一种环保型高分子材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种环保性高分子材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 高分子材料是指由相对分子质量较大的化合物分子构成的材料。按其来源，高分 子材料可分为天然，合成，半合成材料，包括了塑料，合成纤维，合成橡胶，涂料，粘合剂和高 分子基复合材料。从1907年高分子酚醛树脂的出现以来，高分子材料因其普遍具有许多金 属和无机材料所无法取代的优点而获得迅速的发展。然而，现在大规模生产的还只是在寻 常条件下能够使用的高分子物质，即通用高分子。它们存在着机械强度和刚性差、耐热性低 等缺点。除此以外，常规的高分子材料对环境的污染也较大，随着人们对环境保护的越来越 重视，人们对环保型高分子材料进行了大量开发。
【发明内容】
[0003] 要解决的技术问题：常规的高分子材料多为有机材料聚合物，其并不环保，并且对 化境有较大的污染，本发明的目的是公开一种环保型高分子材料及其制备方法，并且具有 较好的拉伸性能、断裂伸长率及抗压强度。
[0004] 技术方案 本发明是通过下述技术方案实现的： 一种环保型高分子材料，包括下述重量份的成分： 醋酸纤维素 2-6份、 海藻酸钠 5-10份、 羧甲基纤维素 3-8份、 4-羟基丁基丙烯酸酯 3-7份、 黄原胶 5-9份、 聚甲氧基硅氧烷 2-7份、 羧甲基淀粉钠 6-12份、 磺基琥珀酸二异丁酯钠 4-10份。
[0005] 进一步的，所述的一种环保型高分子材料，包括下述重量份的成分： 醋酸纤维素 3-5份、 海藻酸钠 6-9份、 羧甲基纤维素 4-7份、 4-羟基丁基丙烯酸酯 4-6份、 黄原胶 6-8份、 聚甲氧基硅氧烷 3-6份、 羧甲基淀粉钠 8-11份、 磺基琥珀酸二异丁酯钠 5-9份。
[0006] 所述的一种环保型高分子材料的制备方法，包括下述步骤： (1) 按重量分别取醋酸纤维素2-6份、海藻酸钠5-10份、羧甲基纤维素3-8份、4-羟 基丁基丙烯酸酯3-7份、黄原胶5-9份、聚甲氧基硅氧烷2-7份、羧甲基淀粉钠6-12份、 磺基琥珀酸二异丁酯钠4-10份，把上述的成分投入搅拌罐内，加热温度至70-80°C，搅拌 2〇-50min； (2) 把步骤（1)的混合物再用双螺杆挤出机挤出，双螺杆挤出机螺杆长径比为 10:1-14:1，挤出温度为：一区温度为110-130 °C，二区温度为140-150 °C，三区温度为 160-170°C，挤出后造粒，为环保型高分子材料。
[0007] 所述的一种环保型高分子材料的制备方法，所述的制备方法步骤（1)中加热温度 至 75°C。
[0008] 所述的一种环保型高分子材料的制备方法，所述的制备方法步骤（2)中双螺杆挤 出机螺杆长径比为12:1。
[0009] 所述的一种环保型高分子材料的制备方法，所述的制备方法步骤（2)中一区温度 为120°C，二区温度为145°C，三区温度为165°C。
[0010] 有益效果：为了提高环保型高分子材料的拉伸强度、断裂伸长率及其他性能，在原 有的高分子材料基础上，加入了聚甲氧基硅氧烷、羧甲基淀粉钠、磺基琥珀酸二异丁酯钠， 上述成分与原有的黄原胶、羧甲基纤维素、海藻酸钠混合后，对材料的性能提升较大。制备 的高分子材料具有非常优良的拉伸强度、断裂伸长率及抗压强度。 具体实施例
[0011] 下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明。
