二羟甲基丙酸改性水性醇酸树脂及其制备方法

文档序号:8312145阅读:579来源:国知局
二羟甲基丙酸改性水性醇酸树脂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及涂料化工技术领域,尤其涉及一种用于制造水性涂料的二羟甲基丙酸 改性水性醇酸树脂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 醇酸树脂一般是由豆油、苯酐、甘油、季戊四醇、200号溶剂油经过高温聚合产生的 一种树脂,其特点是耐候性好,但在生产使用过程中VOC排放量大,安全系数不高,在使用 和运输过程中易燃、易爆,属于危险化学品,对环境的污染巨大,属于国家列数淘汰产品。

【发明内容】

[0003] 为克服现有技术中存在的问题,本发明旨在提供一种改性的水性醇酸树脂及其制 备方法。
[0004] -方面,本发明提供了一种二羟甲基丙酸改性水性醇酸树脂,由以下重量配比的 原料制成:
[0005]
【主权项】
1. 一种二羟甲基丙酸改性水性醇酸树脂,由以下重量配比的原料制成: 亚麻油 70-90份 顺酐 10-30份 豆油 30-40份 多元醇 10-20份 氢氧化钾 0.005-0.01份 苯酐 20-30份 二羟曱基丙酸 8-15份 苯甲酸 5-10份 丁醚 40-60 份。
2. 根据权利要求1所述的水性醇酸树脂,其中,所述多元醇为季戊四醇和/或甘油。
3. 权利要求1或2所述的水性醇酸树脂的制备方法,包括如下步骤: 步骤1 :常温下将70-90重量份的亚麻油和10-30重量份的顺酐混合,升温至 240-250°C,保温7-9小时,得到第一产物; 步骤2 :将30-40重量份的豆油、10-20重量份的多元醇和0. 005-0. 01重量份的氢氧化 钾混合,升温至240-250°C并保温1-1. 5小时; 步骤3 :将步骤2得到的反应产物降温至170-190°C,加入20-30重量份的苯酐、8-15 重量份的二羟甲基丙酸和5-10重量份的苯甲酸,回流二甲苯升温至170-190°C并保温 0. 5-1. 5小时,再升温至200-2KTC并保温6-8小时,得到第二产物; 步骤4 :将40-60重量份的丁醚与第一产物混合,再加入第二产物,待温度降至 95-105°C时加入胺中和剂,使混合物pH值为8. 5-9,得到水性酚醛树脂。
4. 根据权利要求3所述的制备方法,其中,所述制备方法进一步包括步骤5 :向所述水 性酚醛树脂中加入水进行兑稀。
5. 根据权利要求3或4所述的制备方法,其中,所述胺中和剂的加入量为5-10重量份。
6. 根据权利要求3或4所述的制备方法,其中,所述胺中和剂为三乙胺或AMP-95。
【专利摘要】本发明公开了一种二羟甲基丙酸改性水性醇酸树脂,由以下重量配比的原料制成:亚麻油70-90份、顺酐10-30份、豆油30-40份、多元醇10-20份、氢氧化钾0.005-0.01份、苯酐20-30份、二羟甲基丙酸8-15份、苯甲酸5-10份、丁醚40-60份。本发明还公开了上述水性醇酸树脂的制备方法。本发明的水性醇酸树脂无苯、减少了VOC的排放量,在运输和使用过程中安全系数高,其不仅在技术要求上达到油性树脂的要求,并且在安全性、环保性上有较大的提高和改善,真正的体现了安全、环保。
【IPC分类】C08G63-78, C08G63-60, C09D167-08
【公开号】CN104629025
【申请号】CN201510101101
【发明人】徐强
【申请人】徐强
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年3月9日
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