入200mol硬脂酸，在温度165°C，真空度0.08MPa下反应2h， 反应结束出料，产物使用无水乙醇重结晶，真空干燥后即得硬脂酰乳酸钠。
[0024] 对比例2 将400mol乳酸加入水中，乳酸与水的重量比为1 : 1.5,搅拌均匀，再加入133mol碳酸 钠，在60°C下搅拌lh，然后加入200mol硬脂酸和18mol苄基三乙基氯化铵，在温度165°C， 真空度0. 08MPa下反应2h，反应结束出料，产物使用无水乙醇重结晶，真空干燥后即得硬脂 酰乳酸钠。
[0025] 实施例4、本发明植物蛋白饮料稳定剂 取实施例1制得的硬脂酰乳酸钠lkg、丙二醇单硬脂酸酯0.8kg、聚甘油单油酸酯 0. 6kg、黄原胶0. 5kg和阿拉伯胶0. 3kg混合均勾即得植物蛋白饮料稳定剂。
[0026] 实施例5、本发明植物蛋白饮料稳定剂 取实施例1制得的硬脂酰乳酸钠lkg、丙二醇单硬脂酸酯0. 5kg、聚甘油单油酸酯lkg、 黄原胶0. 3kg和阿拉伯胶0. 4kg混合均匀即得植物蛋白饮料稳定剂。
[0027] 实施例6、本发明植物蛋白饮料稳定剂 取实施例1制得的硬脂酰乳酸钠lkg、丙二醇单硬脂酸酯lkg、聚甘油单油酸酯0. 5kg、 黄原胶0. 6kg和阿拉伯胶0. 2kg混合均匀即得植物蛋白饮料稳定剂。
[0028] 对比例3 取实施例1制得的硬脂酰乳酸钠lkg、聚甘油单油酸酯0. 6kg、黄原胶0. 5kg和阿拉伯 胶0. 3kg混合均勾得到稳定剂。
[0029] 对比例4 取实施例1制得的硬脂酰乳酸钠lkg、丙二醇单硬脂酸酯0. 8kg、黄原胶0. 5kg和阿拉 伯胶〇. 3kg混合均勾得到稳定剂。
[0030] 对比例5 取实施例1制得的硬脂酰乳酸钠lkg、丙二醇单硬脂酸酯0. 8kg、聚甘油单油酸酯0. 6kg和阿拉伯胶0. 3kg混合均勾得到稳定剂。
[0031] 对比例6 取实施例1制得的硬脂酰乳酸钠lkg、丙二醇单硬脂酸酯0. 8kg、聚甘油单油酸酯0. 6kg和黄原胶0. 5kg混合均勾得到稳定剂。
[0032] 对比例7 取实施例1制得的硬脂酰乳酸钠lkg、丙二醇单硬脂酸酯0.8kg、聚甘油单油酸酯 0. 6kg、瓜尔豆胶0. 3kg和黄原胶0. 5kg混合均勾得到稳定剂。
[0033] 试验例一、硬脂酰乳酸钠的指标测定 对实施例1~3和对比例1~2制得的硬脂酰乳酸钠进行测定，采用国家卫生部指定标准 《食品添加剂硬脂酰乳酸钠》，具体指标和分析方法见下表1。检测结果见下表2。
[0034]表1硬脂酰乳酸钠的指标
表2硬脂酰乳酸钠的检测结果
由上表2可知，本发明硬脂酰乳酸钠制备方法制得的硬脂酰乳酸钠各指标均符合国家 卫生部指定标准，其中以实施例1各指标最佳、酯值最尚，说明实施例1酯化反应最完全，广 率高，因此，实施例1为最佳实施例；对比例1没有使用相转移催化剂聚乙二醇-400,对比 例2使用苄基三乙基氯化铵作为相转移催化剂，其酯值均显著低于实施例1~3,说明聚乙二 醇-400能很好地促进反应的进行，提尚广率。
[0035] 试验例二、本发明植物蛋白饮料稳定剂在甜杏仁蛋白饮料中的应用 1、甜杏仁蛋白饮料的制备：甜杏仁一挑选一脱皮一漂洗一磨浆与过滤一调配一均质一 灌装一杀菌冷却一检验一成品。调配时加入白砂糖、脱脂奶粉等辅料，以及如下表4中不同 的稳定剂，稳定剂的添加量为饮料重量的〇. 1%。
[0036] 2、甜杏仁蛋白饮料的稳定性评价 取10ml甜杏仁蛋白饮料在4800r/min的条件下离心20min，弃除溶液后准确称取沉淀 物(湿剂）的重量，按照如下公式计算沉淀率，作为稳定性评价指标，结果见下表4。
[0037] 沉淀率（％)=[沉淀物的质量（g) /离心乳液的质量（g) ]X100% 3、甜杏仁蛋白饮料的感官评价 根据甜杏仁蛋白饮料的感官品质，按照色泽、滋味及气味、组织形态和杂质4个指标作 为评定指标进行感官评分。感官评定标准见表3。感官评定结果见下表4。
[0038] 表3感官评定标准
表4甜杏仁蛋白饮料综合评价结果
