尺寸比大于2. 5,优选2. 5至6,更优选3至5的那些玻璃 纤维。该些所谓扁平玻璃纤维具有卵形、楠圆形、收缩的楠圆形（其称作虽纤维（cocoon fibre))、多边形、矩形或近似矩形的截面。所使用的扁平纤维的另一特性在于主截面轴的 长度优选为6至40 y m，特别是15至30 y m，副截面轴的长度优选为3至20 y m，特别是4至 10 y m。同时，扁平玻璃纤维具有尽可能高的堆积密度，也就是说玻璃纤维的截面W尽可能 精确地方式填充玻璃纤维截面周围的虚拟矩形至至少70%的程度，优选至少80%的程度， 特别是优选85%的程度。
[0112] 为了加强根据本发明的模塑复合物，还可W使用具有圆形或非圆形截面的玻璃纤 维的混合物，其中扁平玻璃纤维的含量优选地占主导，也就是说其占据大于纤维总质量的 50%。
[0113] 组分做优选选自出玻璃纤维（根据45110578-00，该些由52-62 %二氧化 娃、12-16 %氧化侣、16-25 %氧化巧、0-10 %棚砂、0-5 %氧化儀、0-2 %碱金属氧化物、 0-1. 5%二氧化铁和0-0. 3%氧化铁构成；优选具有密度2. 58 + 0. 04g/cm3、拉伸弹性模量 70-75Gpa、拉伸强度 3000-3500M化和断裂伸长率4.5-4.8%)、A玻璃纤维化3-72%二氧 化娃、6-10 %氧化巧、14-16 %氧化钢和氧化钟、0-6 %氧化侣、0-6 %氧化棚、0-4 %氧化儀）、 C玻璃纤维化4-68 %二氧化娃、11-15 %氧化巧、7-10 %氧化钢和氧化钟、3-5 %氧化侣、 4-6%氧化棚、2-4%氧化儀）、D玻璃纤维（72-75%二氧化娃、0-1 %氧化巧、0-4%氧化钢 和氧化钟、0-1%氧化侣、21-24%氧化棚）、玄武岩纤维（大致组成如下的矿物纤维；52% Si〇2、17% Al2〇3、9% Ca0、5% Mg0、5%化2〇、5%氧化铁和其他金属氧化物）、AR玻璃纤维 巧5-75%二氧化娃、1-10 %氧化巧、11-21 %氧化钢和氧化钟、0-5%氧化侣、0-8%氧化棚、 0-12%二氧化铁、1-18%氧化错和0-5%氧化铁）及其混合物。
[0114] 组分炬）的优选实施方案是基于如下体系的高强度玻璃纤维：二氧化娃-氧化 侣-氧化儀立元体系或二氧化娃-氧化侣-氧化儀-氧化巧四元体系，其中二氧化娃、氧化 侣和氧化儀的总含量基于全部玻璃组成为至少78wt%，优选至少87wt%，特别是优选至少 92wt%。
[0115] 特别地，优选使用W下组成；58-70wt %二氧化娃（Si〇2)、15-30wt %氧化侣 (Al2〇3)、5-15wt%氧化儀（Mg0)、0-10wt%氧化巧（CaO)和0-2wt%另外的氧化物，例如二氧 化错狂r〇2)、氧化棚炬2〇3)、二氧化铁们〇2)或氧化裡（叫0)。在另一实施方案中，高强度 玻璃具有如下组成；60-67wt%二氧化娃（Si〇2)、2〇-28wt%氧化侣（Al2〇3)、7-12wt%氧化 儀（Mg0)、0-9wt%氧化巧（CaO)和0-1.5wt%另外的氧化物，例如二氧化错伍〇2)、氧化棚 炬2〇3)、二氧化铁们〇2)和氧化裡（叫0)。
[0116] 如果高强度玻璃纤维具有W下组成则是特别优选的；62-66wt%二氧化娃（Si〇2)、 22-27wt%氧化侣（Al2〇3)、8-12wt%氧化儀（Mg0)、0-5wt%氧化巧（CaO)和 0-lwt%另外的 氧化物，例如二氧化错狂r〇2)、氧化棚炬2〇3、二氧化铁（Ti化）和氧化裡（LigO)。
[0117] 高强度玻璃纤维的拉伸强度大于或等于3700MPa，优选至少3800或4000MPa，断 裂伸长率为至少4. 8%，优选至少4. 9或5. 0%，拉伸弹性模量大于75GPa、优选大于78或 80GPa，其中该些玻璃性能在23°C和50%相对湿度下在直径10 ym和长度12. 7mm的单个 纤维上（原始单丝）测定。组分炬1)的该些高强度玻璃纤维的具体实例是来自Owens Corning 的 995 号 S 玻璃纤维，Nittobo 的 T 玻璃纤维，3B 的 HiPertex，Sinoma Jinjing Fiberglass的服4玻璃纤维，Vetrotex的R玻璃纤维和AGY的S-1和S-2玻璃纤维。