[0012] 实施例1 (1) 按重量分别取醋酸纤维素6份、海藻酸钠5份、羧甲基纤维素8份、4-羟基丁基丙 烯酸酯3份、黄原胶9份、聚甲氧基硅氧烷2份、羧甲基淀粉钠12份、磺基琥珀酸二异丁酯 钠4份，把上述的成分投入搅拌罐内，加热温度至70°C，搅拌50min; (2) 把步骤（1)的混合物再用双螺杆挤出机挤出，双螺杆挤出机螺杆长径比为14:1，挤 出温度为：一区温度为130°C，二区温度为150°C，三区温度为160°C，挤出后造粒，为环保型 高分子材料。
[0013] 实施例2 (1) 按重量分别取醋酸纤维素2份、海藻酸钠10份、羧甲基纤维素3份、4-羟基丁基丙 烯酸酯7份、黄原胶5份、聚甲氧基硅氧烷7份、羧甲基淀粉钠6份、磺基琥珀酸二异丁酯钠 10份，把上述的成分投入搅拌罐内，加热温度至80°C，搅拌20min; (2) 把步骤（1)的混合物再用双螺杆挤出机挤出，双螺杆挤出机螺杆长径比为10:1，挤 出温度为：一区温度为1l〇°C，二区温度为140°C，三区温度为170°C，挤出后造粒，为环保型 高分子材料。
[0014]实施例3 (1)按重量分别取醋酸纤维素5份、海藻酸钠9份、羧甲基纤维素4份、4-羟基丁基丙 烯酸酯6份、黄原胶8份、聚甲氧基硅氧烷3份、羧甲基淀粉钠8份、磺基琥珀酸二异丁酯钠 9份，把上述的成分投入搅拌罐内，加热温度至70°C，搅拌50min; (2)把步骤（1)的混合物再用双螺杆挤出机挤出，双螺杆挤出机螺杆长径比为14:1，挤 出温度为：一区温度为130°C，二区温度为150°C，三区温度为160°C，挤出后造粒，为环保型 高分子材料。
[0015] 实施例4 (1) 按重量分别取醋酸纤维素3份、海藻酸钠6份、羧甲基纤维素7份、4-羟基丁基丙 烯酸酯4份、黄原胶6份、聚甲氧基硅氧烷6份、羧甲基淀粉钠11份、磺基琥珀酸二异丁酯 钠5份，把上述的成分投入搅拌罐内，加热温度至80°C，搅拌20min; (2) 把步骤（1)的混合物再用双螺杆挤出机挤出，双螺杆挤出机螺杆长径比为10:1，挤 出温度为：一区温度为1l〇°C，二区温度为140°C，三区温度为170°C，挤出后造粒，为环保型 高分子材料。
[0016] 实施例5 (1) 按重量分别取醋酸纤维素4份、海藻酸钠8份、羧甲基纤维素6份、4-羟基丁基丙 烯酸酯5份、黄原胶7份、聚甲氧基硅氧烷4份、羧甲基淀粉钠9份、磺基琥珀酸二异丁酯钠 7份，把上述的成分投入搅拌罐内，加热温度至75°C，搅拌20min; (2) 把步骤（1)的混合物再用双螺杆挤出机挤出，双螺杆挤出机螺杆长径比为12:1，挤 出温度为：一区温度为120°C，二区温度为145°C，三区温度为165°C，挤出后造粒，为环保型 高分子材料。
[0017] 对比例1 (1) 按重量分别取醋酸纤维素6份、海藻酸钠5份、羧甲基纤维素8份、聚甲氧基硅氧 烷2份、羧甲基淀粉钠12份、磺基琥珀酸二异丁酯钠4份，把上述的成分投入搅拌罐内，加 热温度至70°C，搅拌50min; (2) 把步骤（1)的混合物再用双螺杆挤出机挤出，双螺杆挤出机螺杆长径比为14:1，挤 出温度为：一区温度为130°C，二区温度为150°C，三区温度为160°C，挤出后造粒，为环保型 高分子材料。
