一种抗菌abs复合材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于抗菌材料领域，特别涉及一种抗菌ABS复合材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] ABS树酯由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成，是目前产量最大的聚合物材料之一，其 具有优良的力学性能。ABS的改性方法主要通过引入共聚物共混。
[0003] 随着人类社会的不断发展，人们生活水平的不断提高，以及科技生产的不断进步， 越来越多的高分子新材料得到了广泛的发展，高分子材料的各方面性能都得到了较大的改 善，用高分子替换原有的金属制品，已经逐渐被人们所应用。对于这些发展，人们越来越在 意水净化和空气净化设备，由于水净化装置和空气净化装置在净化水和空气的同时，要与 细菌和微生物频繁接触，并且潮湿和较高温的人们对环境和生活水平的不断重视，越来越 多的人重视环境和健康问题，特别是在净化装置中，往往由于材料不抗菌，经常会有微生物 大量生长繁殖的情况，从而不仅影响净化效果，更会造成水体或空气的二次污染水体。
[0004] 中国专利CN102690493A中公开了一种抗菌ABS塑料，该塑料主要由ABS、丙烯腈、 纳米银、分散剂和抗氧剂组成，该材料采用贵金属银作为抗菌材料，其成本较高，同时，该材 料的缺口抗冲击强度较差，不能满足力学方面的性能要求。
【发明内容】
[0005] 针对上述的需求，本发明特别提供了一种抗菌ABS复合材料及其制备方法，该抗 菌ABS复合材料不仅具有良好的力学性能，而且具有一定的杀菌作用。本发明制得的抗菌 ABS可广泛用于制造家用电器、净化设备和办公用品等产品。
[0006] -种抗菌ABS复合材料，由包含以下重量份的组分制成： ABS树脂 75-85份， 甲基丙烯酸甲酯 10-15份， 海藻酸钠 8-12份， 透明质酸 4-8份， 聚赖氨酸 2-3份， 氧化锌1. 5-2份， 抗氧剂 0. 05-1份。
[0007] 所述抗氧剂选自抗氧剂1080、抗氧剂168和抗氧剂1076中的一种或几种的混合。
[0008] 所述聚赖氨酸的平均分子量为3800-4200。
[0009] -种抗菌ABS复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤： (1) 称取ABS树脂75-85份、甲基丙烯酸甲酯10-15份、海藻酸钠8-12份、透明质酸4-8 份、聚赖氨酸2-3份、氧化锌1. 5-2份和抗氧剂0. 05-1份； (2) 将上述组分加入三叶搅拌机中搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机中，挤出、干燥、切 粒，得到抗菌ABS复合材料。
[0010] 步骤2所述三叶搅拌机中搅拌的温度为60-75°C。
[0011] 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度180-200°C，二区温度210-220°C，三区 温度 220-240°C，四区温度 240-250°C。
[0012] 本发明与现有技术相比，其有益效果为： (1)本发明制得的抗菌ABS复合材料具有抗菌和抑菌性好，而且具有良好的力学强度 和抗冲击性能。
[0013] (2)本发明制得的抗菌ABS复合材料由于加入了海藻酸钠、聚赖氨酸和氧化锌，因 此具有良好的抗菌效果，并且能够长期保持表面完好，使用寿命长。
[0014] (3)本发明的抗菌ABS复合材料，其制备方法简单，易于工业化生产。
【具体实施方式】
[0015] 以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0016] 实施例1 (1) 称取ABS树脂80kg、甲基丙烯酸甲酯10kg、海藻酸钠8kg、透明质酸4kg、平均分子 量为3800的聚赖氨酸2kg、氧化锌I. 5kg和0. 05kg抗氧剂1080 ; (2) 将上述组分加入三叶搅拌机中在60°C温度下搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机中，挤 出、干燥、切粒，得到抗菌ABS复合材料。
[0017] 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度180°C，二区温度210°C，三区温度 220°C，四区温度240°C。
[0018] 制得抗菌ABS复合材料的性能测试结果如表1所示。
[0019] 实施例2 (1) 称取ABS树脂80kg、甲基丙烯酸甲酯10kg、海藻酸钠8kg、透明质酸4kg、平均分子 量为4200的聚赖氨酸2kg、氧化锌I. 5kg和和0. 05kg抗氧剂1080 ; (2) 将上述组分加入三叶搅拌机中在60°C温度下搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机中，挤 出、干燥、切粒，得到抗菌ABS复合材料。
[0020] 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度180°c，二区温度210°C，三区温度 220°C，四区温度240°C。
[0021] 制得抗菌ABS复合材料的性能测试结果如表1所示。
