在苯乙烯系聚合物基质,具有橡胶弹性体分散构造的树脂,特别是指已接枝苯乙烯系聚合物。此类橡胶改性苯乙烯系树脂,可举例如在橡胶状弹性体存在下,由苯乙烯系单体、及配合所需添加可共聚合乙烯单体的苯乙烯系单体,再赋予聚合条件后所获得产物,以下简称『G聚合物』,亦或是该『G聚合物』及苯乙烯系聚合物,以下简称『S聚合物』、及配合需要与上述橡胶弹性体的混合物。『G聚合物』的具体例,一般可举例如在苯乙烯系单体或苯乙烯系单体与乙烯单体的混合物中,溶解或分散橡胶状弹性体进行聚合而获得者。其中,该橡胶状弹性体含量为5~30%,尤以7~25%者为佳。而该『S聚合物』,是指将苯乙烯单体、或配合所需含有可共聚合乙烯单体的苯乙烯系单体,施行聚合而获得者。
上述所谓苯乙烯系单体,是指诸如苯乙烯或其核体及(或)侧链取代衍生物[取代基系指如C1~C4的低级烷基(特别指甲基)、卤素(特别指氯)、其他]的乙烯单体,譬如苯乙烯、α-甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯等。而所谓可共聚合乙烯单体,是如丙烯腈、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、无水马来酸及苯基马来酰亚胺等,其可采行二种以上合并使用方式。当苯乙烯系单体与其他乙烯单体合并使用时,通常该其他乙烯单体的使用量在50重量%以下,尤以在40重量%以下者为佳。
橡胶状弹性体可为聚丁二烯、聚异丙烯、苯乙烯-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、苯乙烯-异丙烯共聚物、乙烯-丙烯共聚物(乙烯-丙烯-亚乙基降冰片烯共聚物等)、或含有其他丙烯酸酯或(甲基)丙烯酸酯的橡胶等,其可合并使用二种以上。其中,尤以采用聚丁二烯及无规则或块状的苯乙烯-丁二烯共聚物者为佳。上述聚丁二烯的类型,可为低顺式含量或高顺式含量中任何一种或其混合物。而聚丁二烯则可与如苯乙烯-丁二烯系块状共聚物等合并使用。
『G聚合物』的其他制造方法,例如可由水性乳化状橡胶状弹性体进行制造的方法,详言之,譬如在水性乳化状橡胶状弹性体中,使用苯乙烯系单体、或苯乙烯系单体与乙烯单体,于乳化状下进行聚合,而制得聚合物的方法,以下将由此种方法中所制得的『G聚合物』,特别称之为『E聚合物』。在制造该『E聚合物』时所采用的橡胶状弹性体成份,可使用如同上述橡胶状弹性体,通常以使用交联部份(凝胶部份)含量40~90重量%者为佳。较佳的橡胶状弹性体可举例如聚丁二烯、丁二烯系共聚物(诸如丁二烯-苯乙烯共聚物、丁二烯-丙烯腈共聚物等)、乙烯-丙烯共聚物(诸如乙烯-丙烯-亚乙基降冰片烯共聚物等)。尤以使用聚丁二烯或丁二烯系共聚物,利用乳化聚合法进行制造者为佳。
一般上述『E聚合物』中,苯乙烯系单体及乙烯单体的聚合物、与橡胶状弹性体的含量比例,以相对于二者总计100重量份计,橡胶弹性体为5~90重量份,尤以20~90重量份为佳,更以40~80重量份为更佳,其余部份为苯乙烯系单体的聚合物或共聚合物。其他由水性乳化橡胶状弹性体制造『E聚合物』的方法,亦可采行「乳化块状聚合法」或「乳化悬浮聚合法」等。
所谓『乳化块状聚合法』,例如将含有利用一般乳化聚合法而制得高浓度橡胶的ABS乳液中聚合物粒子,以保持原形状态下,位移于苯乙烯系单体、或苯乙烯系单体与乙烯单体位相中,并在该等单体中平均分散形成乳液,再依连续方式进行块状聚合。