[0018] 对比例2 (1) 按重量分别取醋酸纤维素6份、海藻酸钠5份、羧甲基纤维素8份、4-羟基丁基丙 烯酸酯3份、黄原胶9份、聚甲氧基硅氧烷2份，把上述的成分投入搅拌罐内，加热温度至 70°C，搅拌 50min; (2) 把步骤（1)的混合物再用双螺杆挤出机挤出，双螺杆挤出机螺杆长径比为14:1，挤 出温度为：一区温度为130°C，二区温度为150°C，三区温度为160°C，挤出后造粒，为环保型 高分子材料。
[0019]实施例1至5和对比例1和2的环保型高分子材料的拉伸强度、断裂伸长率及抗 压强度如下：
【主权项】
1. 一种环保型高分子材料，其特征在于，所述的环保型高分子材料包括下述重量份的 成分： 醋酸纤维素 2-6份、 海藻酸钠 5-10份、 羧甲基纤维素 3-8份、 4-羟基丁基丙烯酸酯 3-7份、 黄原胶 5-9份、 聚甲氧基硅氧烷 2-7份、 羧甲基淀粉钠 6-12份、 磺基琥珀酸二异丁酯钠 4-10份。2. 根据权利要求1所述的一种环保型高分子材料，其特征在于，所述的环保型高分子 材料包括下述重量份的成分： 醋酸纤维素 3-5份、 海藻酸钠 6-9份、 羧甲基纤维素 4-7份、 4-羟基丁基丙烯酸酯 4-6份、 黄原胶 6-8份、 聚甲氧基硅氧烷 3-6份、 羧甲基淀粉钠 8-11份、 磺基琥珀酸二异丁酯钠 5-9份。3. 根据权利要求1所述的一种环保型高分子材料的制备方法，其特征在于，所述的制 备方法包括下述步骤： (1) 按重量分别取醋酸纤维素2-6份、海藻酸钠5-10份、羧甲基纤维素3-8份、4-羟 基丁基丙烯酸酯3-7份、黄原胶5-9份、聚甲氧基硅氧烷2-7份、羧甲基淀粉钠6-12份、 磺基琥珀酸二异丁酯钠4-10份，把上述的成分投入搅拌罐内，加热温度至70-80°C，搅拌 2〇-50min ； (2) 把步骤（1)的混合物再用双螺杆挤出机挤出，双螺杆挤出机螺杆长径比为 10:1-14:1，挤出温度为：一区温度为110-130 °C，二区温度为140-150 °C，三区温度为 160-170°C，挤出后造粒，为环保型高分子材料。4. 根据权利要求3所述的一种环保型高分子材料的制备方法，其特征在于，所述的制 备方法步骤（1)中加热温度至75°C。5. 根据权利要求3所述的一种环保型高分子材料的制备方法，其特征在于，所述的制 备方法步骤（2)中双螺杆挤出机螺杆长径比为12:1。6. 根据权利要求3所述的一种环保型高分子材料的制备方法，其特征在于，所述的制 备方法步骤（2)中一区温度为120°C，二区温度为145°C，三区温度为165°C。
【专利摘要】本发明公开了一种环保型高分子材料及其制备方法，所述的环保型高分子材料含有醋酸纤维素2-6份、海藻酸钠5-10份、羧甲基纤维素3-8份、4-羟基丁基丙烯酸酯3-7份、黄原胶5-9份、聚甲氧基硅氧烷2-7份、羧甲基淀粉钠6-12份、磺基琥珀酸二异丁酯钠4-10份；所述的制备方法包括下述步骤：（1）按重量把上述的成分投入搅拌罐内，加热温度至70-80℃，搅拌20-50min；（2）把步骤（1）的混合物再用双螺杆挤出机挤出，挤出后造粒，为环保型高分子材料。制备的环保型高分子材料具有拉伸强度高、断裂伸长率高、抗压强度好的特点。
【IPC分类】C08L5/00, C08K5/42, C08L3/08, C08L5/04, C08L1/12, B29C47/92, C08L83/04, C08L1/28
【公开号】CN105237815
【申请号】CN201510699466
【发明人】魏锋
【申请人】苏州书瑞环保科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月26日