23] 本发明的精密铸造蜡的生产工艺流程为，按序依次加入原料：石油蜡或微晶蜡其 中一种或多种10~50%，合成蜡1~30%，增粘树脂10~70%，结晶促进剂0. 01~10%， 相容剂〇. 5~10%，在100~160°C温度下熔化成透明液体，过滤后冷却成型。
[0024] 本发明精密铸造蜡的性能指标为滴熔点55~KKTC、环球软化点不小于50°C， 25°C下的针入度约为1~41 / 10mm，抗弯强度10~15MPa，线收缩率0.2~0.4,灰分小于 0. 02 %，热稳定性大于50°C，无机械杂质，无腐蚀。
[0025] 本发明精密铸造蜡模料通过上述组分的优选组合，得到了性能优异的精密铸造蜡 模料，与现有技术相比基体有如下优点：
[0026] (1)具有良好的流动性，能确保在大型整体结构铸件模型生产中注入到边角最薄 部位。
[0027] (2)具有较高的抗弯曲强度和表面硬度，可以保证精密铸造蜡模的图案在生产过 程中不易断裂和能够进行表面无损修复。
[0028] (3)具有极低的收缩率且模型尺寸精度稳定，可以长时间保证精密铸件模型的尺 寸精密度。
[0029] (4)具有优良的脱模型，使精密铸造蜡模型极易从模具中脱离。
[0030] (5)具有优良的表面光洁度和表面润湿性，保证耐火材料可以很好的粘附在模型 表面。
[0031] (6)具有结晶冷却时间短，增加模具的使用效率，同时减小因结晶时间过长导致的 模型体积收缩变形和表面气体空穴。
[0032] (7)具有极低的灰分，不会在耐火材料模型里面残留灰分。
[0033] (8)具有环境友好性，燃烧时不会产生环境有害物质和致癌物质。
[0034] (9)低成本、可复用性、易回收，无毒。
【具体实施方式】
[0035] 下面通过具体的实施例对本发明精密铸造蜡做进一步详细的说明：
[0036] 下列实验方法是实施例中所用的普通测试精密铸造蜡模料的方法
[0037] 滴熔点GB / T8036 ;软化点GB / T4507 ;针入度GB / T4985 ;运动粘度GB / T265 ;抗弯强度GB / T14235. 2 ;线收缩率GB / T14235. 4 ;灰分GB / T508 ;热稳定性GB / T14235. 9
[0038] 按照下面的生产工艺流程完成实施例
[0039] 本发明的精密铸造蜡的生产工艺流程为，按序依次加入原料：石油蜡和微晶蜡其 中一种或多种10~50%，合成蜡1~30%，增粘树脂10~70%，结晶促进剂0.01~10%， 相容剂〇. 5~3%，在100~160°C温度下熔化成透明液体，过滤后冷却成型。
[0040] 实施例1
[0041] 54#全精炼石蜡，中石油抚顺石化公司9%
[0042] 85#微晶蜡，中国石油化工股份有限公司荆门分公司8%
[0043] 低密度氧化聚乙烯蜡A-C629A，美国霍尼韦尔12%
[0044] 蒙旦錯Licowax OP Fl akes，德国科莱恩5%
[0045] 合成聚酯蜡CMALEM? 691，EUR0CERAS 公司 4%
[0046] Escorez5600增粘树脂，埃克森美孚公司24%
[0047] 液体石油树脂C5WingtacklO,美国WINGTACK公司25%
[0048] S-80,江苏省海安石油化工厂8%
[0049] 聚醚胺D230,德国巴斯夫2%
[0050] 马来酸酐功能化聚乙烯共聚物ExxelorTM VA1840,埃克森美孚公司0. 5%
[0051] 实施例2
[0052] 52#半精炼石蜡，中石油抚顺石化公司13%
[0053] Luwax AF30微晶蜡，德国巴斯夫5 %
[0054] 费托錯SX105,壳牌公司15%
[0055] SP30蜡，南非沙索4%
[0056] 803-L萜烯酚醛树脂，日本荒川18%
[0057] 液体萜烯类树脂（MK) Tq20,广州松宝化工有限公司35 %
[0058] 丙二醇嵌段聚醚F68,江苏省海安石油化工厂2%
[0059] SMA2021苯乙烯马来酸酐共聚物，法国克雷威利CRAY VALLEY 5%
[0060] 实施例3
[0061] 64#全精炼石蜡中石油抚顺石化公司30%
[0062] 合成聚酯蜡CERALENE? 691EUR0CERAS 公司 12%
[0063] 酚醒改性廠烯树脂Sylvares TP2019美国亚利桑那化学（Ar izona Chemica 1) 公司22%
[0064] 氧化松香甘油醋 Staybe I i te? Es ter3 美国 Pinova 33%
[0065] 聚醚胺D400,德国巴斯夫1%
