用于容器的聚合物材料的制作方法_5

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0] 条目32.如以上任何一项条目所述的配制品,其中所述增滑剂是至少一种脂肪酸 或基于脂肪酸的材料。
[0241] 条目33.如以上任何一项条目所述的配制品,其中所述增滑剂是选自下组,该组 由以下各项组成:芥酸酰胺、油酰胺、以及其混合物。
[0242] 条目34.如以上任何一项条目所述的配制品,其中所述增滑剂是低分子量酰胺或 氟弹性体。
[0243] 条目35.如以上任何一项条目所述的配制品,其中所述增滑剂是约Owt%至 3wt % 〇
[0244] 条目36.如以上任何一项条目所述的配制品,其中所述增滑剂是约2wt%。
[0245] 条目37.如以上任何一项条目所述的配制品,进一步包含着色剂。
[0246] 条目38.如以上任何一项条目所述的配制品,其中所述着色剂是约Owt%至 4wt % 〇
[0247] 条目39.如以上任何一项条目所述的配制品,其中所述着色剂是约lwt%。
[0248] 条目40.如以上任何一项条目所述的配制品,进一步包含第二HDPE基础树脂。
[0249] 条目41.如以上任何一项条目所述的配制品,进一步包含第三HDPE基础树脂。
[0250] 条目42.如以上任何一项条目所述的配制品,其中所述基础树脂是100%原始 HDPE。
[0251] 条目43.如以上任何一项条目所述的配制品,其中所述基础树脂是100%原始 HDPE。
[0252] 条目44.如以上任何一项条目所述的配制品,其中所述第二HDPE基础树脂包含回 收料基础树脂。
[0253] 条目45.如以上任何一项条目所述的配制品,其中所述基础树脂包含50%原始 HDPE和50 %回收料基础树脂。
[0254] 条目46. -种包含聚合物材料的绝缘性容器,所述聚合物材料包含如以上任何一 项条目所述的配制品。
[0255] 条目47.如以上任何一项条目所述的绝缘性容器,其中所述容器是杯子或瓶子。
[0256] 条目48.如以上任何一项条目所述的容器,其中所述材料是单层。
[0257] 条目49.如以上任何一项条目所述的容器,进一步包括至少第二聚合物层。
[0258] 条目50.如以上任何一项条目所述的容器,其中所述第二层是选自下组,该组由 以下各项组成:线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、 高密度聚乙稀(HDPE)、聚丙稀均聚物、聚丙稀抗冲共聚物、聚丙稀无规聚合物、聚苯乙稀、聚 对苯二甲酸乙二酯(PET)、以及聚氯乙烯(PVC)。
[0259] 条目51.如以上任何一项条目所述的容器,其中至少一个聚合物层包含纤维。
[0260] 条目52. -种形成绝缘性容器的方法,所述方法包括吹塑模制包含如以上任何一 项条目所述的材料的管或型坯。
[0261] 条目53.如以上任何一项条目所述的方法,其中所述材料是单层。
[0262] 条目54. -种多层管,包含连接到内聚合物层和外聚合物层上的如以上任何一项 条目所述的材料,其中所述材料是在所述内聚合物层与所述外聚合物层之间。
[0263] 条目55.如以上任何一项条目所述的多层管,其中所述管具有约0. 5g/cm3至 0. 92g/cm3 的密度。
[0264] 条目56. -种多型坯,包含连接到内聚合物层和外聚合物层上的如以上任何一项 条目所述的材料,其中所述材料是在所述内聚合物层与所述外聚合物层之间。
[0265] 条目57.如以上任何一项条目所述的多层型坯,其中所述型坯具有约0.4g/cm3至 0· 8g/cm3的密度。
[0266] 条目58.如以上任何一项条目所述的方法,其中所述多于一个挤出生产线是2、3 或4个挤出生产线。
[0267] 实例 1
[0268] 配制和挤出
[0269] 使用DOW? DOWLEX? IP 41HDPE作为聚乙烯基础树脂。将聚乙烯基础树脂与 作为成核剂的HYDROCEROL? CF 40E和作为发泡剂的N2共混。添加安姆西特公司 102823加工助剂PE MB LLDPE作为增滑剂,并且添加 COLORTECH? 11933-19作为着 色剂。百分比是约:
[0270] 96,5°/? DOW(? DOWLEXtm IP 41 HOPE
[0271] 0.5% HYDROCEROL? CF 40E 2.0 % 安姆西特公司102823加工助剂PE MB LLDPF, 1J% COLORTECH? 11933-19 氧化钬着色剂
