过氧化二异丙苯0.6份、过氧化二叔丁基1.1份、三烯丙基异氰脲酸酯0.35份、氧化镁4份、硬脂酸0.6份、氢氧化钙4份、气相白炭黑28份、沉淀法白炭黑11份、硅藻土5.5份、硅酸钙8份、氟化钙5.8份、羟基硅油4份、防老剂MB 0.3份、防老剂AW 1份、防老剂RD0.3份、促进剂1.6份；
[0023]其中，所述增容剂按照以下工艺进行制备:按重量份将8份氢氧化铈加入46份乙醇中，然后加入5.8份乙烯基三乙氧基硅烷，在46°C下搅拌43min，过滤、洗涤、干燥得到改性氢氧化铈;按重量份将100份氟橡胶、3.2份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、7.2份改性氢氧化铈、3.2份甲基丙烯酸-2，2，2-三氟乙酯和1.1份过氧化二异丙苯加入Haake流变仪中，在130°C下混炼5min，然后在68°C下经无水乙醇抽提40h得到所述增容剂。
[0024]实施例4
[0025]本发明提出的一种耐热耐老化氟橡胶复合材料，其原料按重量份包括以下组分:氟橡胶100份、甲基乙烯基硅橡胶31份、甲基乙烯基苯基硅橡胶10份、乙烯丙烯酸酯橡胶10份、增容剂5份、过氧化二异丙苯0.9份、过氧化二叔丁基0.9份、三烯丙基异氰脲酸酯0.4份、氧化镁3.5份、硬脂酸0.8份、氢氧化钙3.5份、气相白炭黑32份、沉淀法白炭黑8份、硅藻土7份、硅酸钙10份、氟化钙7份、羟基硅油3.2份、防老剂AW 1份、防老剂RD 1.1份、促进剂1份；
[0026]其中，所述增容剂按照以下工艺进行制备:按重量份将9份氢氧化铈加入38份乙醇中，然后加入7份乙烯基三乙氧基硅烷，在50°C下搅拌38min，过滤、洗涤、干燥得到改性氢氧化铈;按重量份将100份氟橡胶、3.8份γ -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、6.5份改性氢氧化铈、4份甲基丙烯酸-2，2，2-三氟乙酯和0.8份过氧化二异丙苯加入Haake流变仪中，在136°C下混炼4min，然后在72°C下经无水乙醇抽提37h得到所述增容剂。
[0027]实施例5
[0028]本发明提出的一种耐热耐老化氟橡胶复合材料，其原料按重量份包括以下组分:氟橡胶100份、甲基乙烯基硅橡胶30份、甲基乙烯基苯基硅橡胶11份、乙烯丙烯酸酯橡胶8份、增容剂7份、过氧化二异丙苯0.85份、过氧化二叔丁基1份、三烯丙基异氰脲酸酯0.38份、氧化镁3.6份、硬脂酸0.7份、氢氧化钙3.6份、气相白炭黑30份、沉淀法白炭黑10份、硅藻土 6份、硅酸钙8.5份、氟化钙6份、羟基硅油3.7份、防老剂MB 2份、促进剂1.3份；
[0029]其中，所述增容剂按照以下工艺进行制备:按重量份将8.5份氢氧化铈加入40份乙醇中，然后加入6.5份乙烯基三乙氧基硅烷，在48°C下搅拌40min，过滤、洗涤、干燥得到改性氢氧化铈;按重量份将100份氟橡胶、3.5份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、7份改性氢氧化铈、3.6份甲基丙烯酸-2，2，2-三氟乙酯和1份过氧化二异丙苯加入Haake流变仪中，在135°C下混炼4.6min，然后在70°C下经无水乙醇抽提38h得到所述增容剂。
[0030]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐热耐老化氟橡胶复合材料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分:氟橡胶100份、甲基乙烯基硅橡胶20-35份、甲基乙烯基苯基硅橡胶5-15份、乙烯丙烯酸酯橡胶4-15份、增容剂3-10份、过氧化二异丙苯0.3-1份、过氧化二叔丁基0.5-1.2份、三烯丙基异氰脲酸酯0.1-0.5份、氧化镁2-5份、硬脂酸0.3-1份、氢氧化钙2-5份、气相白炭黑20-35份、沉淀法白炭黑5-15份、硅藻土 2-10份、硅酸钙3-15份、氟化钙2-10份、羟基硅油2-5份、防老剂1-2.5份、促进剂0.5-2份； 其中，所述增容剂按照以下工艺进行制备:按重量份将5-10份氢氧化铈加入30-50份乙醇中，然后加入4-10份乙烯基三乙氧基硅烷，在40-55°C下搅拌30-50min，过滤、洗涤、干燥得到改性氢氧化铈;按重量份将100份氟橡胶、2-4份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-10份改性氢氧化铈、2-5份甲基丙烯酸-2，2，2-三氟乙酯和0.6-1.2份过氧化二异丙苯加入Haake流变仪中，在120-140°C下混炼3-7min，然后在60-75°C下经无水乙醇抽提30-45h得到所述增容剂。2.根据权利要求1所述耐热耐老化氟橡胶复合材料，其特征在于，其原料中，氟橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基乙烯基苯基硅橡胶、乙烯丙烯酸酯橡胶的重量比为100:25-33:8-13:6-12o3.