所谓『乳化悬浮聚合法』,则例如将橡胶乳液、单体、聚合引发剂、悬浮稳定剂等分散于水中,而形成悬浮溶液后,再加热开始进行聚合反应,在聚合过程中,藉由橡胶粒子由乳液相转移于悬浮聚合相,而如同一般的悬浮聚合法同样的获得颗粒状聚合物的方法。
一般将上述『E聚合物』,或者『G聚合物』配合需要与苯乙烯系聚合物进行混合的混合物,当作改性苯乙烯系树脂使用。依照上述方式所制得的橡胶改性苯乙烯系树脂,一般是采用橡胶状弹性体含量3~25重量%,尤以5~22重量%者为佳,更以7~20重量%左右者为更佳,且在200℃下所测得熔体流动速率(MFR)为0.2~30g/10min者为较佳。
本发明所提供的橡胶改性苯乙烯系树脂,较普遍的制法,乃如上述『G聚合物』及『E聚合物』般,以橡胶成份及苯乙烯系树脂为组成成份,通常是在前者存在下,使后者单体进行聚合而形成苯乙烯系树脂成份的方法,即所谓in situfeeding方式制造而得。上述二成份可利用其他方法进行制造后再予以混合。此外,在利用「in situ feeding 」制造橡胶改性苯乙烯系树脂上,亦可将所使用的橡胶成份及/或苯乙烯系树脂成份,予以混合而进行制造目的物树脂。
此种情况下的苯乙烯系聚合物,一般是指上述苯乙烯系单体的聚合物,此类苯乙烯系聚合物的较佳例子,可如(1)聚苯乙烯、(2)苯乙烯-二乙烯基苯共聚合物、或(3)AS系树脂—即丙烯腈、苯乙烯、及配合所需而添加的其他共聚合成份,例如由N-苯基马来酰亚胺、α-甲基苯乙烯、二溴苯乙烯、三溴苯乙烯、(甲基)丙烯酸甲酯、无水马来酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、(甲基)丙烯酸等进行共聚合而得的树脂;或(4)MS系树脂—即指(甲基)丙烯酸甲酯、苯乙烯、及配合所需而添加的其他共聚合成份,例如由N-苯基马来酰亚胺、三溴苯乙烯、无水马来酸、(甲基)丙烯酸等进行共聚合而得的树脂。
综上可知,本发明所提供的橡胶改性苯乙烯系树脂,可藉由含有混合橡胶成份步骤的方法进行制造,而此种情况下的橡胶成份的具体例子,则如上述相关『G聚合物』所示橡胶成份。
(二)成份B有机系难燃剂构成本发明难燃性苯乙烯系树脂组成物的成份B乃为有机系难燃剂。此类成份B主要乃赋予树脂难燃性特性,所采用者并无特殊的结构限制,可利用常用的难燃剂。此外,因在树脂中添加譬如含卤素有机磷化合物、卤化环氧化合物、卤化钛酰亚胺化合物、卤化三嗪化合物、四溴双酚或其衍生物、卤化茚满化合物及卤化脂环式化合物、或有机磷化合物等的话,可赋予更佳的难燃性效果,故而较被喜好。此处所谓含卤有机磷化合物,是指如三溴苯基磷酸酯或具有下列结构式[I]的化合物
式中,R是指分别独立的C1~C15碳氢化合物,n是指1~3的整数。卤化环氧化合物用乃以具有下列结构式[II]者为佳
式中,Y1及Y2是指各自独立
或甲苯基,X是指溴原予或氯原子,R是指低级烷基,i及j是指取代基数目,i是指0~4整数,j是指1~5整数,需以i+j为5以下做选择,α及β是指取代基数目(1~4整数),γ是指0以上重复次数的数值。
卤化钛酰亚胺化合物是以具有下列结构式[III]者为佳。
式中,X是指溴或氯原子,a及b是指1~4整数。卤化三嗪化合物是以具有下列结构式[IV]者为佳。
