化剂捕捉剂加入到360mm的三口烧瓶中室温搅拌40min后 静置2h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； ③将去除过杂质的铜粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至58°C，使有机溶剂挥 发出来并收集，升温至93°C，抽滤50min，即可得到提纯后的铜粉。
[0013] 本实施例还提供耐磨密封材料的制备方法，具体制备方法如下： 步骤（1):按配比将丙烯酸酯橡胶、炭黑、苯并三氮唑、硬脂酸、活性剂氧化镁、阻燃剂四 氯邻苯二甲酸酐、桐油、防老剂4010NA、石墨粉、滑石粉、乙二酸二辛酯放入密炼机中混炼均 匀，混炼温度为78°C，混炼3小时，得到物料A ; 步骤（2):将得到的物料A与按配比称取的氧化锌、铜粉、菊酸乙酯放入开炼机中混炼 完全，混炼温度为84摄氏度，混炼45min，得到物料B ; 步骤（3):然后向得到的物料B中按配比加入促进剂TMTD、高苯乙烯树脂和苯甲酸混炼 完全，混炼温度为94°C ;加工成型得到耐磨密封材料。
[0014] 实施例3 本实施例提供的一种耐磨密封材料，该耐磨密封材料的组分按重量份数计为：丙烯酸 酯橡胶：62份，炭黑：22份，苯并三氮唑：6份，硬脂酸：2份，活性剂氧化镁：4份，阻燃剂四 氯邻苯二甲酸酐：3份，桐油：2份，防老剂4010NA :2份，石墨粉：0. 6份，滑石粉：0. 4份，乙 二酸二辛酯：2份，氧化锌：4份，铜粉：0. 7份，菊酸乙酯：2份，促进剂TMTD :2份，高苯乙烯 树脂：8份，苯甲酸：2份； 其中铜粉为提纯后铜粉，铜粉的提纯方法具体操作如下： 3)先将有机溶剂用13A型分子筛脱水11天备用； 1：将铜粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到360mm的三口烧瓶中室温搅拌40min后 静置2h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； :!：:将去除过杂质的铜粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至58°C，使有机溶剂挥 发出来并收集，升温至93°C，抽滤50min，即可得到提纯后的铜粉。
[0015] 本实施例还提供耐磨密封材料的制备方法，具体制备方法如下： 步骤（1):按配比将丙烯酸酯橡胶、炭黑、苯并三氮唑、硬脂酸、活性剂氧化镁、阻燃剂四 氯邻苯二甲酸酐、桐油、防老剂4010NA、石墨粉、滑石粉、乙二酸二辛酯放入密炼机中混炼均 匀，混炼温度为77°C，混炼2小时，得到物料A ; 步骤（2):将得到的物料A与按配比称取的氧化锌、铜粉、菊酸乙酯放入开炼机中混炼 完全，混炼温度为83摄氏度，混炼35min，得到物料B ; 步骤（3):然后向得到的物料B中按配比加入促进剂TMTD、高苯乙烯树脂和苯甲酸混炼 完全，混炼温度为93°C ;加工成型得到耐磨密封材料。
[0016] 以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是 按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围 之内。
【主权项】
1. 一种耐磨密封材料，其特征在于：该耐磨密封材料的组分按重量份数计为：丙烯 酸酯橡胶：60-65份，炭黑：21-23份，苯并三氮唑：5-7份，硬脂酸：1-3份，活性剂氧化镁： 3-5份，阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐：2-4份，桐油：1-3份，防老剂4010NA :1-2份，石墨粉： 0. 5-0. 8份，滑石粉：0. 3-0. 5份，乙二酸二辛酯：1-3份，氧化锌：3-5份，铜粉：0. 5-0. 8份， 菊酸乙酯：1-2份，促进剂TMTD :1-3份，高苯乙烯树脂：7-9份，苯甲酸：1-2份； 其中铜粉为提纯后铜粉，铜粉的提纯方法具体操作如下： X:先将有机溶剂用13A型分子筛脱水11天备用； S将铜粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到360mm的三口烧瓶中室温搅拌40min后 静置2h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； S将去除过杂质的铜粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至58°C，使有机溶剂挥 发出来并收集，升温至93°C，抽滤50min，即可得到提纯后的铜粉。
