[0046] 1)对PC回料经过调选、分类、破碎、清洗、烘干、造粒，得到PC回料的粒料，然后将 PC回料的粒料在鼓风干燥机中于115°C温度下分别干燥4小时，待用；
[0047] 2)按照重量百分比组成准备好各种原料；
[0048] 3)将所有原料分别加入高速混合机中，高速搅拌分散4分钟，出料，得到混合料；
[0049] 4)将步骤3)中得到的混合料加入双螺杆挤出机中，在255°C温度下经熔融混炼挤 出，抽条冷却造粒，即得到实施例5的无卤阻燃PC复合材料的粒料。
[0050] 作为对比，选取了3个未添加扩链剂的PC复合材料作为对比例，并采用本发明方 法的工艺步骤制成粒料，其重量百分比组成和制备方法具体如下
[0051] 对比例1的无卤阻燃PC复合材料的重量百分比组成为：低溶指PC回料96. 5%， 二苯基砜磺酸盐0. 2 %，丁二烯类共聚物1 %，加工助剂0. 3 %，抗氧剂0. 3 %，丙烯酸酯改性 聚四氟乙烯类抗滴落剂0. 5%，SAN基黑色母1. 2%，其制备方法包括以下步骤：
[0052] 1)对PC回料经过调选、分类、破碎、清洗、烘干、造粒，得到PC回料的粒料，然后将 PC回料的粒料在鼓风干燥机中于110°C温度下分别干燥4小时，待用；
[0053]2)按照重量百分比组成准备好各种原料；
[0054] 3)将所有原料分别加入高速混合机中，高速搅拌分散5分钟，出料，得到混合料；
[0055] 4)将步骤3)中得到的混合料加入双螺杆挤出机中，在255°C温度下经熔融混炼挤 出，抽条冷却造粒，即得到对比例1的无卤阻燃PC复合材料的粒料。
[0056] 对比例2的无卤阻燃PC复合材料的重量百分比组成为：低溶指PC回料40%，中溶 指PC回料55. 4%，二苯基砜磺酸盐0. 2%，乙烯-丙烯酸丁酯-马来酸酐共聚物2%，加工 助剂0.5%，抗氧剂0.4%，丙烯酸酯改性聚四氟乙烯类抗滴落剂0.5%，PC基黑色母1.0%， 其制备方法包括以下步骤：
[0057] 1)对PC回料经过调选、分类、破碎、清洗、烘干、造粒，得到PC回料的粒料，然后将 PC回料的粒料在鼓风干燥机中于120°C温度下分别干燥3. 5小时，待用；
[0058] 2)按照重量百分比组成准备好各种原料；
[0059] 3)将所有原料分别加入高速混合机中，高速搅拌分散4分钟，出料，得到混合料；
[0060]4)将步骤3)中得到的混合料加入双螺杆挤出机中，在260°C温度下经熔融混炼挤 出，抽条冷却造粒，即得到对比例2的无卤阻燃PC复合材料的粒料。
[0061] 对比例3的无卤阻燃PC复合材料的重量百分比组成为：低溶指PC回料55. 7%，高 溶指PC回料39. 5 %，含氟烷基磺酸盐0. 3 %，核壳型结构的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙 烯共聚物2 %，加工助剂0. 5 %，抗氧剂0. 4 %，丙烯酸酯改性聚四氟乙烯类抗滴落剂0. 5 %， ABS基黑色母1. 1%，其制备方法包括以下步骤：
[0062] 1)对PC回料经过调选、分类、破碎、清洗、烘干、造粒，得到PC回料的粒料，然后将 PC回料的粒料在鼓风干燥机中于130°C温度下分别干燥4小时，待用；
[0063] 2)按照重量百分比组成准备好各种原料；
[0064] 3)将所有原料分别加入高速混合机中，高速搅拌分散3分钟，出料，得到混合料；
[0065] 4)将步骤3)中得到的混合料加入双螺杆挤出机中，在245°C温度下经熔融混炼挤 出，抽条冷却造粒，即得到对比例3的无卤阻燃PC复合材料的粒料。