式中,R1、R2及R3是指各自独立的芳香基,尤以溴化或氯化芳香基为佳。四溴双酚或其衍生物,是指四溴双酚A或具有下列结构式[V]者为佳。
式中,X系代表氯原子或溴原子,但X不一定必须为相同原子组合;Y是指碳数1~6次烷基、碳数6~12环次烷基、-O-、-CO-、-S-、-SO2-、或直接键结;m及n分别表示各自独立的1~4整数。
卤化茚满化合物是以具有下列结构式[VI]及[VII]者为佳。
式中,X系代表氯原子或溴原子;R1~R6乃为相同或不同的原子或官能基,虽为分别独立的氢原子或烷基、卤化烷基,但其中至少一个是包含上述结构式[VII]所示卤化芳香基;m及n是指2~4整数。
卤化脂环式化合物是以六溴环十二烷等为佳。
有机磷化合物是以具有下列结构式[VIII]者为佳。
式中,R是指C1~C15碳氢化合物;R1是指氢、卤素、C1~C3烷基、卤化烷基等;n是指1~3整数。
该成份B有机系难燃剂的添加量,乃相对于100重量份的橡胶改性苯乙烯系树脂的0.5~30重量份,尤以1~25重量份为佳。若成份B的有机系难燃剂的调配比例未超过0.5重量份,将无法制得具有充分难燃性的成品;反之,若超过30重量份的话,则所制得产品的机械物理性质及耐光性将劣化。
(三)成份C暴露于光中褪色的黄色系的有机染料或颜料在本发明中并无特殊的限制,可任意采用对热可塑性树脂著色时所使用的材料。其中以采用由萘二甲酰亚胺系(naphthalic imide)、二萘嵌苯系(perylene)、单甲炔系(mono methine)、酞醌系(phthaloqinone)、佩立农系(perinone)、蒽醌系(anthraquinone)及单偶氮系(monoazo)等中至少选择一种化合物使用者为佳。该等化合物中,更以吸收光谱λmax在350~500nm者为佳。
属于成份C的暴露在光中褪色的黄色系有机染料或颜料的添加量,是相对于100重量份的橡胶改性苯乙烯系树脂而使用0.0005~1.2重量份,尤以0.001~0.5重量份为佳。若成份C的调配比例未达0.0005重量份的话,当暴露于光线中时将无法充分褪色,而无法与树脂变黄外观相抵销,导致无法达成改善耐光性的目的;反之,若超过1.2重量份,不仅办公室机器的淡色系调色困难,同时褪色机率亦相当高,导致被光照射情况下将产生严重的变色。
(四)成份D与成份C具有补色关系的有机染料或颜料。
成份D是与成份C具有补色关系的有机染料或颜料。在本发明所采用者,只要具备满足下列关系式,其他并无特别的限制,可任意使用。
f(d)-f(c)=100~350nm其中,f(d)是指具有补色关系有机染料或颜料的吸收光谱中,显示最大吸收度时的波长(λmax);f(c)是指黄色系有机染料或颜料的吸收光谱中,显示最大吸收度时的波长(λmax)。
若采用上述计算值未达100nm、或超过350nm的有机染料或颜料的话,则改善办公室机器等淡色系色调的目的便将丧失殆尽。
本发明成份D的添加量,乃相对于100重量份的橡胶改性苯乙烯系树脂的0.00005~1.2重量份,更以0.0001~0.5重量份为佳。若未达0.00005重量份将产生加强耐光性时淡色系调色的问题;反之,若超过1.2重量份,原来颜色将被成份C的黄色系的有机染料或颜料的色泽覆盖上色,而无法改善耐光性。
(五)成份E紫外线吸收剂成份E是为紫外线吸收剂。在本发明中以采用例如苯并三唑系紫外线吸收剂、苯酮系紫外线吸收剂、水杨酸酯系紫外线吸收剂及丙烯酸氰酯系紫外线吸收剂等为佳。
