中，聚氨酯的重量份数为40;加入过程中混合 搅拌，搅拌器转速为240rpm，混合时间30分钟； (4) 将步骤(3)所得的聚氨酯复合材料送入长径比为36:1的双螺杆挤出机中挤出造粒， 挤出机转速为90rpm，挤出机各段温度为:加料段190-200°C、熔融段200-205°C、混炼段205-215°C、排气段215-205°C、均化段205-195°C;制得所需用于3D打印的保温隔热材料。
[0018] 实施例2: 一种用于3D打印的保温隔热材料： (1) 将重量份为80的珍珠岩加入由重量份为0.8的钛酸酯偶联剂和重量份为20的乙醇 组成的混合溶液中，经高速搅拌机中混合搅拌改性，搅拌机转速为1000 rpm，搅拌温度120 °C，搅拌时间1小时； (2) 将步骤(1)所得的珍珠岩进行抽滤，抽滤后的珍珠岩放入烘箱中干燥30分钟； (3) 将步骤(2)所得的珍珠岩和重量份为1.2的硬脂酸，以及重量份为1.0的羟基丁晴橡 胶，加入加热温度190°C下熔融的聚氨酯中，聚氨酯的重量份数为20;加入过程中混合搅拌， 搅拌器转速为180rpm，混合时间30分钟； (4) 将步骤(3)所得的聚氨酯复合材料送入长径比为36:1的双螺杆挤出机中挤出造粒， 挤出机转速为120rpm，挤出机各段温度为：加料段190-200°C、熔融段200-205°C、混炼段 205-215°C、排气段215-205°C、均化段205-195°C;制得所需用于3D打印的保温隔热材料。
[0019] 实施例3: 一种用于3D打印的保温隔热材料： (1) 将重量份为60的珍珠岩加入由重量份为0.6的钛酸酯偶联剂和重量份为14的乙醇 组成的混合溶液中，经高速搅拌机中混合搅拌改性，搅拌机转速为800rpm，搅拌温度140°C， 搅拌时间1小时； (2) 将步骤(1)所得的珍珠岩进行抽滤，抽滤后的珍珠岩放入烘箱中干燥30分钟； (3) 将步骤(2)所得的珍珠岩和重量份为1.1的硬脂酸，以及重量份为0.8的羟基丁晴橡 胶，加入加热温度190°C下熔融的聚氨酯中，聚氨酯的重量份数为40;加入过程中混合搅拌， 搅拌器转速为240rpm，混合时间30分钟； (4) 将步骤(3)所得的聚氨酯复合材料送入长径比为36:1的双螺杆挤出机中挤出造粒， 挤出机转速为120rpm，挤出机各段温度为：加料段190-200°C、熔融段200-205°C、混炼段 205-215°C、排气段215-205°C、均化段205-195°C;制得所需用于3D打印的保温隔热材料。
[0020] 实施例4: 一种用于3D打印的保温隔热材料： (1) 将重量份为70的珍珠岩加入由重量份为0.7的钛酸酯偶联剂和重量份为18的乙醇 组成的混合溶液中，经高速搅拌机中混合搅拌改性，搅拌机转速为600rpm，搅拌温度160°C， 搅拌时间1小时； (2) 将步骤(1)所得的珍珠岩进行抽滤，抽滤后的珍珠岩放入烘箱中干燥30分钟； (3) 将步骤(2)所得的珍珠岩和重量份为1.2的硬脂酸，以及重量份为1.0的羟基丁晴橡 胶，加入加热温度190°C下熔融的聚氨酯中，聚氨酯的重量份数为30;加入过程中混合搅拌， 搅拌器转速为180rpm，混合时间30分钟； (4) 将步骤(3)所得的聚氨酯复合材料送入长径比为36:1的双螺杆挤出机中挤出造粒， 挤出机转速为90rpm，挤出机各段温度为:加料段190-200°C、熔融段200-205°C、混炼段205-215°C、排气段215-205°C、均化段205-195°C;制得所需用于3D打印的保温隔热材料。
