一种制备5-氨基酮戊酸盐酸盐的方法

文档序号:8932996阅读:871来源:国知局
一种制备5-氨基酮戊酸盐酸盐的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于药物化学和药物化学合成技术领域,具体涉及一种制备5-氨基酮戊 酸盐酸盐的方法。
【背景技术】
[0002] 5-氨基酮戊酸盐酸盐(ALA)是生物体内合成血红素、叶绿素等不可或缺的前体, 在农药和医药领域具有广泛的应用前景。在农业方面,ALA不仅可以作为可生物降解的绿色 杀虫剂、除草剂和植物生长调节剂,还能增强植物的耐盐性与耐热性。在医药方面,ALA应 用广泛,不仅可用于治疗痤疮、类风湿性关节炎、皮肤病等疾病,还可作为新一代光动力学 药物应用于脑瘤、皮肤癌等疾病的治疗和诊断。
[0003] 目前合成5-氨基酮戊酸盐酸盐的方法有多种,如文献Synthetic Communicatio ns,1994, 24 (18) ,2557-2562报道了如下方法(见路线一):以乙酰丙酸为原料,经溴化、叠 氮化、氢解反应得到5-氨基酮戊酸盐酸盐。该方法虽然原料简单易得、但使用剧毒的叠氮 化钠,工业生产不安全。
[0004] 路线一:
[0005]
[0006] 文献Tetrahedron Lett, 1984, 25 (28),2977报道了以丁二酸酐为起始原料,经过 单酯化、酰氯化、氰化、还原、水解反应生成5-氨基酮戊酸盐酸盐的方法。该方法原料简单 易得,但使用了剧毒的氰化物,存在安全隐患且对环境造成污染。
[0007]
[0008] 专利EP483714中公开了一种制备5-氨基酮戊酸盐酸盐的方法,该方法以呋喃甲 胺为原料,经过还酰亚胺化、氧化开环、水解反应制备得到。由于该方法采用了金属钌作催 化剂、成本较高,同时,该路线存在收率较低(仅为37% ),的缺点。
[0009]
[0010] 在专利200910051599. 0中公开了一种制备5-氨基酮戊酸盐酸盐的方法,包括步 骤:1)以丁二酸酐为原料,与甲醇进行单酯酯化,得到化合物Al
[0011]
[0012] 2)惰性气氛中,化合物Al在N,N-二羰基咪唑的作用下与丙二酸单乙酯钾盐发生 缩合反应,得到化合物A2,
[0013]
[0014] 3)化合物A2在冰乙酸作用下与亚硝酸钠发生羟胺化反应,得到化合物A3,
[0015]
[0016] 4)化合物A3经Zn粉还原,生成化合物A4,
[0017]
[0018] 5)化合物A4在盐酸溶液中水解成盐,然后精制得到5-氨基酮戊酸盐酸盐,
[0019]
[0020] 以上方法虽然能提高收率,但是路线长,工艺过程复杂,需要的原材料和生产设备 较多。
[0021] 因此,寻找一条收率高、成本低、安全、适于工业化生产的制备5-氨基酮戊酸盐酸 盐的方法就显得十分迫切。

【发明内容】

[0022] 本发明的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种效率高、路线短、成本低的制 备5-氨基酮戊酸盐酸盐的方法。
[0023] 为了实现本发明的目的,采用的技术方案是:
[0024] 一种制备5-氨基酮戊酸盐酸盐的方法,其特征在于,包括:步骤a)、以丁二酸酐为 原料,与酰胺乙酸酯发生缩合制得中间体;以及步骤b)、将所述中间体不经分离直接发生 水解反应得到5-氨基酮戊酸盐酸盐。
[0025] 进一步:通过以下反应式实现:
[00261
[0027] 其中,R1为乙酰基或苯甲酰基;R2为甲基、乙基或叔丁基。
[0028] 优选地:包括以下步骤:
[0029] a)、在溶剂中,将化合物I和II在醇钠 R2ONa存在下发生缩合反应,得到中间体化 合物III ;
[0030] b)、不分离出中间体III,向上述反应体系中直接加入盐酸溶液进行脱保护基和脱 羧的反应,反应完毕后,分离纯化以得到化合物IV。
[0031] 优选地:所述步骤a)的溶剂为甲醇、乙醇或叔丁醇中的任意一种。
[0032] 优选地:所述步骤a)的反应条件为:反应时间为30分钟~12小时,反应温度为 60 ~KKTC0
[0033] 优选地:所述步骤b)的反应条件为:反应时间为30分钟~12小时,反应温度为 60~100°C,反应溶液的pH为1.0~3. 5。
[0034] 优选地:在所述步骤a)中,化合物I与醇钠的摩尔比为1:1~1:1. 5。
[0035] 优选地:在所述步骤b)中,所述盐酸溶液与中间体化合物III的摩尔比为1:2~ 1:2. 5〇
[0036] 在本发明中,化合物I、化合物II和中间体化合物III的摩尔比为1:1:1。
[0037] 本发明具有的有益效果:
[0038] 本发明提供的合成5-氨基酮戊酸盐酸盐的方法,仅以易得且价格低廉的丁二酸 酐和酰胺乙酸酯为原料,通过控制物料比例和基本的工艺参数制得。具有路线短,只需两步 反应;操作方便易控,一个简便的连续操作;收率高,收率可达80%以上;成本低和安全性 高的特点,适合用于工业化生产。
【具体实施方式】
[0039] 下面结合实施例对本发明作进一步描述,但本发明的保护范围不仅仅局限于实施 例。
[0040] 实施例1 :
[0041]
[0042] 取 I-I (lKg,7. 6mol),丁二酸酐(0· 763Kg,7. 6mol),悬浮于 2L 甲醇中,加入甲醇钠 (0· 41Kg,7. 6mol),加热至60°C回流0· 5~2h。GC检测完全反应后,冰浴降温至10°C以下, 缓慢滴加稀盐酸(900mL,7. 6mol),加入乙酸甲酯(2L),分液。弃掉水相后,继续滴加浓盐酸 (364mL,7. 6mol),加热回流0. 5~2h,过程中回收甲醇,控制温度为60°C~90°C,温度随着 反应进行而升高,控制PH为I. 0~3. 5。GC检测完全反应后,减压蒸出水分和生成的乙酸。 溶剂蒸出后,加入乙酸乙酯(3L)结晶,过滤,烘干得产物5-氨基酮戊酸盐酸盐I. 02Kg,摩尔 收率81 %。
[0043] 在本发明的所有实施例中,摩尔收率的计算方法为:(产物5-氨基酮戊酸盐酸盐 的物质的量/反应物I的物质的量)*100%。
[0044] 实施例2 :
[0045]
[0046] 取 1-2 (lKg,7. Omol),丁二酸酐(0. 693Kg,7. Omol),悬浮于 2L 乙醇中,加入乙醇钠 (0. 476Kg,7. Omol),加热至70°C回流3~5h。GC检测完全反应后,冰浴降
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