[0118] 根据本发明所使用的玻璃纤维（连续纤维，例如用作粗纱）的直径（用于圆形玻 璃纤维）W及副截面轴（用于扁平玻璃纤维）为8-20 ym、优选12-18 ym，其中玻璃纤维的 截面可W为圆形、卵形、楠圆形、收缩的楠圆形、多边形、矩形或接近矩形。特别优选的是截 面轴比（主截面轴与副截面轴之比）为2. 5至5的所谓扁平形玻璃纤维。所述连续纤维可 利用上述类型的玻璃制造，优选基于E玻璃及各种高强度玻璃的连续纤维。将该些连续纤 维通过用于制造长纤维强化颗粒的已知方法，特别是通过拉挤成型加工结合到根据本发明 的聚酷胺模塑复合物中，其中连续的纤维束（粗纱）用聚合物烙体完全浸溃，然后进行冷却 和切割。W此方式获得的长纤维强化颗粒，其颗粒长度优选为3-25mm、特别为4-12mm，可W 用常规加工方法（例如注射模塑和压缩模塑）进一步加工W形成模塑制品。
[0119] 作为组分炬)，优选为；E玻璃的玻璃纤维，具有非圆形截面（扁平纤维），主截面 轴与副截面轴的轴比至少2. 5 ;和/或具有圆形或非圆形截面的高强度玻璃纤维，其玻璃组 成基本基于组分二氧化娃、氧化侣及氧化儀，其中氧化儀（MgO)含量为5-15wt%，优选氧化 巧含量为O-lOwt%。
[0120] 作为扁平E玻璃纤维的组分炬）玻璃纤维优选具有密度2. 54-2. 62g/cm3、拉伸弹 性模量70-75GPa、拉伸强度3000-3500MPa和断裂伸长率4. 5-4. 8%，其中机械性能在23°C 和50%相对湿度下在直径10 ym、长12. 7mm的单个纤维上测定。
[0121] 根据本发明的玻璃纤维可W适用于热塑性塑料，特别适用于聚酷胺的大小提供， 其包含基于氨基或环氧硅烷化合物的偶联剂。
[012引组分似的含量优选为0. 5-8wt%，特别为l-6wt%，并且特别优选0. 5-4. 5wt%。
[0123] 组分（C)优选为对于UV、VIS或IR福射的吸收系数不为零的LDS添加剂，其在电 磁福射（特别是激光福射形式）的作用下形成金属核，所述金属核在化学金属化工艺中有 助于和/或使得能够进行和/或提高金属层沉积，W便在模塑制品表面被福射处产生导体 轨道，其中LDS添加剂在可见光和红外线福射范围具有吸收能力，其吸收系数为至少0. 05、 优选至少0. 1、特别为至少0. 2,和/或其中设置有将福射能量转移给LDS添加剂的吸收剂。
[0124] 组分（C)优选地是平均粒径值50)为50-20000纳米、优选200至15000、特别优选 300至5000纳米，和/或纵横比为至多10,特别是至多5的LDS添加剂。被称为粒径的量 度的D50值，是平均粒径的量度，其中50体积％的样品比D50值（中值）细，另外50 %样品 比D50值粗。
[01巧]在优选实施方案中，组分（C)为选自如下金属氧化物的LDS (激光直接成型）添加 剂，特别是具有如下化学通式的所谓尖晶石
[0126] AB2O4
[0127]其中，A表示2价金属离子，其中A优选选自：儀、铜、钻、锋、锡、铁、铺和镶及其组 合；
[0128] B表示3价金属阳离子，其中B优选选自：铺、镶、铜、钻、锡、铁、铁、侣和铭及其组 厶
[0129] 其中特别优选LDS添加剂为铜铁尖晶石、含铜儀侣氧化物、铜-铭-铺混合氧化 物、铜-铺-铁混合氧化物，任选每种添加剂都有氧缺陷部位，或者为铜的盐和氧化物，特别 例如氧化铜（I)、氧化铜（II)、碱性磯酸铜、碱式磯酸铜、硫酸铜，W及金属络合物，特别是 铜、锡、镶、钻、银及钮的馨合络合物或该些体系的混合物，和/或特别选自如下；铜-铭-铺 混合氧化物、铜-铺-铁混合氧化物、铜-铭氧化物、锋-铁氧化物、钻-铭氧化物、钻-侣 氧化物、儀-侣氧化物及其混合物和/或表面处理形式和/或具有氧缺陷部位的形式。该 样的系统例如描述于W0-A-2000/35259或例如可能于Plastics 92 (2002) 11，2-7中。