本发明中所采用的苯并三唑系紫外线吸收剂,例如2-(5-甲-2-氢苯基)苯并三唑、2-[2-羟基-3,5-双(α,α-二甲基苄基)苯基]-2H-苯并三唑、2-(3,5-二-叔丁基-2-氢苯基)苯并三唑、2-(3-叔丁基-5-甲基-2-氢苯基)-5-氯化苯并三唑、2-(3,5-二-叔戊基-2-氢苯基)苯并三唑、2-(2′-羟基-5′-叔辛基苯基)苯并三唑、甲基-3-[3-叔丁基-5-(2H-苯并三唑-2-酰基)-4-羟基苯]丙酯与聚乙二醇的缩合物、羟苯基苯并三唑衍生物等。
本发明所采用的苯酮系紫外线吸收剂,例如2,4-二羟基苯酮、2-羟基-4-八氧化苯酮、5,5′-伸烷双(2-羟基-4-甲基苯酮)等2-羟基苯酮类。
本发明所采用的水杨酸酯紫外线吸收剂,以采用苯基二羟水杨酸酯等为佳。
本发明所采用的丙烯酸氰酯系紫外线吸收剂,例如乙基-α-氰基-β,β-二苯基丙烯酸酯、乙基-2-氰基-3-甲基-3-(p-甲氧基苯)丙烯酸酯等。
(六)成份E立体位阻胺系耐光稳定剂本发明中所采用属于成份E的立体位阻胺系耐光稳定剂,例如双(2,2,6,6-四甲基-4-哌嗪)癸二酸酯、2,2,6,6-四甲基-4-哌嗪苯并酸酯、1,2,3,4-四(2,2,6,6-四甲基-4-哌嗪氧化羰基)丁烷、1,2-双(2-氧基-3,3,5,5-四甲基哌嗪)乙烷、(3,5-二-叔丁基-4-羟苯基)-1,1-双(2,2,6,6-四甲基-4-哌嗪氧化羰基)戊烷、聚[1-氧化乙烯基(2,2,6,6-四甲基-1,4-哌嗪)羟丁二基]、聚[2-(1,1,4-三甲基丁基亚氨基)-4,6-三嗪二酰基-(2,2,6,6-四甲基-4-哌嗪)亚氨六亚甲基-(2,2,6,6-四甲基-4-哌嗪)亚氨]、N,N′-双(3-氨丙基)乙烯基二胺-2,4-双[N-丁基-N-(2,2,6,6-四甲基-4-哌嗪)亚氨]-6-氯-1,3,5-三嗪缩合物及该等N-甲基化合物等。
该等紫外线吸收剂及立体位阻胺系耐光稳定剂,可单独使用或合并使用二种以上同时使用成份C及成份D,藉此可大幅改善耐光性。
(七)成份F无机填充剂本发明所采用的成份F是属无机填充剂。在本发明中,该成份F的无机填充剂,特别以氧化钛为佳。该氧化钛亦可为采用一般树脂著色中常用的铝或硅的氧化物等进行表面处理。
二、任意调配成份本发明所提供的难燃性苯乙烯系树脂组成物,在不影响本发明功效前提下,除上述各主要构成成份外,尚可任意添加其他成份,同时亦可添加不损及本发明功效的其他难燃剂。譬如可适当的添加热稳定剂、可塑剂、难燃助剂(如三氧化锑等)、润滑剂、脱模剂、增粘剂、带电防止剂、抗氧化剂、著色剂、填充剂、导电剂等添加剂。在本发明所提供的难燃性苯乙烯系树脂组成物中,于不损及本发明功效范围下,可适当的添加各种聚合物,例如聚酰胺、聚对钛酸丁烯酯、聚[(2,6-二甲基伸苯基)醚]、芳香族聚碳酸酯、氯化乙烯树脂、氯化聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯树脂、丙烯腈-丁二烯橡胶等。该等其他类聚合物的调配量,最好是以相同于上述必备成份及该等任意成份的总计量,在2~70重量%范围内者为佳。