[0022] 实施例3 (1) 称取ABS树脂85kg、甲基丙烯酸甲酯15kg、海藻酸钠12kg、透明质酸8kg、平均分子 量为4200的聚赖氨酸3kg、氧化锌2kg和Ikg抗氧剂1076 ; (2) 将上述组分加入三叶搅拌机中在75°C温度下搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机中，挤 出、干燥、切粒，得到抗菌ABS复合材料。
[0023] 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度190°C，二区温度215 °C，三区温度 230°C，四区温度245°C。
[0024] 制得抗菌ABS复合材料的性能测试结果如表1所示。
[0025] 实施例4 (1)称取ABS树脂85kg、甲基丙烯酸甲酯15kg、海藻酸钠12kg、透明质酸8kg、平均分子 量为4200的聚赖氨酸2kg、氧化锌2kg和Ikg抗氧剂1076 ; (2)将上述组分加入三叶搅拌机中在75°C温度下搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机中，挤 出、干燥、切粒，得到抗菌ABS复合材料。
[0026] 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度190°C，二区温度215°C，三区温度 230°C，四区温度245°C。
[0027] 制得抗菌ABS复合材料的性能测试结果如表1所示。
[0028] 实施例5 (1) 称取ABS树脂75kg、甲基丙烯酸甲酯13kg、海藻酸钠10kg、透明质酸6kg、平均分子 量为3800的聚赖氨酸2kg、氧化锌I. 5kg和0. 5kg抗氧剂168 ; (2) 将上述组分加入三叶搅拌机中在65°C温度下搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机中，挤 出、干燥、切粒，得到抗菌ABS复合材料。
[0029] 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度200°C，二区温度220°C，三区温度 240°C，四区温度250°C。
[0030] 制得抗菌ABS复合材料的性能测试结果如表1所示。
[0031] 对比例 称取ABS树脂100kg、丙烯腈15kg、聚丙烯8kg、纳米银0. 8kg和0. 05kg抗氧剂168,在 惰性气氛下加热到l〇〇°C，混合均匀，加入双螺杆挤出机中，挤出、干燥、切粒，得到ABS复合 材料；双螺杆挤出机的温度为245°C。
[0032] 表 1
【主权项】
1. 一种抗菌ABS复合材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成： ABS树脂 75-85份， 甲基丙烯酸甲酯 10-15份， 海藻酸钠 8-12份， 透明质酸 4-8份， 聚赖氨酸 2-3份， 氧化锌1. 5-2份， 抗氧剂 0. 05-1份。
2. 根据权利要求1所述抗菌ABS复合材料，其特征在于，所述抗氧剂选自抗氧剂1080、 抗氧剂168和抗氧剂1076中的一种或几种的混合。
3. 根据权利要求1所述抗菌ABS复合材料，其特征在于，所述聚赖氨酸的平均分子量为 3800-4200。
4. 一种抗菌ABS复合材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： (1) 称取ABS树脂75-85份、甲基丙烯酸甲酯10-15份、海藻酸钠8-12份、透明质酸4-8 份、聚赖氨酸2-3份、氧化锌1. 5-2份和抗氧剂0. 05-1份； (2) 将上述组分加入三叶搅拌机中搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机中，挤出、干燥、切 粒，得到抗菌ABS复合材料。
5. 根据权利要求4所述抗菌ABS复合材料的制备方法，其特征在于，步骤2所述三叶搅 拌机中搅拌的温度为60-75°C。
6. 根据权利要求4所述抗菌ABS复合材料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出 机各段温度为：一区温度180-200°C，二区温度210-220°C，三区温度220-240°C，四区温度 240-250 °C。
【专利摘要】本发明公开了一种抗菌ABS复合材料及其制备方法，该ABS复合材料，由包含以下重量份的组分制成：ABS树脂75-85份、甲基丙烯酸甲酯10-15份、海藻酸钠8-12份、透明质酸4-8份、聚赖氨酸2-3份、氧化锌1.5-2份和抗氧剂0.05-1份。本发明还提供了该抗菌ABS复合材料的制备方法，包括以下步骤：称取上述组分加入三叶搅拌机中搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机中，挤出、干燥、切粒，得到抗菌ABS复合材料。本发明制得的抗菌ABS可广泛用于制造家用电器、净化设备和办公用品等产品。
【IPC分类】C08L77-04, C08K13-02, C08K3-22, C08L55-02, C08K5-101, C08L5-08, C08L5-04, B29C47-92
【公开号】CN104559030
【申请号】CN201410835506
【发明人】葛卫平, 陈宗美
【申请人】苏州康华净化系统工程有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月30日