[0272] 将HDPE、成核剂、增滑剂以及着色剂加入挤出机料斗中并且共混以便提供配制品。 然后在挤出机中加热配制品以便形成熔融材料。然后以约以下的速率将发泡剂加入熔融材 料中:
[0273] 0. 092 镑 / 小时 N2
[0274] 将N2注入到熔融材料中,以便使熔融材料膨胀并且减小绝缘性泡孔式非芳香族 聚合物材料的密度。然后通过模头挤出所得的混合物以便形成型坯。还挤出内聚合物层和 外聚合物层以使绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料定位在其之间以便形成多层型坯,然后 吹塑模制所述多层型坯以形成绝缘性容器。
[0275] 测试结果
[0276] 将绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料与内聚合物层和外聚合物层配合,以便形成 具有每立方厘米约〇. 480克的密度的多层型坯。然后吹塑模制多层型坯以便形成具有每立 方厘米约0. 695克的密度的绝缘性容器。
[0277] 实例 2
[0278] 配制和挤出
[0279] 使用DOW? D0WLEX? IP 4IHDPE作为聚乙烯基础树脂。将聚乙烯基础 树脂与作为成核剂的赫利塔塑料有限公司HT6000LLDPE滑石、作为另一种成核剂的 HYDROCERDL漏CF 40E、以及作为发泡剂的N2共混。添加安姆西特公司102823加工 助剂PE MB LLDPE作为增滑剂,并且添加 COLORTECH? 11933-19作为着色剂。百分 比是约:
[0280] 87.4% DOW? DOWLEX? TP 41 HOPE 5.33% 赫利塔塑料有限公司基于HT6000 LLDPE的滑石浓 缩物 3.88% COLOR丁ECH? 11933-. 19 氣化钬着色剂 1.45% HYDROCEROL? CF 40E
[0281] 1.94 % 安姆西特公司102823加工助剂;PE MB LLDPE
[0282] 将HDPE、成核剂、增滑剂以及着色剂加入挤出机料斗中并且共混以便提供配制品。 然后在挤出机中加热配制品以便形成熔融材料。然后以约以下的速率将发泡剂加入熔融材 料中:
[0283] 0. 092 镑 / 小时 N2
[0284] 将N2注入到熔融材料中,以便使熔融材料膨胀并且减小绝缘性泡孔式非芳香族 聚合物材料的密度。然后通过模头挤出所得的混合物以便形成型坯。还挤出内聚合物层和 外聚合物层以使绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料定位在其之间以便形成多层型坯,然后 吹塑模制所述多层型坯以形成绝缘性容器。
[0285] 测试结果
[0286] 将绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料与内聚合物层和外聚合物层配合,并且吹塑 模制以便形成绝缘性容器。绝缘性容器具有每立方厘米约〇. 770克的密度。
[0287] 实例 3
[0288] 配制和挤出
[0289] 使用DOW? D0WLEX? IP 4IHDPE作为聚乙烯基础树脂。将聚乙烯基础 树脂与作为成核剂的赫利塔塑料有限公司HT6000LLDPE滑石、作为另一种成核剂的 HYDROCEROL?CF 40E、以及作为发泡剂的N2共混。添加安姆西特公司102823加 工助剂PE MB LLDPE作为增滑剂,并且添加 COLORTECH? 11933-19作为着色剂。百 分比是约:
[0290] 87.4% DOW? DOWLEX? IP 41 HDPE 6.3% 赫利塔塑料有限公司基于HT6000 LLDPE的滑石浓缩物 3.19% COLORTECH? 1 ? 933-19 氧化钬着色剂 0,62% HYDROCEROL? CF 40E 2.49 % 安姆西特公司102823加工助剂PE MB LLDPE
[0291 ] 将HDPE、成核剂、增滑剂以及着色剂加入挤出机料斗中并且共混以便提供配制品。 然后在挤出机中加热配制品以便形成熔融材料。然后以约以下的速率将发泡剂加入熔融材 料中:
[0292] 0. 092 镑 / 小时 N2