[0066] 以上具体实施例及对比例中，恶唑啉型扩链剂可以选用德国巴斯夫公司生产的 ADR-4370S型产品，环氧型扩链剂可以选用上海日之升公司生产的SAG-008型产品，其中， 八01?-43703型产品的主要性能介绍如下：外观为颗粒状，粒径为0.5-1.5111111，分子量（1￥)为 6800,玻璃化温度为54°C，环氧当量为285g/mol，SAG-008型产品的主要性能介绍如下： 外观为白色粉末，密度（g/cm3)为1.02-1. 06,平均粒径（μm)为120-400,分子量（Mw)为 40000-90000,玻璃化温度为> 100°C，环氧值（g/mol)为920-1200 ;核壳型结构的甲基丙烯 酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物优选法国阿克玛公司生产的E920型产品或韩国LG公司生 产的LGEM500型产品，其中，E920型产品的主要性能介绍如下：E920是由甲基丙烯酸甲酯 (M)、丁二稀（B)和苯乙烯（S)的三元接枝共聚而成的MBS树脂，产品为白色粉末活粒状，密 度1. 09-1. 1lg/cm3,假密度为0. 29-0. 43g/cm3,均聚物为10-30 %，接枝物一般都大于70 %， 冲击强度为13-25kg/cm2,透光率可达90%，比ABS更耐紫外光，洛氏硬度为87,热变形温度 为75°C，LGEM500型产品的主要性能介绍如下：抗拉强度为593kg/cm2,弯曲模量（1/4"） 为 21100kg/cm2,抗弯强度（1/4"）为 959kg/cm2,23°C的Izod冲击强度为 70. 4KJ/m2;改性 聚四氟乙烯类抗滴落剂优选苏州振氟生产的TN3500型产品或意大利Flontech公司生产 的FT-1-10型产品，其中，TN3500型产品的主要性能介绍如下：外观为白色粉体状态，是一 种AS改性的聚四氟乙烯，四氟乙烯含量为50%，FT-1-10型产品的主要性能介绍如下：外 观为纯白色颗粒，平均粒径为450μπι，表观密度为0. 85g/ml，流动性为1. 8Sec/50g，熔点为 327Γ。
[0067] 将得到的实施例1~实施例5以及对比例1~对比例3的PC复合材料在相同测 试条件下进行耐光照老化前的熔融指数、拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、弯曲模量、缺口 冲击强度、阻燃性等性能测试，测试条件见表1，测试结果见表2。从表2可见，本发明PC复 合材料具有良好的力学性能和阻燃性。
[0068] 表1性能测试条件
[0069]
[0070] 表2性能测试结果
[0071]
【主权项】
1. 无面阻燃PC复合材料，其特征在于，其重量百分比组成为： PC回料 20~98 %， 扩链剂 0.2~1.5 %， 无面阻燃剂 0J~0.4%， 增初剂 0.5~3.0 %， 加工助剂 0.2~1.0%， 抗氧剂 0.1~0.6 〇/〇， 抗痛落剂 0.2-1.0 %； 黑色母化:?保输 所述的PC回料为低溶指PC回料、中溶指PC回料和高溶指PC回料中的至少一种，所 述的低溶指PC回料是烙融指数为2~lOg/lOmin的聚碳酸醋回料，所述的中溶指PC回料 是烙融指数为10~30g/10min的聚碳酸醋回料，所述的高溶指PC回料是烙融指数为30~ 90g/10min的聚碳酸醋回料。2. 根据权利要求1所述的无面阻燃PC复合材料，其特征在于，所述的扩链剂为均苯四 甲酸酢、德国己斯夫公司提供的型号为ADR-4370S的恶挫嘟型扩链剂或日之升公司提供的 型号为SAG-008的环氧型扩链剂。