根据权利要求1或2所述耐热耐老化氟橡胶复合材料，其特征在于，其原料中，过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基、三烯丙基异氰脲酸酯的重量比为0.5-1:0.8-1.2:0.25-0.5。4.根据权利要求1-3中任一项所述耐热耐老化氟橡胶复合材料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分:氟橡胶100份、甲基乙烯基硅橡胶28-31份、甲基乙烯基苯基硅橡胶10-12份、乙烯丙烯酸酯橡胶7-10份、增容剂5-8份、过氧化二异丙苯0.6-0.9份、过氧化二叔丁基0.9-1.1份、三烯丙基异氰脲酸酯0.35-0.4份、氧化镁3.5-4份、硬脂酸0.6-0.8份、氢氧化钙3.5-4份、气相白炭黑28-32份、沉淀法白炭黑8-11份、硅藻土5.5-7份、硅酸钙8-10份、氟化钙5.8-7份、羟基硅油3.2-4份、防老剂1.6-2.1份、促进剂1 -1.6份。5.根据权利要求1-4中任一项所述耐热耐老化氟橡胶复合材料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分:氟橡胶100份、甲基乙烯基硅橡胶30份、甲基乙烯基苯基硅橡胶11份、乙烯丙烯酸酯橡胶8份、增容剂7份、过氧化二异丙苯0.85份、过氧化二叔丁基1份、三烯丙基异氰脲酸酯0.38份、氧化镁3.6份、硬脂酸0.7份、氢氧化钙3.6份、气相白炭黑30份、沉淀法白炭黑10份、硅藻土6份、硅酸钙8.5份、氟化钙6份、羟基硅油3.7份、防老剂2份、促进剂1.3份。6.根据权利要求1-5中任一项所述耐热耐老化氟橡胶复合材料，其特征在于，所述增容剂按照以下工艺进行制备:按重量份将8-9份氢氧化铈加入38-46份乙醇中，然后加入5.8-7份乙烯基三乙氧基硅烷，在46-50°C下搅拌38-43min，过滤、洗涤、干燥得到改性氢氧化铈；按重量份将100份氟橡胶、3.2-3.8份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、6.5-7.2份改性氢氧化铈、3.2-4份甲基丙烯酸-2，2，2-三氟乙酯和0.8-1.1份过氧化二异丙苯加入Haake流变仪中，在130-136°C下混炼4-5min，然后在68-72°C下经无水乙醇抽提37-40h得到所述增容剂。7.根据权利要求1-6中任一项所述耐热耐老化氟橡胶复合材料，其特征在于，所述增容剂按照以下工艺进行制备:按重量份将8.5份氢氧化铈加入40份乙醇中，然后加入6.5份乙烯基三乙氧基硅烷，在48°C下搅拌40min，过滤、洗涤、干燥得到改性氢氧化铈;按重量份将100份氟橡胶、3.5份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、7份改性氢氧化铈、3.6份甲基丙烯酸-2，2，2_三氟乙酯和1份过氧化二异丙苯加入Haake流变仪中，在135°C下混炼4.6min，然后在70°C下经无水乙醇抽提38h得到所述增容剂。8.根据权利要求1-7中任一项所述耐热耐老化氟橡胶复合材料，其特征在于，所述防老剂为防老剂MB、防老剂AW、防老剂RD中的一种或者多种的混合物。
【专利摘要】本发明公开了一种耐热耐老化氟橡胶复合材料，其原料包括：氟橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基乙烯基苯基硅橡胶、乙烯丙烯酸酯橡胶、增容剂、过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基、三烯丙基异氰脲酸酯、氧化镁、硬脂酸、氢氧化钙、气相白炭黑、沉淀法白炭黑、硅藻土、硅酸钙、氟化钙、羟基硅油、防老剂、促进剂；增容剂按照以下工艺制备：将氢氧化铈加入乙醇中，加入乙烯基三乙氧基硅烷，经搅拌、过滤、洗涤、干燥得到改性氢氧化铈；将氟橡胶、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、改性氢氧化铈、甲基丙烯酸-2,2,2-三氟乙酯和过氧化二异丙苯混炼后抽提得到。本发明提出的耐热耐老化氟橡胶复合材料，其耐热性、耐老化性、耐低温性和耐油性能优异。
【IPC分类】C08K3/22, C08L83/06, C08K5/14, C08K3/36, C08L51/00, C08K5/09, C08F259/08, C08L23/08, C08K9/06, C08L27/12, C08L83/07, C08K13/06
【公开号】CN105419179
【申请号】CN201510894935
【发明人】陈喜
【申请人】安徽锦洋氟化学有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月27日