.8 %的镀镍PU泡沫。
[0097] (3)取25g步骤1所得可发性环氧树脂混合物，将步骤2所得镀镍PU泡沫置于其中， 让混合物充分吸入泡沫内部，再于35 °C下预聚合20min，最后转移至90 °C下发泡并固化3小 时，取出并切出PU泡沫占据部分，即制得轻质电磁屏蔽环氧树脂复合材料。
[0098]本实施例所得轻质环氧复合材料的密度0.55 ±0.06g/cm3,压缩强度为14 土 2.6MPa，电阻率为1.66Ω · cm，在0.05~20GHz范围内平均电磁屏蔽性能为40dB。
[0099] 实施例3
[0100] (1)制备可发性环氧树脂混合物。
[0101] 取100g E51环氧树脂，加入3.5g导电炭黑，然后在三辊剪切搅拌机上混匀，得导电 炭黑/环氧树脂混合物，然后按表2配方，加入一定量的表面偶联处理后的玻璃空心微珠 (3M?，粒度15-120μπι)，再加入15g三乙醇胺/三乙烯四胺(4:3)并混匀，即得可发性环氧树脂 混合物。
[0102] (2)制备镀镍的PVC泡沫。
[0103] 将开孔PVC泡沫(4CmX3CmX0.5cm)置于蒸馏水中，在超声下清洗30min，以除去表 面杂质;将清洗后的PVC泡沫置于温度为50°C、浓度为12g/L的氢氧化钠溶液中浸泡30min左 右，以进行表面粗化，然后取出蒸馏水洗净;将粗化后的PVC泡沫置于氯化亚锡的盐酸溶液 (12g/L SnCl2和5ml/L浓盐酸）中浸泡lOmin左右，并水洗;将PVC泡沫置于低浓度氯化钯溶 液(0.3g/L PdCl2)中活化15min，得到活化的PVC泡沫;将泡沫转移至60 °C的镀镍液(25g/L 硫酸镍，15g/L醋酸钠，25g/L次磷酸氢钠，35g/L氯化铵，氨水调节pH为9)中进行化学镀镍 120min以上，取出干燥后得到镀镍PVC泡沫。
[0104] (3)取45g上述步骤1所得可发性环氧树脂混合物，将上述步骤2所得的镀镍PVC泡 沫置于其中，让混合物充分吸入镀镍PVC泡沫内部，并置于常温下固化48小时，取出而制得 轻质电磁屏蔽环氧树脂复合材料。
[0105] 电阻率、电磁屏蔽性能、密度、压缩强度的测试结果见表2。
[0106] 表2、实施例3轻质电磁屏蔽环氧树脂复合材料的配方及最终性能测试结果
[0107]
[0108] 实施例4
[0109] (1)制备可发性环氧树脂混合物。
[0110] 取100g E51环氧树脂，加入2.7g碳纳米纤维，然后在三辊剪切搅拌机上混匀，可得 碳纳米纤维/环氧树脂混合物，再依次加入甲基四氢苯酐、促进剂DMP-30、12g膨胀微球 EXPANCEL? 091DU40(粒度10-16μπι)，并混均，即得到可发性环氧树脂混合物。
[0111] (2)制备镀银镍合金的MF泡沫。以实施例1中获得的镀银泡沫为阴极，碳棒为阳极， 60g/L的硫酸镍溶液为电解液，用硫酸调节pH至3，控制直流电流密度为lA/dm 2，沉积时间为 lh，电镀时避免剧烈震动。最后材料取出，置于温度为80°C的真空条件下干燥，获得含银镍 镀层90 %的MF泡沫。
[0112] (3)取步骤1获得的可发性环氧混合物45g，然后按表3制备条件，于一定温度下预 聚合一段时间，得到可发性环氧预聚物，将步骤2所得含银镍镀层的MF泡沫置于预聚物中， 让预聚物充分吸入泡沫内部。最后转移至一定温度下发泡一段时间，待环氧树脂充分固化 后，即得轻质电磁屏蔽环氧复合材料。
[0113] 电阻率、电磁屏蔽性能、密度、压缩强度的测试结果见表3。
[0114] 表3、实施例4中轻质电磁屏蔽环氧复合材料的配方及最终性能测试结果
[0115]
[0116] 实施例5
[0117] (1)制备可发性环氧树脂预聚物。