[0293] 将N2注入到熔融材料中,以便使熔融材料膨胀并且减小绝缘性泡孔式非芳香族 聚合物材料的密度。然后通过模头挤出所得的混合物以便形成型坯。还挤出内聚合物层和 外聚合物层以使绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料定位在其之间以便形成多层型坯,然后 吹塑模制所述多层型坯以形成绝缘性容器。
[0294] 测试结果
[0295] 将绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料与内聚合物层和外聚合物层配合,并且吹塑 模制以便形成绝缘性容器。绝缘性容器具有每立方厘米约〇. 750克的密度。
[0296] 实例 4
[0297] 配制和挤出
[0298] 使用DOW? DOWLEX? IP 41HDPE作为聚乙烯基础树脂。将聚乙烯基础树脂与 作为成核剂的HYDROCEROL·^ CF 40E和作为发泡剂的C02共混。添加安姆西特公司 102823加工助剂PE MB LLDPE作为增滑剂,并且添加 COLOR.TECH?11933-19作为着 色剂。百分比是约:
[0299] 98.25% DOW? DOWLEX? IP 41HDPE
[0300] 〇. 25% HYDROCEROL? CF 40E
[0301] 0.5% COLORTE.CH? I L933-19 氧化钛着色剂
[0302] I. 0%安姆西特公司102823加工助剂PE MB LLDPE
[0303] 将HDPE、成核剂、增滑剂以及着色剂加入挤出机料斗中并且共混以便提供配制品。 然后在挤出机中加热配制品以便形成熔融材料。然后以约以下的速率将发泡剂加入熔融材 料中:
[0304] 0. 09 镑 / 小时 C02
[0305] 将C02注入到熔融材料中,以便使熔融材料膨胀并且减小绝缘性泡孔式非芳香族 聚合物材料的密度。然后通过模头挤出所得的混合物以便形成型坯。还挤出内聚合物层和 外聚合物层以使绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料定位在其之间以便形成多层型坯,然后 吹塑模制所述多层型坯以形成绝缘性容器。
[0306] 测试结果
[0307] 将绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料与内聚合物层和外聚合物层配合,并且吹塑 模制以便形成绝缘性容器。绝缘性容器具有每立方厘米约〇. 794克的密度。
[0308] 实例 5
[0309] 配制和挤出
[0310] 使用 FORMOSA PLASTICS? F0RM0LENE? HB5502F HDPE 己烯共聚物作为聚乙烯 基础树脂。将聚乙烯基础树脂与作为成核剂的HYDROCEROL? CF 40E、作为另一种成 核剂的赫利塔塑料有限公司HT6000LLDPE滑石、以及作为发泡剂的N2共混。百分比是约:
[0311] 98. 75% F0RM0LENE(商标(T))HB5502F HDPE 己烯共聚物
[0312] 0. 2% 赫利塔塑料有限公司基于HT6000LLDPE的滑石浓缩物
[0313] 0. 75% HYORPCBROL·? CF 40E
[0314] 将HDPE和成核剂加入挤出机料斗中并且共混以便提供配制品。然后在挤出机中 加热配制品以便形成熔融材料。然后以约以下的速率将发泡剂加入熔融材料中:
[0315] 0.125 镑 / 小时 N2
[0316] 将N2注入到熔融材料中,以便使熔融材料膨胀并且减小绝缘性泡孔式非芳香族 聚合物材料的密度。然后通过模头挤出所得的混合物以便形成型坯。还挤出内聚合物层和 外聚合物层以使绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料定位在其之间以便形成多层型坯,然后 吹塑模制所述多层型坯以形成绝缘性容器。
[0317] 测试结果
[0318] 将绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料与内聚合物层和外聚合物层配合,以便形成 具有每立方厘米约〇. 399克的密度的多层型坯。然后吹塑模制多层型坯以便形成具有每立 方厘米约0. 610克的密度的绝缘性容器。
[0319] 实例 6
[0320] 配制品和测试结果