[0066] 马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯（TRD-200A、美国陶氏）2%
[0067] 实施例4
[0068] 64#微晶蜡中石油抚顺石化公司35%
[0069] 聚酰胺蜡Licolub FAl德国科莱恩12%
[0070] 对叔丁基苯酚甲醛树酯2402树酯重庆市恒安化工有限公司38 %
[0071] 月桂酸无规聚醚江苏省海安石油化工厂10%
[0072] 苯乙烯-丙烯酸-马来酸酐共聚物L0TADER4210法国阿科玛ARKEMA 5%
[0073] 上述实施例的测试结果见表1
[0074] 表1理化件能测试结果
[0076]
[0077] 从上表测试数据可知，本发明制得的精密铸造蜡具有较高的抗弯曲强度和表面硬 度，可以保证精密铸造蜡模的图案在生产过程中不易断裂和能够进行表面无损修复；具有 极低的收缩率且模型尺寸精度稳定，可以长时间保证精密铸件模型的尺寸精密度；具有极 低的灰分，不会在耐火材料模型里面残留灰分；同时具有良好的复用性，进而降低成本。 [0078] 以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详 细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡 在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保 护范围之内。
【主权项】
1. 一种精密铸造蜡，其特征在于，按重量计包括： (a) 石油蜡和微晶蜡中一种或多种10~50% ; (b) 合成錯1~30% ; (c) 增粘树脂10~70% ; (d) 结晶促进剂0.01~10% ; (e) 相容剂0? 5~10% ; 以上所有组分含量总和为1〇〇%。2. 根据权利要求1所述的铸造蜡，其特征在于：所述石油蜡熔点范围为45~90°C，所 述微晶蜡滴点范围为45~160°C。3. 根据权利要求2所述的铸造蜡，其特征在于：所述合成蜡熔点范围为45~160°C。4. 根据权利要求3所述的铸造蜡，其特征在于：所述合成蜡用量为5~20%。5. 根据权利要求4所述的铸造蜡，其特征在于：所述合成蜡为聚乙烯蜡、op35合成蜡、 硬质OP合成蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、费托蜡、SP-30蜡、SAS0LWAXC80合成蜡、蒙旦酯 蜡、蒙旦蜡、合成酰胺蜡、聚酰胺蜡、聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡、SX55R合成石蜡、合成聚酯蜡 中的一种或多种。6. 根据权利要求5所述的铸造蜡，其特征在于：所述增粘树脂为固体型增粘树脂或液 体型增粘树脂中的一种或其混合物，所述固体型增粘树脂软化点范围为40~180°C，所述 液体型增粘树脂倾点范围为-57~+35°C。7. 根据权利要求6所述的铸造蜡，其特征在于：所述增粘树脂的用量为30~60%。8. 根据权利要求7所述的铸造蜡，其特征在于：所述固体增粘树脂为萜烯类酚醛树脂、 萜烯苯乙烯树脂、烷基苯乙烯树脂、醛酮树脂，聚醛树脂、对叔丁基苯酚甲醛树酯、改性的酚 醛树脂、丁晴改性酚醛树脂、丙烯酸树脂、辛基酚醛增粘树脂、叔丁酚醛增粘树脂、苯酚聚乙 炔类树脂、古马隆树脂、氢化松香甘油酯、E SC〇rez5600增粘树脂中的一种或多种；所述液 体增粘树脂为液体萜烯类树脂、液态松香类树脂、松香改性液态增粘树脂、液体石油类树脂 C5、液体石油树脂C9、液体古马隆树脂中的一种或多种。9. 根据权利要求8所述的铸造蜡，其特征在于：所述结晶促进剂为分子量为200~ 7000的失水山梨醇脂肪酸酯类、分子量为200~10000的聚醚胺类、分子量为200~100000 的聚醚类中的一种或多种。10. 根据权利要求9所述的铸造蜡，其特征在于：所述相容剂为马来酸酐接枝类聚合物 中的一种或多种，所述相容剂热变形温度范围为50~260°C。
【专利摘要】本发明公开了一种精密铸造蜡，该铸造蜡包括石油蜡或微晶蜡中的一种或多种、合成蜡、增粘树脂、结晶促进剂和相容剂。本发明涉及的精密铸造蜡尺寸稳定性高，冷却结晶时间短而且收缩率小，适用于制作具有厚大部位结构的大型整体结构件的精密铸造模型。
【IPC分类】C08L91/06, B22C7/02
【公开号】CN104945917
【申请号】CN201410119056
【发明人】曾理强, 宋珊珊, 刘家芳, 李毅, 王玫, 吴茜
【申请人】江苏泰尔新材料股份有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年3月27日