由上表4可知，添加了本发明实施例4~6植物蛋白饮料稳定剂的甜杏仁蛋白饮料的 沉淀率小，稳定性好，同时感官评价好，说明本发明植物蛋白饮料稳定剂可有效提高甜杏仁 蛋白饮料体系的稳定性，同时不但不会对饮料的风味产生不良影响，还能使饮料风味协调、 口感细腻柔滑，为甜杏仁蛋白饮料的生产制备提供了一种高效的复配型植物蛋白饮料稳定 剂。实施例4~6中以实施例4的沉淀率最低，感官评价最高，说明实施例4的组分配比最佳。
[0039] 对比例3~6与实施例4相比均缺少某一组分，对比例7中阿拉伯胶被替换为瓜尔 豆胶，其沉淀率明显增高，感官评分也降低，说明本发明各组分协同，缺乏某一组分或替换 其中某一组分均会影响使用效果。
[0040] 以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对 本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的 普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改 进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种硬脂酰乳酸钠的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将乳酸加入水中，搅拌 均匀，再加入碳酸钠，在55~65°C下搅拌1~1. 5h，然后加入硬脂酸和聚乙二醇-400,在温度 160~180°C，真空度0. 07~0. 09MPa下反应2~3h，反应结束出料，产物使用无水乙醇重结晶， 真空干燥后即得硬脂酰乳酸钠。2. 如权利要求1所述的硬脂酰乳酸钠的制备方法，其特征在于，所述乳酸、碳酸钠和硬 脂酸的摩尔比为（2. 5~4): 1 : (1~2)。3. 如权利要求2所述的硬脂酰乳酸钠的制备方法，其特征在于，所述乳酸、碳酸钠和硬 脂酸的摩尔比为3: I :1. 5。4. 如权利要求1所述的硬脂酰乳酸钠的制备方法，其特征在于，所述乳酸与水的重量 比为 1 : (1~2)。5. 如权利要求1所述的硬脂酰乳酸钠的制备方法，其特征在于，所述聚乙二醇-400的 加入的摩尔数为硬脂酸摩尔数的8~10%。6. -种植物蛋白饮料稳定剂，其特征在于，包括权利要求1~5任一所述的硬脂酰乳酸 钠的制备方法所制得的硬脂酰乳酸钠、丙二醇单硬脂酸酯、聚甘油单油酸酯、黄原胶和阿拉 伯胶。7. 如权利要求6所述的植物蛋白饮料稳定剂，其特征在于，所述硬脂酰乳酸钠、丙二 醇单硬脂酸酯、聚甘油单油酸酯、黄原胶和阿拉伯胶的重量比为1 : (〇.5~1): (0.5~1): (0. 3-0. 6) : (0. 2-0. 4)〇8. 如权利要求7所述的植物蛋白饮料稳定剂，其特征在于，所述硬脂酰乳酸钠、丙二醇 单硬脂酸酯、聚甘油单油酸酯、黄原胶和阿拉伯胶的重量比为1 : 0.8 : 0.6 : 0.5 : 0.3。9. 如权利要求6~8任一所述的植物蛋白饮料稳定剂在植物蛋白饮料中的应用。
【专利摘要】本发明公开了一种硬脂酰乳酸钠的制备方法，包括以下步骤：将乳酸加入水中，搅拌均匀，再加入碳酸钠，在55~65℃下搅拌1~1.5h，然后加入硬脂酸和聚乙二醇-400，在温度160~180℃，真空度0.07~0.09MPa下反应2~3h，反应结束出料，产物使用无水乙醇重结晶，真空干燥后即得硬脂酰乳酸钠。该制备方法产率高，反应条件温和，生产周期短，耗能低，生产成本少。同时，本发明还提供了一种植物蛋白饮料稳定剂，包括上述方法制得的硬脂酰乳酸钠，以及丙二醇单硬脂酸酯、聚甘油单油酸酯、黄原胶和阿拉伯胶。该植物蛋白饮料稳定剂可有效提高植物蛋白饮料稳定性。
【IPC分类】C07C67/08, A23L2/38, A23L2/62, C07C69/675, A23C11/10
【公开号】CN105152930
【申请号】CN201510472970
【发明人】徐怀义
【申请人】广州嘉德乐生化科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月5日