三、难燃性苯乙烯系树脂组成物的制造本发明所提供的难燃性苯乙烯系树脂组成物,是将上述成份A,B,C,D,E及F等各调配成份,利用诸如布拉本德粘土塑化机、班伯里混练机(Banbury mixer)、捏和机、滚轴、单轴或双轴挤出成型等一般通用混和混练机进行混合、混练后而制得。通常将利用该等挤出成型机进行混合、混练,并挤出成型的挤出成形物,施予冷却并进行颗粒化的方法。上述混练操作,一般是在180~250℃温度范围下进行操作,尤以在200~230℃的范围下操作者为佳。上述各调配成份的混合、混练顺序并无特别的限制。用途依照上述方法所制得的本发明难燃性苯乙烯系树脂组成物,因具有难燃性且成形时具有优越的热稳定性及流动稳定性,同时成形品亦具备良好的耐光性、耐热性及耐冲击性,且外观亦非常良好,故适用于各种工业产品,尤以使用在家庭电器、办公室机器等范围上更为适用。以下所示实施例,是针对本发明进行更具体的说明,惟在不逾越本发明技术内容前提下,本发明并不受限于下列实施例。评估方法本实施例中各种难燃性苯乙烯系树脂组成物的各项物性是依照下列测试标准,进行评估一、耐光性依ASTM-D4674规定,将HPUV照射300小时后的色相变化,与未施行照射者进行比较,并以进行评估ΔE值。
二、耐冲击件在23℃下,使用厚度1/4寸且带缺口的测试片,依ASTM-D256规定标准,进行艾氏冲击强度测试。
三、燃烧性依UL94安全规格,利用94V-2(厚度1/16寸测试片),及94V-0(厚度1/10寸测试片)材料分类的垂直燃烧测试,并进行评估。实施例在各实施例及比较例中,相关成份A、B、C、D、E及F所采用化合物,说明如下属成份A的橡胶改性苯乙烯系树脂,在实施例1~2及比较例1~3中是采用丁二烯橡胶22重量%、丙烯腈21重量%、苯乙烯57重量%、及橡胶平均粒径为0.30μm且熔融流动指数(温度200℃、压力5kg/cm2)为0.7g/10min的ABS树脂。而在实施例3~8及比较例4~6中则采用聚丁二烯改性聚苯乙烯(橡胶含量7.6重量%、橡胶平均粒径1.1μm、MFR4.0g/10min)。
属于成份B的有机系难燃剂,是采用例如(B-1)溴化环氧树脂低聚物(大日本INK化学公司产制EC-14)。
(B-2)四溴双酚A(ァルベマ一ル公司产制PB-100)。
(B-3)溴化芳香族三嗪化合物(第一工业制药公司产制SR245)、(B-4)四溴双酚A衍生物(帝人化成公司产制FG-3100)、(B-5)六溴环十二烷(ァルベマ一ル公司产制HBCD)、(B-6)含溴有机磷化合物(大八化学工业产制CR-900)。
属成份C的黄色系有机染料或颜料,是采用如(C-1)卡雅组合黄EL-2R(商品名,日本化药产制)(C-2)染料树脂黄6G(商品名,三菱化学产制)(C-3)染料树脂黄H2G(商品名,三菱化学产制)(C-4)卡雅组合黄-E-AR(商品名,日本化药产制)属成份D的与成份C具有补色关系的有机染料或颜料,是采用卡雅组合蓝N(商品名,日本化药产制)。
属成份E的紫外线吸收剂及/或立体位阻胺系耐光稳定剂,是采用如(E-1)苯并三唑系光稳定剂(Tinuvin-p汽巴嘉基公司制)、(E-2)位阻胺系光稳定剂(LS770三共公司制)。
属成份F的氧化钛,是采用(F-1)R-680(石原公司产制)。
其他成份则可采用诸如Sb2O3(三氧化锑)及CPE(氯化聚乙烯)。
将上述各成份,依照表1及表2中所示的调配比例,进行混合,并以高速混合机进行混合。之后,再采用双轴挤出成形机(螺旋直径300mmφ),在220℃下进行熔融混练,并施行颗粒化而制成难燃性树脂组成物颗粒。将该颗粒利用射出成型机制成测试片,依照上述评估方法进行测试,结果如表1及表2所示。