[0118] 取100g环氧树脂REN 1774,加入30g石墨烯，并在三辊剪切搅拌机上混合至少五次 以上以混合均匀，再加入l〇〇g乙醇，400W超声处理1小时，加热并真空抽去乙醇，然后依次加 入25g乙二胺、2.4g聚二甲基硅氧烷再混匀，即得到可发性环氧树脂混合物。
[0119] (2)制备镀铜聚酰亚胺(PI)泡沫。
[0120] 将开孔PI泡沫(4CmX3CmX0.5cm)置于乙醇溶液中，在超声下清洗30min，以除去 表面杂质。将清洗后的PI泡沫置于重铬酸钾-硫酸溶液(20g/U^K2Cr2〇7,300m/L浓硫酸）中 浸泡30min左右，以进行表面粗化，再取出蒸馏水洗净。将粗化后的PI泡沫置于氯化亚锡的 盐酸溶液（12g/L SnCl2和5mVL浓盐酸）中浸泡lOmin左右，并水洗。再将PI泡沫置于低浓度 氯化钯溶液(0.3g/L PdCl2)中活化15min，得到活化的PI泡沫。将活化的PI泡沫置于40°C的 2g/L镀铜液(0.4g CuS〇4 · 5H20,2g EDTA · 2Na，5mL三乙醇胺，2.2yg 1,10-菲罗啉，0.4g十 二烷基磺酸钠溶于l〇〇ml蒸馏水）中，再加入0.4g二甲基胺硼烷，用氨水调节pH至8.5,静置 50min。再将泡沫取出并真空干燥，获得导电PI泡沫。以PI导电泡沫为阴极，碳棒为阳极，8g/ L的硫酸铜溶液为电解液，用硫酸调节pH至3，控制直流电流密度为0.5A/dm2，沉积时间为 12h，电镀时避免剧烈震动。最后材料取出，置于温度为80°C的真空条件下干燥，获得含铜 75.6 %的镀铜PI泡沫。
[0121] (3)取25g上述步骤1所得可发性环氧树脂混合物，将上述步骤2所得的镀铜PI泡沫 置于其中，让混合物充分吸入镀铜PI泡沫内部，于常温下预聚合24h，然后置于KKTC下发泡 并固化2h，取出并切取镀银泡沫所占据部分，从而制得轻质电磁屏蔽环氧复合材料。
[0122] 本实施例所得轻质环氧复合材料的密度0.40g/cm3，压缩强度为6.3MPa，电阻率为 0.812 Ω · cm，在0.05~20GHz范围内平均电磁屏蔽性能为50dB。
[0123] 实施例6
[0124] (1)取100g E-51环氧树脂，加入20g膨胀石墨，6 · 6g发泡剂4，4-氧代双苯磺酰肼 (0BSH)，并在三辊剪切搅拌机上混合均匀，再加入100g聚酰胺650,再快速混匀，即得可发性 环氧树脂混合物。
[0125] (2)取50g上述步骤1所得可发性环氧树脂混合物，将实施例5所得的镀铜PI泡沫置 于其中，让混合物充分吸入泡沫内部，于75°C发泡并固化2h，取出并切取镀铜泡沫所占据部 分，从而制得轻质电磁屏蔽环氧复合材料。
[0126] 本实施例所得轻质环氧复合材料的密度0.648g/cm3,压缩强度为15.2MPa，电阻率 为1.486 Ω · cm，在0.05~20GHz范围内平均电磁屏蔽性能为53dB。
[0127] 实施例7
[0128] (1)制备可发性环氧树脂预聚物。
[0129] 取100g环氧树脂E44，加入30g石墨烯，并在三辊剪切搅拌机上混合至少五次以上 以混合均匀，再加入l〇〇g乙醇，400W超声处理1小时，加热并真空抽去乙醇，然后依次加入 195g桐油酸酐、5g DMP-30、120g玻璃空心微珠(20-85μπι)，再混匀，即得到可发性环氧树脂 混合物。
[0130] (2)取25g上述步骤1所得可发性环氧树脂混合物，将实施例4所得的银镍镀层的MF 泡沫置于其中，让混合物充分吸入泡沫内部，于120°C预聚合、发泡并固化1.5h，取出并切取 镀银镍泡沫所占据部分，从而制得轻质电磁屏蔽环氧复合材料。
[0131]本实施例所得轻质环氧复合材料的密度0.69g/cm3,压缩强度为45MPa，电阻率为 4.61Ω · cm，在0.05~20GHz范围内平均电磁屏蔽性能为65dB。