2. 根据权利要求1所述的耐磨密封材料，其特征在于：该耐磨密封材料的组分按重量 份数计为：丙烯酸酯橡胶：60份，炭黑：21份，苯并三氮唑：5份，硬脂酸：1份，活性剂氧化 镁：3份，阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐：2份，桐油：1份，防老剂4010NA :1份，石墨粉：0. 5份， 滑石粉：〇. 3份，乙二酸二辛酯：1份，氧化锌：3份，铜粉：0. 5份，菊酸乙酯：1份，促进剂 TMTD :1份，高苯乙烯树脂：7份，苯甲酸：1份； 其中铜粉为提纯后铜粉，铜粉的提纯方法具体操作如下： X:先将有机溶剂用13A型分子筛脱水11天备用； S将铜粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到360mm的三口烧瓶中室温搅拌40min后 静置2h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； S将去除过杂质的铜粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至58°C，使有机溶剂挥 发出来并收集，升温至93°C，抽滤50min，即可得到提纯后的铜粉。
3. 根据权利要求1所述的耐磨密封材料，其特征在于：该耐磨密封材料的组分按重量 份数计为：丙烯酸酯橡胶：65份，炭黑：23份，苯并三氮唑：7份，硬脂酸：3份，活性剂氧化 镁：5份，阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐：4份，桐油：3份，防老剂4010NA :2份，石墨粉：0. 8份， 滑石粉：〇. 5份，乙二酸二辛酯：3份，氧化锌：5份，铜粉：0. 8份，菊酸乙酯：2份，促进剂 TMTD :3份，高苯乙烯树脂：9份，苯甲酸：2份； 其中铜粉为提纯后铜粉，铜粉的提纯方法具体操作如下： :!：:先将有机溶剂用13A型分子筛脱水11天备用； S将铜粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到360mm的三口烧瓶中室温搅拌40min后 静置2h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； S将去除过杂质的铜粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至58°C，使有机溶剂挥 发出来并收集，升温至93°C，抽滤50min，即可得到提纯后的铜粉。
4. 根据权利要求1所述的耐磨密封材料，其特征在于：该耐磨密封材料的组分按重量 份数计为：丙烯酸酯橡胶：62份，炭黑：22份，苯并三氮唑：6份，硬脂酸：2份，活性剂氧化 镁：4份，阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐：3份，桐油：2份，防老剂4010NA :2份，石墨粉：0. 6份， 滑石粉：0. 4份，乙二酸二辛酯：2份，氧化锌：4份，铜粉：0. 7份，菊酸乙酯：2份，促进剂 TMTD :2份，高苯乙烯树脂：8份，苯甲酸：2份； 其中铜粉为提纯后铜粉，铜粉的提纯方法具体操作如下： 先将有机溶剂用13A型分子筛脱水11天备用； S将铜粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到360mm的三口烧瓶中室温搅拌40min后 静置2h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； S将去除过杂质的铜粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至58°C，使有机溶剂挥 发出来并收集，升温至93°C，抽滤50min，即可得到提纯后的铜粉。
5. -种耐磨密封材料的制备方法，其特征在于，具体制备方法如下： 步骤（1):按配比将丙烯酸酯橡胶、炭黑、苯并三氮唑、硬脂酸、活性剂氧化镁、阻燃剂四 氯邻苯二甲酸酐、桐油、防老剂4010NA、石墨粉、滑石粉、乙二酸二辛酯放入密炼机中混炼均 匀，混炼温度为76-78°C，混炼1-3小时，得到物料A ; 步骤（2):将得到的物料A与按配比称取的氧化锌、铜粉、菊酸乙酯放入开炼机中混炼 完全，混炼温度为82-84摄氏度，混炼30-45min，得到物料B ; 步骤（3):然后向得到的物料B中按配比加入促进剂TMTD、高苯乙烯树脂和苯甲酸混炼 完全，混炼温度为92-94°C ;加工成型得到耐磨密封材料。
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨密封材料及其制备方法，该耐磨密封材料的组分按重量份数计为：丙烯酸酯橡胶：60-65份，炭黑：21-23份，苯并三氮唑：5-7份，硬脂酸：1-3份，活性剂氧化镁：3-5份，阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐：2-4份，桐油：1-3份，防老剂4010NA：1-2份，石墨粉：0.5-0.8份，滑石粉：0.3-0.5份，乙二酸二辛酯：1-3份，氧化锌：3-5份，铜粉：0.5-0.8份，菊酸乙酯：1-2份，促进剂TMTD：1-3份，高苯乙烯树脂：7-9份，苯甲酸：1-2份。
【IPC分类】C08K5-3475, C08K5-09, C08K3-34, C08K13-02, C08K3-08, C08K3-22, C08K3-04, C09K3-10, C08L33-04
【公开号】CN104804348
【申请号】CN201510202357
【发明人】吴明, 黄莉
【申请人】苏州统明机械有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月27日