3. 根据权利要求1所述的无面阻燃PC复合材料，其特征在于，所述的无面阻燃剂为二 苯基讽横酸盐或含氣烷基横酸盐。4. 根据权利要求1所述的无面阻燃PC复合材料，其特征在于，所述的增初剂为下二締 类共聚物、甲基丙締酸甲醋-下二締-苯乙締共聚物和乙締-丙締酸下醋-马来酸酢共聚 物中的至少一种。5. 根据权利要求4所述的无面阻燃PC复合材料，其特征在于，所述的甲基丙締酸甲 醋-下二締-苯乙締共聚物为核壳型结构的甲基丙締酸甲醋-下二締-苯乙締共聚物。6. 根据权利要求1所述的无面阻燃PC复合材料，其特征在于，所述的加工助剂为脂肪 酸盐、硬脂酸酷胺、N，N-乙撑双硬脂酸酷胺、季戊四醇硬脂酸脂和改性乙撑双脂肪酸酷胺中 的至少一种。7. 根据权利要求1所述的无面阻燃PC复合材料，其特征在于，所述的抗氧剂为四 巧-(3, 5-二叔下基-4-径基苯基）丙酸]季戊四醇醋与亚憐酸Ξ(2, 4-二叔下基苯）醋W 1:1的重量比复配而成的复配混合物、Ξ甘醇双-3-(3-叔下基-4-径基-5-甲基苯基）丙 締腊或Ξ(2, 4-二叔下基酪）亚憐酸醋。8. 根据权利要求1所述的无面阻燃PC复合材料，其特征在于，所述的抗滴落剂为丙締 酸醋改性聚四氣乙締类抗滴落剂，该丙締酸醋改性聚四氣乙締类抗滴落剂中聚四氣乙締的 重量百分比含量为40~60%，表面W苯乙締-丙締腊共聚物接枝改性。9. 根据权利要求1所述的无面阻燃PC复合材料，其特征在于，所述的黑色母为PC基、 ABS基、SAN基、阳基、EVA基黑色母中的至少一种。10. 权利要求1~9中任一项所述的无面阻燃PC复合材料的制备方法，其特征在于，包 括w下步骤： 1) 对PC回料经过调选、分类、破碎、清洗、烘干、造粒，得到PC回料的粒料，然后将PC回 料的粒料在鼓风干燥机中于110~130°c溫度下分别干燥3~4小时，待用； 2) 按照重量百分比组成准备好各种原料； 3) 将所有原料分别加入高速混合机中，高速揽拌分散3~5分钟，出料，得到混合料； 4) 将步骤3)中得到的混合料加入双螺杆挤出机中，在240~260°C溫度下经烙融混炼 挤出，抽条冷却造粒，即得到无面阻燃PC复合材料的粒料。
【专利摘要】本发明公开了一种无卤阻燃PC复合材料及其制备方法，该无卤阻燃PC复合材料的重量百分比组成为：PC回料20~98%，扩链剂0.2~1.5%，无卤阻燃剂0.1~0.4%，增韧剂0.5~3.0%，加工助剂0.2~1.0%，抗氧剂0.1~0.6%，抗滴落剂0.2~1.0%，PC回料为低溶指PC回料、中溶指PC回料和高溶指PC回料中的至少一种；本发明以不同种类的PC回料作为基材，根据其熔融指数高低等不同性能差异进行复配，对各种PC回料加以再利用，并通过扩链剂所具有的挤出过程中能使低分子链重新反应连接形成高分子链的功能，达到提高或恢复PC复合材料力学性能的作用，制备的PC复合材料具有优良的力学性能及阻燃性，此外，本发明利用PC回料替代PC全新料制备PC复合材料，可降低成本和环境污染。
【IPC分类】C08K5/15, C08L69/00, B29B9/06, C08K5/1539, C08K5/353, B29C47/92
【公开号】CN105237983
【申请号】CN201510687967
【发明人】陈云峰, 麻一明, 吕卡利, 陶征红, 张宇炯, 徐君华, 张雷
【申请人】奉化市旭日新材料有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月21日