的胶粒进入粉碎机粉碎；
[0042]3.3、杀菌，打开蒸汽阀门及减压阀加热，压力0.15MPa-0.25MPa，待物料温度达到85°C时关闭蒸汽计时，计时40分钟时，抽真空10分钟，出料；
[0043 ] 3.4、烘干，70°C烘干至水分含量为1 %，S卩得卡拉胶。
[0044]上述卡拉胶的制备中，预处理中的碱洗、水洗步骤中试剂的类型及用量可根据实际麒麟菜的质量进行调节，麒麟菜优选切割为5-10mm小块，如微波萃取装置为大容量，那么也可将麒麟菜切割为大点的块状物，根据实际需求也做调整;后处理步骤，造粒中选用的造粒机，不再做详细冗述，通过造粒机造粒该技术已很成熟，上述造粒步骤借鉴已有的技术即可实现。
[0045]作为本发明的主要改进点部分提取步骤，其中，选用碱性蛋白酶的目的在于:用NaOH碱处理之后的麒麟菜经过水洗，在菜体中尚残留少量NaOH，使得整个菜体呈碱性，pH值约为9;而碱性蛋白酶的最佳酶解pH是9-11之间，麒麟菜的pH是碱性蛋白酶酶解最佳pH，其它方法采用中性酶酶解麒麟菜，需要加入酸，酸会破坏卡拉胶强度，导致产品的强度较低，传统方法生产的卡拉胶强度一般为1500-2000g/cm2，强度测定方法为:准确配制1.5 %的卡拉胶溶液(含有2%的KC1)，90°C保温Ih后倒入强度杯，倒杯后20°C恒温8-12h，用凝胶强度仪测定。
[0046]选用活性炭的作用是:活性炭能够吸附色素，能达到去除胶体中色素的目的，使得卡拉胶产品透明度更高，白度更高。其他提取方法不加活性炭，其产品白度70%左右，难以达到客户要求。
[0047]下面结合具体的实施例对本发明做更详细的说明。
[0048]实施例1:
[0049]本发明卡拉胶的提取方法，具体包括以下步骤:
[0050]第一步、预处理，
[0051]将选取的麒麟菜100g进行清洗，清洗时水面以没过麒麟菜为准，浸泡清洗5小时，将清洗后的麒麟菜用质量分数为11 %的NaOH和质量分数为5%的KCl混合液在78°C碱化处理3h;将碱处理后的麒麟菜用水清洗;将水洗后的麒麟菜切成5-1 Omm小块，备用；
[0052]第二步、提取，
[0053]将小块的麒麟菜栗入微波萃取装置A中，并向微波萃取装置A中加入碱性蛋白酶和活性炭，碱性蛋白酶的加入量为20g，碱性蛋白酶的酶活为10万u/g，活性炭的加入量为30g，设置微波萃取装置A的萃取温度为60°C、时间0.5h，启动微波提取装置A;预提得到的麒麟菜进行磨浆，得到胶液一;将胶液一通入微波提取装置B中，设定萃取温度为60 V，萃取时间0.5-lh;将通过微波提取装置B处理后的胶液一栗入NBY系列板式叶片密闭过滤机，设定压力为0.1-0.4MPa开始过滤，收集滤液作为胶液二 ；钾化，向胶液二中加入质量分数为6 %K2SO4溶液，K2SO4溶液与胶液二的体积比为1:10,搅拌使胶液二絮凝沉淀，老化Ih后，开启换热器，栗入板框压滤机压滤，收集滤液作为胶液三;冷凝，将胶液三从精滤缓冲罐用螺杆栗通过板式换热器打到冷凝推进器，一级板式换热器换热后胶液三温度控制在60°C ;
[0054]第三步、后处理，
[0055]设置压滤机压力为0.5-3.5MPa，压滤时间3_4h，启动压滤机进行脱水，脱水得到的正常破碎后的胶皮缓缓推入到造粒机入口造粒，造粒后的胶粒进入粉碎机粉碎;打开蒸汽阀门及减压阀加热，压力0.15MPa-0.25MPa，待物料温度达到85°C时关闭蒸汽计时，计时40分钟时，抽真空1分钟，出料;70°C烘干至水分含量为1 %，S卩得卡拉胶。
[0056]上述实施例1提取得到的卡拉胶，提取温度由传统的90°C变为60°C，提取时间lh，收率达到33 %，强度达到2500g/cm2 (强度测定方法:准确配制1.5 %的卡拉胶溶液(含有2 %的KCl)卡拉胶白度为82%，90°C保温Ih后倒入强度杯，倒杯后20°C恒温8-12h，用凝胶强度仪测定。
[0057]实施例2:
[0058]本发明卡拉胶的提取方法，具体包括以下步骤:
[0059]第一步、预处理，
[0060]将选取的麒麟菜100g进行清洗，清洗时水面以没过麒麟菜为准，浸泡清洗5小时，将清洗后的麒麟菜用质量分数为7%的NaOH和质量分数为8%的KCl混合液在60 °C碱化处理4h;将碱处理后的麒麟菜用水清洗;将水洗后的麒麟菜切成5-1 Omm小块，备用；
[0061 ]第二步、提取，
[0062]将小块的麒麟菜栗入微波萃取装置A中，并向微波萃取装置A中加入碱性蛋白酶和活性炭，碱性蛋白酶的加入量为0.5g，碱性蛋白酶的酶活为10万u/g，活性炭的加入量为100g，设置微波萃取装置A的萃取温度为60°C、时间0.5h，启动微波提取装置A;预提得到的麒麟菜进行磨浆，得到胶液一;将胶液一通入微波提取装置B中，设定萃取温度为60°C，萃取0.5-lh;将通过微波提取装置B处理后的胶液一栗入NBY系列板式叶片密闭过滤机，设定压力为0.1-0.4MPa开始过滤，收集滤液作为胶液二 ；钾化，向胶液二中加入质量分数为6 %K2SO4溶液，K2SO4溶液与胶液二的体积比为1:10,搅拌使胶液二絮凝沉淀，老化Ih后，开启换热器，栗入板框压滤机压滤，收集滤液作为胶液三;冷凝，将胶液三从精滤缓冲罐用螺杆栗通过板式换热器打到冷凝推进器，一级板式换热器换热后胶液三温度控制在60°C ;
[0063]第三步、后处理，
[0064]设置压滤机压力为0.5-3.5MPa，压滤时间3_4h，启动压滤机进行脱水，脱水得到的正常破碎后的胶皮缓缓推入到造粒机入口造粒，造粒后的胶粒进入粉碎机粉碎;打开蒸汽阀门及减压阀加热，压力0.15MPa-0.25MPa，待物料温度达到85°C时关闭蒸汽计时，计时40分钟时，抽真空1分钟，出料;70°C烘干至水分含量为1 %，S卩得卡拉胶。
[0065]本实施例提取得到的卡拉胶，收率达到25%，强度2300g/cm2，卡拉胶白度为93%;
[0066]强度测定方法:准确配制1.5%的卡拉胶溶液(含有2%的KCl)，90°C保温Ih后倒入强度杯，倒杯后20°C恒温8-12h，用凝胶强度仪测定。
[0067]实施例3:
[0068]本发明卡拉胶的提取方法，具体包括以下步骤:
[0069]第一步、预处理，
[0070]将选取的麒麟菜100g进行清洗，清洗时水面以没过麒麟菜为准，浸泡清洗8小时，将清洗后的麒麟菜用质量分数为1 %的NaOH和质量分数为6 %的KCl混合液在60 V碱化处理4h;将碱处理后的麒麟菜用水清洗;将水洗后的麒麟菜切成5-1 Omm小块，备用；
[0071]第二步、提取，
[0072]将小块的麒麟菜栗入微波萃取装置A中，并向微波萃取装置A中加入碱性蛋白酶和活性炭，碱性蛋白酶的加入量为10g，碱性蛋白酶的酶活为10万u/g，活性炭的加入量为50g，设置微波萃取装置A的萃取温度为60°C、时间0.5h，启动微波提取装置A;预提得到的麒麟菜进行磨浆，得到胶液一;将胶液一通入微波提取装置B中，设定萃取温度为60°C，萃取0.5-1h;将通过微波提取装置B处理后的胶液一栗入NBY系列板式叶片密闭过滤机，设定压力为
0.1-0.4MPa开始过滤，收集滤液作为胶液二;钾化，向胶液二中加入质量分数为6 % K2SO4溶液，K2SO4溶液与胶液二的体积比为1:10，搅拌使胶液二絮凝沉淀，老化Ih后，开启换热器，栗入板框压滤机压滤，收集滤液作为胶液三;冷凝，将胶液三从精滤缓冲罐用螺杆栗通过板式换热器打到冷凝推进器，一级板式换热器换热后胶液三温度控制在60°C ;
[0073]第三步、后处理，
[0074]设置压滤机压力为0.5-3.5MPa，压滤时间3_4h，启动压滤机进行脱水，脱水得到的正常破碎后的胶皮缓缓推入到造粒机入口造粒，造粒后的胶粒进入粉碎机粉碎;打开蒸汽阀门及减压阀加热，压力0.15MPa-0.25MPa，待物料温度达到85°C时关闭蒸汽计时，计时40分钟时，抽真空1分钟，出料;70°C烘干至水分含量