[0321] 使用 FORMOSA PLASTICS? FORMOLENE? HB5502F HDPE 己烯共 聚物作为聚乙烯基础树脂。向所述聚乙烯基础树脂中添加一种或多种成核剂,诸如 HYDROCEROL? CF 40E、赫利塔塑料有限公司HT6000LLDPE滑石、或赫利塔塑料有限 公司HT4HP。另外,添加 N2或C02作为发泡剂。此外,在一些实例中,添加安姆西特公司 102823加工助剂PE MB LLDPE作为增滑剂并且添加 COLORTECH?11933-19作为着色 剂。不同的配制品和所得的多层型坯密度以及绝缘性容器密度示于以下表1中。
[0322] 表1.产生不同多层型坯密度和绝缘性容器密度的不同绝缘性泡孔式非芳香族聚 合物材料配制品的比较
[0323]
[0326] 实例 7
[0327] 配制品和测试结果
[0328] 使用 FORMOSA PLASTICS? FORMOLENE? HB5502F HDPE 己烯共聚物 作为聚乙烯基础树脂。向所述聚乙烯基础树脂中添加 HYDROCEROL?cf 40E和赫利 塔塑料有限公司HT6000LLDPE滑石作为成核剂。另外,添加 N2作为发泡剂。百分比是约:
[0329] 98. 75% F0RM0LENE(商标(T))HB5502F HDPE 己烯共聚物
[0330] 0. 75% HYDROCEROL? CF 40E
[0331] 0. 3% 赫利塔塑料有限公司基于HT6000LLDPE的滑石浓缩物
[0332] 将HDPE和成核剂加入挤出机料斗中并且共混以便提供配制品。然后在挤出机中 加热配制品以便形成熔融材料。然后以约以下的速率将发泡剂加入熔融材料中:
[0333] 0. 12 镑 / 小时 N2
[0334] 将N2注入到熔融材料中,以便使熔融材料膨胀并且减小绝缘性泡孔式非芳香族 聚合物材料的密度。然后通过模头挤出所得的混合物以便形成型坯。还挤出内聚合物层和 外聚合物层以使绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料定位在其之间以便形成多层型坯,然后 吹塑模制所述多层型坯以形成绝缘性容器。
[0335] 测试结果
[0336] 将绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料与内聚合物层和外聚合物层配合,以便形成 具有每立方厘米约〇. 407克的密度的多层型坯。然后吹塑模制多层型坯以便形成具有每立 方厘米约0. 577克的密度的绝缘性容器。
[0337] 实例 8
[0338] 配制和挤出
[0339] 使用 FORMOSA PLASTICS? FORMOLENE⑧ HB5502F HDPE 己烯共聚物和 EQUISTAR? ALATHON? H5520HDPE共聚物作为聚乙烯基础树脂。将聚乙烯基础树 脂与作为成核剂的HYDROCEROL? Cl·' IOE和作为另一种成核剂的赫利塔塑料有限公 司HT6000 LLDPE滑石、以及作为发泡剂的N2共混。添加安姆西特公司102823加工助剂PE MB LLDPE作为增滑剂,并且添加 COL.ORTECHi;gM1933-19作为着色剂。百分比是约:
[0340] 47.5% FORMOLENE? HB5502F HDPE 己烯共聚物 47.5% EQUISTAR? ALATHON? H5520 HDPE 共聚物 0.5% 赫利塔塑料有限公司HT4HP滑石 1.5% HYDROCEROL? CF 40E 2.0 % 安姆西特公司102823加工助剂PE MB LLDPE 1.0% COLORTECH? 11933-19 氧化钬着色剂
[0341] 将HDPE、成核剂、增滑剂以及着色剂加入挤出机料斗中并且共混以便提供配制品。 然后在挤出机中加热配制品以便形成熔融材料。然后以约以下的速率将发泡剂加入熔融材 料中:
[0342] 0. 12 镑 / 小时 N2
[0343] 将N2注入到熔融材料中,以便使熔融材料膨胀并且减小绝缘性泡孔式非芳香族 聚合物材料的密度。然后通过模头挤出所得的混合物以便形成型坯。还挤出内聚合物层和 外聚合物层以使绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料定位在其之间以便形成多层型坯,然后 吹塑模制所述多层型坯以形成绝缘性容器。
[0344] 测试结果
[0345] 将绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料与内聚合物层和外聚合物层配合,以便形成 具有每立方厘米约〇. 396克的密度的多层型
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