酯纳米复合乳液；
[0074](3)高分子基纳米复合材料的制备:
[0075]将水性聚氨酯纳米复合乳液进行喷雾干燥后，与油性增塑剂、硬质酸钠、碳酸钙按设定比例加入挤出机中，加工温度为250°C，混炼挤出后制得高分子基纳米复合材料。
[0076]实施例5
[0077]本实施例提供的耳机线材用高分子基纳米复合材料及其制备方法，与实施例1、2、3、4基本相同，其不同之处在于:
[0078]一种耳机线材用高分子基纳米复合材料，由如下重量份数的组分制成:水性聚氨酯纳米复合乳液25份、环烷油35份、硬质酸钠8份、碳酸钙15份。
[0079]进一步，所述的水性聚氨酯纳米复合乳液中所含的组分及质量比为有机改性麦饭石分散液0.05:聚己内酯二醇2.8:HDI三聚体1.2:水溶性壳聚糖2.3:催化剂二月桂酸二丁基锡0.03:三羟甲基丙烷0.3:抗氧剂1010 0.015:三乙胺0.2:去离子水10:乙二胺0.04。其中，所述的有机改性麦饭石分散液的浓度为2.5mg/ml，所述的有机改性麦饭石的原料组分及重量百分数为:麦饭石6wt%、去离子水90wt%、0.8%三聚磷酸钠、有机改性剂8wt % ο
[0080]一种前述的耳机线材用高分子基纳米复合材料的制备方法，其包括下列步骤:
[0081](I)有机改性麦饭石分散液的制备:
[0082]将6wt%的麦饭石、90t%的去离子水、0.8%的三聚磷酸钠加入反应罐中，在30°〇转速1500r/min下搅拌2小时，再加入8wt%的有机改性剂，在50°C、1500r/min下继续搅拌3小时，过滤，用去离子水或无水乙醇洗涤，取出晾干，在60°C条件下干燥，制得有机改性麦饭石；之后将有机改性麦饭石分散在体积比为1:1的无水乙醇与DMF的混合液中，控制浓度范围为2.5mg/ml，得到均匀的有机改性麦饭石分散液；
[0083](2)水性聚氨酯纳米复合乳液:
[0084]将有机改性麦饭石分散液与聚合物二元醇、HDI三聚体、水溶性壳聚糖、催化剂二月桂酸二丁基锡一起加入反应罐中，于80°C进行预聚反应3h，于75°C下脱泡2.5h，制得聚氨酯预聚体；之后加入三羟甲基丙烷、抗氧剂1010反应1.5h，再加入三乙胺中和，加入适量丙酮降粘，继续搅拌20min后，在高速搅拌下快速加入去离子水和乙二胺乳化lh，反应结束，得到水性聚氨酯纳米复合乳液；
[0085](3)高分子基纳米复合材料的制备:
[0086]将水性聚氨酯纳米复合乳液进行喷雾干燥后，与油性增塑剂、硬质酸钠、碳酸钙按设定比例加入挤出机中，加工温度为220°C，混炼挤出后制得高分子基纳米复合材料。
[0087]本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似的结构、材料、方法，而得到的耳机线材用高分子基纳米复合材料及其制备方法，均在本发明保护范围之内。
【主权项】
1.一种耳机线材用高分子基纳米复合材料，其特征在于，由如下重量份数的组分制成:水性聚氨酯纳米复合乳液20-30份、油类增塑剂30-40份、硬质酸钠6-10份、碳酸钙10-20份。
2.根据权利要求1所述的耳机线材用高分子基纳米复合材料，其特征在于，所述的油类增塑剂为石蜡油、白油、环烷油中的任一种或两种。
3.根据权利要求1所述的耳机线材用高分子基纳米复合材料，其特征在于，所述的水性聚氨酯纳米复合乳液中所含的组分及质量比为有机改性麦饭石分散液0.05:聚合物二元醇2.8:HDI三聚体1.2:水溶性壳聚糖2.3:催化剂二月桂酸二丁基锡0.03:三羟甲基丙烷0.3:抗氧剂1010 0.015:三乙胺0.2:去离子水10:乙二胺0.04。
4.根据权利要求3所述的耳机线材用高分子基纳米复合材料，其特征在于，所述的聚合物二元醇为聚四氢呋喃醚二醇、聚丙二醇和聚己内酯二醇中的一种或两种，聚合物二元醇的分子量为1000-4000 ;所述的水溶性壳聚糖为脱乙酰度48%的壳聚糖。
5.根据权利要求3所述的耳机线材用高分子基纳米复合材料，其特征在于，所述的有机改性麦饭石分散液是有机改性麦饭石分散于体积比为1:1的无水乙醇与DMF的混合液中而得到的，其浓度范围为lmg/ml-3mg/ml。