[0021 ] 实施例5: 一种用于3D打印的保温隔热材料： (1) 将重量份为50的珍珠岩加入由重量份为0.5的钛酸酯偶联剂和重量份为15的乙醇 组成的混合溶液中，经高速搅拌机中混合搅拌改性，搅拌机转速为900rpm，搅拌温度150°C， 搅拌时间1小时； (2) 将步骤(1)所得的珍珠岩进行抽滤，抽滤后的珍珠岩放入烘箱中干燥30分钟； (3) 将步骤(2)所得的珍珠岩和重量份为1.2的硬脂酸，以及重量份为0.8的羟基丁晴橡 胶，加入加热温度190°C下熔融的聚氨酯中，聚氨酯的重量份数为40;加入过程中混合搅拌， 搅拌器转速为240rpm，混合时间30分钟； 将步骤(3)所得的聚氨酯复合材料送入长径比为36:1的双螺杆挤出机中挤出造粒，挤 出机转速为IOOrpm，挤出机各段温度为：加料段190-200°C、熔融段200-205°C、混炼段205-215°C、排气段215-205°C、均化段205-195°C;制得所需用于3D打印的保温隔热材料。
【主权项】
1. 一种用于3D打印的保温隔热材料，其特征在于：由包含珍珠岩和聚氨酯的以下材料 以重量份组成： 珍珠岩 50-80 聚氨酯 20-40 乙醇 10-20 硬脂酸 1.0-1.2 羟基丁晴橡胶 0.8-1.0 钛酸酯偶联剂 0.5-0.8。2. 根据权利要求1所述的用于3D打印的保温隔热材料，其特征在于:所述珍珠岩为玻化 闭孔，内部多孔的球形珍珠岩，粒径介于20微米和40微米之间。3. 根据权利要求1所述的用于3D打印的保温隔热材料，其特征在于:所述聚氨酯为聚酯 型硬质聚氨酯。4. 制备权利要求1所述的用于3D打印的保温隔热材料的方法，其特征在于:包括以下步 骤： 将重量份为50-80的珍珠岩加入由重量份为0.5-0.8的钛酸酯偶联剂和重量份为10-20 的乙醇组成的混合溶液中，经高速搅拌机中混合搅拌改性，搅拌机转速为500-1 OOOrpm，搅 拌温度120-160°C，搅拌时间1小时； 将步骤(1)所得的珍珠岩进行抽滤，抽滤后的珍珠岩放入烘箱中干燥30分钟； 将步骤(2)所得的珍珠岩和重量份为1.0-1.2的硬脂酸，以及重量份为0.8-1.0的羟基 丁晴橡胶，加入加热温度190°C下熔融的聚氨酯中，聚氨酯的重量份数为20-40;加入过程中 混合搅拌，搅拌器转速为180-300rpm，混合时间30分钟； 将步骤(3)所得的聚氨酯复合材料送入长径比为36:1的双螺杆挤出机中挤出造粒，挤 出机转速为90_120rpm，挤出机各段温度为：加料段190-200°C、熔融段200-205°C、混炼段 205-215°C、排气段215-205°C、均化段205-195°C;制得所需用于3D打印的保温隔热材料。
【专利摘要】本发明公开了一种用于3D打印的保温隔热材料，由珍珠岩、聚氨酯、乙醇、硬脂酸、羟基丁晴橡胶、钛酸酯偶联剂组成。所述的珍珠岩的重量份为50-80，聚氨酯的重量份为20-40，乙醇的重量份为10-20，硬脂酸的重量份为1.0-1.2，羟基丁晴橡胶的重量份为0.8-1.0，钛酸酯偶联剂的重量份为0.5-0.8；利用聚氨酯的低导热系数，以及热塑加工性和熔融状态下的流动性，将改性后的珍珠岩加入聚氨酯中，克服了聚氨酯保温材料韧性差、脆性大，易掉粉、掉渣的缺点，又具备珍珠岩保温材料的防火阻燃的特点和聚氨酯保温材料的低导热系数，为3D打印材料提供更多的选择。本发明用于3D打印的保温隔热材料的制备方法工艺简单，成本低廉，安全环保，具有市场应用前景。
【IPC分类】C08K5/09, C08K7/26, C08K13/06, B33Y70/00, C08L15/00, C08K9/04, C08L75/04
【公开号】CN105542431
【申请号】CN201510990537
【发明人】陈庆, 叶任海
【申请人】成都新柯力化工科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月28日