[0130]另夕F，组分似优选选自：铜（化）、锡（Sn)和/或铁（Fe)的磯酸盐、缩聚磯 酸盐、麟酸盐、次磯酸盐及混合的氨氧化-磯酸氧阴离子盐；特别是S锡磯酸盐（CAS 15578-32-3)、^铜磯酸盐（CAS 7798-23-4)、二磯酸铜（CAS 10102-90-6)、碱式磯酸铜 (CAS 12158-74-6)及其混合物。
[0131]还优选地，作为组分（C)的LDS (激光直接成型）添加剂选自；基于锡的金属氧化 物、混合金属氧化物、碱式金属氧化物、金属硫化物氧化物。特别优选的是氧化锡及渗杂的 氧化锡，其中可渗杂如下元素：铺、饿、钢、侣、铁、娃、铁、铜、银、钮和钻。特别优选的是渗杂 铺、铁或铜的氧化锡。另外，优选氧化锡与至少一种其他氧化物（特别是氧化铺）的混合物 作为LDS添加剂。作为在此使用的其他金属氧化物，不仅使用高折射系数的无色金属氧化 物，例如二氧化铁、氧化铺（III)、氧化锋、氧化锡和/或二氧化错，还使用有色金属氧化物， 例如氧化铭、氧化镶、氧化铜、氧化钻，特别是氧化铁（F62化、Fe3〇4)。特别优选使用的是氧化 锡和氧化铺（III)的混合物。
[0132] 渗杂的氧化锡或金属氧化物的混合物或氧化锡优选W层状形成于片状基底上，更 特别的是层状娃酸盐上，例如合成或天然云母、滑石、高岭±、玻璃片或二氧化娃片。作为用 于金属氧化物的基底，特别优选的为；云母或云母片。另外，还可被用作基底的有；片状金 属氧化物，例如片状氧化铁、氧化侣、二氧化铁、二氧化娃、LCP(液晶聚合物）、全息颜料或 涂覆的石墨片。
[0133] 特别优选的为基于云母的LDS添加剂，其中所述云母表面涂覆有金属渗杂的氧 化锡。特别优选的是铺渗杂的氧化锡。根据本发明的市售LDS添加剂的例子如下；来自 Merck 的 Lazedlair LS820、LS825、LS830 及 Minatec 230A-IR，来自 Keeling&Wa化er 的 Stanostat CP40W、Stanostat CP15G 或 Stanostat CP5C。
[0134] 因此，基于铜和/或锡的LDS添加剂优选作为组分似。优选地，组分似选自：氧 化锡；金属或金属氧化物渗杂的氧化锡；铺渗杂的氧化锡；金属氧化物涂覆的云母；用铺渗 杂的氧化锡涂覆的云母；氧化锡与氧化铺及任选的其他金属氧化物的混合物；尖晶石；铜 铭氧化物；氧化铜；氨氧化铜；碱式磯酸铜；磯酸铜；碱性磯酸铜；或其混合物及其组合。
[01巧]特别优选的是如下LDS添加剂（由于与无面阻燃剂及玻璃纤维增强组合，该样得 到的模塑复合物具备非常好的机械性能）；碱性磯酸铜、碱式磯酸铜、铜-锡磯酸盐、碱性 铜-锡磯酸盐、磯酸锡、碱性磯酸锡和铺渗杂的氧化锡，其中后者优选与云母组合。通过将 基于尖晶石的LDS添加剂（例如亚铭酸铜）替换为该些特别优选的LDS添加剂，在其他相同 的模塑复合物中机械性能得到显著提高。因此，断裂伸长率及耐撕裂性升高了 10到20%， 抗冲击性及缺口抗冲击性提高了 40%，皿T A提高了 10%。该些特别优选的模塑复合物的 皿T B值还比类似的基于尖晶石的模塑复合物高至少5°C。
[0136]根据本发明的模塑复合物包含8到18wt %、优选9到16wt %、特别优选10到 15wt%的无面阻燃剂（组分值)）。组分做优选由W下组分构成；60-100wt%、优选 70-98wt%、特别优选80-96wt%的含磯阻燃剂，优选麟膳、次磯酸盐和/或二次磯酸盐（组 分Dl)及分别为0-40wt%、或2-30wt%、或4-20wt%的含氮增效剂和/或含氮和/或含磯 的阻燃剂（组分D2)，其中后者优选选自；=聚氯胺或=聚氯胺的缩合产物，例如特别是蜜 勒胺、蜜白胺、氯尿酷胺，或=聚氯胺与聚磯酸的反应产物，或=聚氯胺的缩合产物与聚磯 酸的反应产物，或其混合物，特别是=聚氯胺聚磯酸盐。
[0137] 作为组分值2)，特别优选S聚氯胺聚磯酸盐。该样的阻燃剂是现有技术中已知的。 关于此，参考DE 103 46 3261，该文献公开的该方面的内容明确并入本文中。
[0138] 优选作为组分值1)的是次磯酸盐和/或二次磯酸和/或其聚合物的金属盐，其中 金属离子来自周期表第2或第3主族或过渡族元素，并且有机残基优选C1-C10烷基、直链 或支链，和/或芳基、亚烷