6.根据权利要求5所述的耳机线材用高分子基纳米复合材料，其特征在于，所述的有机改性麦饭石的原料组分及重量百分数为麦饭石3-8wt%、去离子水82-95wt%、0.5-1%三聚磷酸钠、有机改性剂5-9wt%，其中所述的麦饭石为粒径35-100nm的纳米级麦饭石微粉、所述的有机改性剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
7.—种权利要求1-6之一所述的耳机线材用高分子基纳米复合材料的制备方法，其特征在于，包括下列步骤: (1)有机改性麦饭石分散液的制备: 将3-8wt%的麦饭石、82-95wt%的去离子水、0.5-1 %的三聚磷酸钠加入反应罐中，在30°C转速1500r/min下搅拌1_2小时，再加入5_9wt %的有机改性剂，在50_80°C、1500r/min下继续搅拌3-4小时，过滤，用去离子水或无水乙醇洗涤，取出晾干，在60-80°C条件下干燥，制得有机改性麦饭石；之后将有机改性麦饭石分散在体积比为1:1的无水乙醇与DMF的混合液中，控制浓度范围为lmg/ml-3mg/ml，得到均匀的有机改性麦饭石分散液； (2)水性聚氨酯纳米复合乳液: 将有机改性麦饭石分散液与聚合物二元醇、HDI三聚体、水溶性壳聚糖、催化剂二月桂酸二丁基锡一起加入反应罐中，于70-80°C进行预聚反应2-3h，于50-100°C下脱泡2_3h，制得聚氨酯预聚体；之后加入三羟甲基丙烷、抗氧剂1010反应l_2h，再加入三乙胺中和，加入适量丙酮降粘，继续搅拌20min后，在高速搅拌下快速加入去离子水和乙二胺乳化lh，反应结束，得到水性聚氨酯纳米复合乳液； (3)尚分子基纳米复合材料的制备: 将水性聚氨酯纳米复合乳液进行喷雾干燥后，与油性增塑剂、硬质酸钠、碳酸钙按设定比例加入挤出机中，混炼挤出后制得高分子基纳米复合材料。
8.根据权利要求7所述的耳机线材用高分子基纳米复合材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤(2)中原料及其质量比为:有机改性麦饭石分散液0.05:聚合物二元醇2.8:HDI三聚体1.2:水溶性壳聚糖2.3:催化剂二月桂酸二丁基锡0.03:三羟甲基丙烷0.3:抗氧剂1010 0.015:三乙胺0.2:去离子水10:乙二胺0.04。
9.根据权利要求7所述的耳机线材用高分子基纳米复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中原料及其质量份数为:水性聚氨酯纳米复合乳液20-30份、油类增塑剂30-40份、硬质酸钠6-10份、碳酸钙10-20份。
10.根据权利要求7所述的耳机线材用高分子基纳米复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)挤出机的加工温度为150-250°C。
【专利摘要】本发明公开了一种耳机线材用高分子基纳米复合材料，其由如下重量份数的组分制成：水性聚氨酯纳米复合乳液20-30份、油类增塑剂30-40份、硬质酸钠6-10份、碳酸钙10-20份；其中，所述的水性聚氨酯纳米复合乳液中所含的组分及质量比为有机改性麦饭石分散液0.05：聚合物二元醇2.8：HDI三聚体1.2：水溶性壳聚糖2.3：催化剂二月桂酸二丁基锡0.03：三羟甲基丙烷0.3：抗氧剂10100.015：三乙胺0.2：去离子水10：乙二胺0.04。本发明还公开了前述耳机线材用高分子基纳米复合材料的制备方法。本发明采用有机改性麦饭石、脱乙酰壳聚糖对水性聚氨酯进行改性，具备耐水、耐老化性、耐黄变、抗沾污性、耐磨性、抗菌、抗辐射等性能，适合应用在耳机线材的外被材料以提高综合性能。
【IPC分类】C08K3-34, C08K5-098, C08L5-08, C08K5-01, C08L91-06, C08L75-04, C08G18-64, C08G18-79, C08G18-66, C08K3-26, C08K13-06, C08K9-06, C08K3-32
【公开号】CN104610726
【申请号】CN201410854106
【发明人】傅华良, 李海龙
【申请人】东莞市瀛通电线有限公司, 湖北瀛通电子有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月31日