由表中可明显得知,实施例1~5因添加有机染料C,相较于未添加有机染料C的系统而言,可发现具有大幅改善耐光性的功效。
综上所述,本发明所提供的难燃性苯乙烯系树脂组成物,成形时可具有良好的热稳定性及流动稳定性,同时亦因成形品具备优越的耐热性、耐光性及耐冲击性等特性,所以是一种可广泛被应用于产业上的材料。
惟以上所述仅为本发明数较佳可行实施例,举凡熟悉此项技艺人士,其依发明作精神范畴所做的修饰或变更,均理应包含在本案申请专利范围内。
表1本发明各实施例的调配比例及试验结果。
表2本发明各比较例的调配比例及试验结果。
表1
权利要求
1.一种耐光性的难燃性苯乙烯系树脂组成物,其特征是主要包含下述成份成份A橡胶改性苯乙烯系树脂100重量份;成份B有机系难燃剂0.5~30重量份;成份C暴露于光中褪色的黄色系有机染料或颜料0.0005~1.2重量份;成份D与成份C具有补色关系的有机染料或颜料0.00005~1.2重量份;成份E紫外线吸收剂及/或立体位阻胺系耐光稳定剂0~3重量份;成份F无机填充剂0.01~10重量份。
2.如权利要求1所述的耐光性的难燃性苯乙烯系树脂组成物,其特征是属成份B的有机系难燃剂,是由含卤素有机磷化合物、卤化环氧化合物、卤化钛酰亚胺化合物、卤化三嗪化合物、四溴双酚或其衍生物、卤化茚满化合物及卤化脂环式化合物中至少选择一种化合物。
3.如权利要求1或2所述的耐光性的难燃性苯乙烯系树脂组成物,其特征是成份C的暴露于光中褪色的黄色系的有机染料或颜料,是由萘二甲酰亚胺系、二萘嵌苯系、单甲炔系、酞醌系、佩立农系、蒽醌系及单偶氮系化合物中至少选择一种化合物。
4.如权利要求1或2所述的耐光性的难燃性苯乙烯系树脂组成物,其特征是属成份D是指与成份C具有补色关系的有机染料或颜料,同时满足下式关者,f(d)-f(c)=100~350nm其中,f(d)是指具有补色关系有机染料或颜料的吸收光谱中最大的吸收波长(λmax);f(c)是指黄色系有机染料或颜料的吸收光谱中最大的吸收波长(λmax)。
5.如权利要求1所述的耐光性的难燃性苯乙烯系树脂组成物,其特征是属成份E的紫外线吸收剂,是由苯并三唑系紫外线吸收剂、苯酮系紫外线吸收剂、水杨酸酯系紫外线吸收剂及丙烯酸氰酯系紫外线吸收剂中至少选择一种化合物。
全文摘要
一种具耐光性的难燃性苯乙烯系树脂组成物,主要构成成份如下列A~F所述;成份A橡胶改性苯乙烯系树脂100重量份;成份B有机系难燃剂0.5~30重量份;成份C暴露于光中褪色的黄色系的有机染料或颜料0.0005~1.2重量份;成份D与成份C具有补色关系的有机染料或颜料0.00005~1.2重量份;成份E紫外线吸收剂及/或立体位阻胺系耐光稳定剂0~3重量份;成份F无机填充剂0.01~10重量份;本发明成形时具有良好热稳定性及流动稳定性,且成形品亦具备优越的耐热性、耐光性及耐冲击性等特性。
文档编号C08K5/3475GK1239112SQ9810251
公开日1999年12月22日 申请日期1998年6月17日 优先权日1998年6月17日
发明者萧宏扬, 施明成, 岸本学 申请人:奇美实业股份有限公司
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