也通过油水分离操 作从水相中分离除去。进行三次该提取除去操作。通过将水相侧蒸发干固，得到C16内部 烯烃磺酸钠。所得到的内部烯烃磺酸钠中的羟基体（羟基烷烃磺酸钠）/烯烃体（烯烃磺 酸钠）的质量比为88/12。另外，所得到的内部烯烃磺酸钠中的原料内部烯烃的含量低于 IOOppm(低于GC检测下限）、无机化合物为0质量％。进一步，磺酸基存在于2位的内部稀 烃磺酸盐的含量为9. 3质量％。
[0105] [制造例2] (C14内部烯烃磺酸盐的合成）
[0106] 由制造例B中得到的碳原子数为14的内部烯烃（双键存在于2位的内部烯烃的 含量为31. 8质量％ )，以与制造例1同样的条件得到C14内部烯烃磺酸钠。
[0107] 所得到的内部烯烃磺酸钠中的羟基体/烯烃体的质量比率为93/7。另外，所得到 的内部烯烃磺酸钠中的原料内部烯烃的含量低于IOOppm(低于GC检测下限）、无机化合物 为0. 5质量％。进一步，磺酸基存在于2位的内部烯烃磺酸盐的含量为21. 7质量％。
[0108] [制造例3]
[0109] 将制造例1中得到的组合物和制造例2中得到的组合物以质量比10:90配合并混 合，得到内部烯烃磺酸盐组合物1。
[0110] [制造例4]
[0111] 将制造例1中得到的组合物和制造例2中得到的组合物以质量比25:75配合并混 合，得到内部烯烃磺酸盐组合物2。
[0112] [制造例5]
[0113] 将制造例1中得到的组合物和制造例2中得到的组合物以质量比50:50配合并混 合，得到内部烯烃磺酸盐组合物3。
[0114] [制造例6]
[0115] 将制造例1中得到的组合物和制造例2中得到的组合物以质量比70:30配合并混 合，得到内部烯烃磺酸盐组合物4。
[0116] 〈毛发评价〉
[0117] 用表1所示的普通香波清洗发束（没有进行过漂色、染发等处理的日本人头发、约 20cm、15g)后，涂布表2所示的普通护发素之后，用自来水冲洗，得到评价用发束。
[0118] 使用通过将制造例3~6中得到的组合物溶解于离子交换水而制得的内部烯烃磺 酸盐组合物的13质量％水溶液，5名专业评价人员根据以下所示的评价标准、评价方法，进 行起泡性、泡沫扩散性、泡质和消泡性的评价。具体而言，将表3所示的清洗剂组合物1.0 g 取用于评价用发束，进行起泡、清洗、冲洗的操作。将结果示于表3中。
[0119] 此外，在表3中也表示对于烷基聚氧乙烯硫酸盐（AES)、α -烯烃磺酸盐（AOS)和 仲烷基磺酸盐（SAS)的评价结果。将这些表面活性剂在清洗剂组合物中的浓度调整为13 质量％。
[0120] [表 1]
[0121] (普通香波的组成）
[0123] (普通香波的制造）
[0124] 将各成分取于烧杯中，加温至80°C之后，混合，确认均匀溶解之后，进行冷却，得到 普通香波。
[0125] [表 2]
[0126] (普通护发素的组成）
[0128] (普通护发素的制造）
[0129] 在烧杯（A)中加入十八烷氧基丙基三甲基氯化铵和硬脂醇，加热至80°C，使其熔 融。在另外的烧杯（B)中加入精制水和对羟基苯甲酸甲酯，一边进行搅拌一边加热至80°C， 确认均匀溶解。其后，一边对烧杯（B)在80°C下进行搅拌，一边添加烧杯（A)中的混合液， 进行30分钟乳化，终止加热，冷却至室温，得到普通护发素。
[0130] (评价基准）
[0131] ?起泡性
[0132] 5:起泡性非常好
[0133] 4:起泡性好
[0134] 3 :普通的起泡性（参考比较例3 :与SAS同等）
[0135] 2:起泡性差
[0136] 1 :起泡性非常差无法清洗
[0137] ?泡沫扩散性
[0138] 5 :泡沫的扩散迅速，能够快速的清洗
[0139] 4:泡沫的扩散迅速
[0140] 3 :普通（参考比较例2 :与AOS同等）
[0141] 2:泡沫的扩散稍慢
[0142] 1 :泡沫的扩散非常慢，清洗时需要时间
[0143] ?泡质
[0144] 5 :泡质轻且良好，容易清洗
[0145] 4:泡质稍轻且良好
[0146] 3 :标准（参考比较例1 :与AES同等）
[0147] 2 :泡质稍重且差
[0148] 1 :泡质非常重，难以清洗
[0149] ?消泡性
[0150] 5 :消泡性非常好，容易冲洗
[0151] 4:消泡性好
[0152] 3 :普通（参考比较例2 :与AOS同等）
[0153] 2 :消泡性差
[0154] 1 :消泡性非常差，难以冲洗
[0155] 〈手洗评价〉
[0156] 使用通过将制造例3~6中得到的内部烯烃磺酸盐组合物1~4溶解于离子交换 水而制得的内部烯烃磺酸盐组合物的13质量％水溶液，5名评价人员进行手洗，根据以下 所示的评价标准、评价方法，进行起泡性、泡沫扩散性和清洗后的清爽感的评价。具体而言， 将使用表3所示的内部烯烃磺酸盐组合物制备的13质量％水溶液LOg取于手中，起泡、清 洗之后进行冲洗。将结果示于表3中。
[0157] (评价标准）
[0158] ?起泡性
[0159] 5 :起泡性非常好
[0160] 4:起泡性好
[0161] 3 :普通的起泡性（参考比较例3 :与SAS同等）
[0162] 2 :起泡性差
[0163] 1 :起泡性非常差，难以清洗
[0164] ?泡沫扩散性
[0165] 5 :泡沫的扩散迅速，能够快速地清洗
[0166] 4:泡沫的扩散迅速，
[0167] 3 :普通（参考比较例2 :与AOS同等）
[0168] 2:泡沫的扩散稍慢
[0169] 1 :泡沫的扩散非常慢，清洗时需要时间
[0170] ?清洗后的清爽感
[0171] 5:非常清爽，感觉良好
[0172] 4:稍微清爽
[0173] 3 :普通（参考比较例2 :与AOS同等）
[0174] 2 :不怎么清爽
[0175] 1 :不清爽，存在粘腻感，触感差
[0176]
[0177] 工业上的可利用性
[0178] 本发明的内部烯烃磺酸盐组合物由于能够以高水平同时表现良好的起泡性、泡沫 扩散性和消泡性，因此，能够合适地用于毛发用香波、身体用清洗剂、衣料用洗涤剂、厨房用 洗涤剂、家居用洗涤剂等的家庭用清洗剂领域中，进一步，也适于化妆品用乳化剂、工业用 乳化剂、工业用清洗剂等。
【主权项】
1. 一种内部烯烃磺酸盐组合物，其中， 含有（A)碳原子数为16的内部烯烃磺酸盐和（B)碳原子数为14的内部烯烃磺酸盐， 该成分（A)与成分（B)的含量质量比A/B为10/90~70/30,并且碳原子数为18以上的内 部烯烃磺酸盐的含量为5质量％以下。2. 如权利要求1所述的内部烯烃磺酸盐组合物，其中， 内部烯烃磺酸盐组合物中，（A)碳原子数为16的内部烯烃磺酸盐和（B)碳原子数为14 的内部烯烃磺酸盐的合计含量为50~100质量％。3. 如权利要求1或2所述的内部烯烃磺酸盐组合物，其中， 碳原子数为16和碳原子数为14的内部烯烃磺酸盐中，磺酸基存在于2位的内部烯烃 磺酸盐的含量为25质量％以下。4. 如权利要求1~3中任一项所述的内部烯烃磺酸盐组合物，其中， 作为碳原子数为16和碳原子数为14的内部烯烃磺酸盐中羟基体的含量与碳原子数 为16和碳原子数为14的内部烯烃磺酸盐中烯烃体的含量的质量比，羟基体/烯烃体为 50/50 ~100/0。5. 如权利要求1~4中任一项所述的内部烯烃磺酸盐组合物，其中， 内部烯烃磺酸盐组合物中原料内部烯烃的含量相对于内部烯烃磺酸盐量小于1. 5质 量％。6. 如权利要求1~5中任一项所述的内部烯烃磺酸盐组合物，其中， 内部烯烃磺酸盐组合物中无机化合物的含量相对于内部烯烃磺酸盐量小于7. 5质 量％。7. 如权利要求1~6中任一项所述的内部烯烃磺酸盐组合物，其中， 所述内部烯烃磺酸盐组合物通过将含有原料内部烯烃且双键存在于2位的原料内部 烯烃的含量为15~40质量％的原料内部烯烃组合物进行磺化处理之后，进行中和，接着进 行水解处理而得到。8. 如权利要求1~7中任一项所述的内部烯烃磺酸盐组合物，其中， 成分（A)与成分（B)的含量质量比A/B为20/80~30/70。9. 如权利要求1~8中任一项所述的内部烯烃磺酸盐组合物，其中， 内部烯烃磺酸盐组合物中，（A)碳原子数为16的内部烯烃磺酸盐和（B)碳原子数为14 的内部烯烃磺酸盐的合计含量为90~100质量％。10. -种清洗剂组合物，其中， 配合权利要求1~9中任一项所述的内部烯烃磺酸盐组合物而成。11. 一种清洗剂组合物，其中， 含有（A)碳原子数为16的内部烯烃磺酸盐和（B)碳原子数为14的内部烯烃磺酸盐， 该成分（A)与成分（B)的含量质量比A/B为10/90~70/30,并且碳原子数为18以上的内 部烯烃磺酸盐的含量为5质量％以下。12. 如权利要求10或11所述的清洗剂组合物，其中， (A)碳原子数为16的内部烯烃磺酸盐和（B)碳原子数为14的内部烯烃磺酸盐的合计 含量为〇. 1~80质量％。13. 如权利要求10~12中任一项所述的清洗剂组合物，其中， 含有选自烷基硫酸盐和烷基聚氧化稀硫酸盐中的一种以上D
【专利摘要】本发明提供一种能够充分提高起泡性、泡沫扩散性和消泡性的内部烯烃磺酸盐组合物、以及含有其的清洗剂组合物。该内部烯烃磺酸盐组合物含有(A)碳原子数为16的内部烯烃磺酸盐和(B)碳原子数为14的内部烯烃磺酸盐，该成分(A)与成分(B)的含量质量比(A/B)为10/90～70/30，并且碳原子数为18以上的内部烯烃磺酸盐的含量为5质量％以下。
【IPC分类】A61Q19/10, A61K8/46, C11D1/29, A61Q5/02, C11D1/14, A61Q5/12, C07C309/20
【公开号】CN104955933
【申请号】CN201480006245
【发明人】吉川洋平, 光田义德, 堀宽, 土井康裕
【申请人】花王株式会社
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年1月31日
【公告号】EP2952566A1, US20150359719, WO2014119726A1