一种葡萄酒发酵罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种葡萄酒的发酵罐。
【背景技术】
[0002]目前，国内葡萄酒企业用的酒精发酵罐大体分为三种，即自制的普通斜底罐、引进技术制造的自动温控卧式旋转罐和立式罐。在国外主要葡萄酒生产国，这三种类型的酒精发酵罐也仍在使用。
[0003]通常情况下，葡萄发酵液基本包括葡萄汁、葡萄皮、葡萄籽以及少量或微量的葡萄梗。在上述发酵罐发酵过程中，葡萄皮会逐渐浮起升到发酵液的上面，随着时间的延续，一部分皮层会超出液面而无法与发酵液接触，如果长时间接触不到液体，这部分皮层会固结，人们通常称之为酒帽。它的危害性极大，无法使葡萄皮中的着色成分以及多酚物质融入葡萄酒中，严重影响葡萄酒的质量。
[0004]同时，单宁是葡萄籽的主要成分之一。一般认为葡萄皮中单宁是优质单宁，葡萄籽中的单宁质量不及葡萄皮。因此，为了保证葡萄酒的口感，需要将葡萄皮中的优质单宁浸出，又要控制葡萄籽中的单宁浸出。
[0005]然而，现有的发酵罐存在葡萄籽中的单宁过多浸到酒中，使得葡萄酒口感发涩，降低了品质。
【发明内容】
[0006]本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，操作方便，使得葡萄皮中优质单宁浸出，提高品质的葡萄酒发酵罐。
[0007]本发明的技术方案是:包括罐体，所述罐体的顶部为上入口、底部为下出口，所述罐体上设有气体压力检测表和排气阀；
还包括浸出组件和驱动组件，所述浸出组件通过驱动组件进行翻转动作，所述浸出组件包括依次设置的过滤斗一、过滤斗二和过滤斗三，所述过滤斗一具有连为一体的圆形滤盘一和环形裙边一，所述滤盘一位于裙边一内，所述裙边一朝外设置，
所述过滤斗二具有连为一体的圆形滤盘二和环形裙边二，所述滤盘二位于裙边二内，所述裙边二朝外设置，
所述过滤斗三为敞口的滤筒，所述滤盘一和滤盘二之间设有弹簧，所述滤筒连接在所述滤盘二上，
所述滤盘一的滤孔孔径等于所述滤盘二的滤孔孔径，所述滤盘二的滤孔孔径大于滤筒的滤孔孔径，
所述裙边一的外环两侧分别设有滑柱一，所述裙边二的外环两侧分别设有滑柱二，所述滑柱一和滑柱二--对应，所述罐体的内侧设有一对滑槽，一对滑槽对称设在所述罐体的中心线的两侧，所述滑柱一和滑柱二分别位于所述滑槽内。
[0008]所述驱动组件包括气缸一和气缸二，所述气缸一设在所述罐体的上部，所述气缸一的活塞杆用于推动所述过滤斗一，
所述气缸二设在所述罐体的下部，所述气缸二的活塞杆用于推动所述过滤斗三， 所述气缸一和气缸二分别位于一对滑槽的两侧。
[0009]所述驱动组件包括集气罐、排气管、进气管一和进气管二，所述集气罐通过排气管连接所述排气阀，所述进气管一的一端连通所述集气罐、另一端设在所述裙边一的顶面，
所述进气管二的一端连通所述集气罐、另一端设在所述裙边二的底面，
所述进气管一和进气管二上分别设有开关阀。
[0010]所述进气管一包括硬管和伸缩软管一，所述伸缩软管一位于所述罐体内；
进气管二包括硬管和伸缩软管二，所述伸缩软管二于所述罐体内。
[0011 ]还包括气栗，所述气栗连接所述集气罐。
[0012]所述过滤斗三的顶部两端分别铰接设有半圆形的挡片，所述挡片与滤斗三的顶面之间的夹角为30° -60°。
[0013]所述滤盘一上的滤孔与滤盘二上的滤孔错开设置。
[0014]本发明在罐体内设置浸出组件，通过驱动组件使其进行翻转动作，使得葡萄皮中的单宁充分浸出，避免酒帽的形成;同时，将葡萄籽进行可靠隔离，提高葡萄液的品质。
[0015]工作中，首先，将葡萄皮和葡萄籽等放入罐体内，通过过滤斗一和过滤斗二之间的弹簧摆动，使得葡萄籽可靠进入过滤斗三内；
然后，驱动组件带动浸出组件进行翻转后，将葡萄皮下压至葡萄液中浸出单宁，此时，葡萄皮部分位于滤盘一的滤孔内，部分浸入葡萄液中，避免了酒帽的形成，葡萄籽部分位于滤筒，部分位于滤盘一的葡萄皮的上方，与葡萄液形成隔离；
最后，驱动组件再次带动浸出组件进行翻转，同时进行上升动作，通过浸出组件将葡萄籽和部分葡萄皮进行脱离，剩余葡萄皮放置葡萄液中进行发酵。
[0016]驱动组件通过两种方式可实现浸出组件进行翻转；
其一，通过上方的气缸一推动过滤斗一，下方的气缸二推动过滤斗三，同时在滑柱一、滑柱二和滑槽的作用下，实现浸出组件的可靠翻转动作。
[0017]其二，通过排气阀将罐体内产生的二氧化碳气体通过集气罐进行收集回收利用，再通过设置进气管一和进气管二，由于进气管一的一端设在裙边一的顶面，进气管二的一端设在裙边二的底面，使得进气管一产生的气体从上方推动裙边一，进气管二产生的气体从下方推动裙边二，同时在滑柱一、滑柱二和滑槽的作用下，实现浸出组件的可靠翻转动作。
[0018]本发明操作可靠，提高了葡萄液的品质。
【附图说明】
[0019]图1是本发明的结构示意图，
图2是本发明中浸出组件的结构示意图，
图3是图2的俯视图，
图4是本发明中第一种实施方式的结构示意图，
图5是图4中浸出组件的工作状态图，
图6是本发明中第二种实施方式的结构示意图， 图7是图6中浸出组件的工作状态图，
图8是本发明中浸出组件的优化实施方式的结构示意图，
图9是图8中浸出组件的工作状图，
图10是本发明的工作状态图一，
图11是本发明的工作状态图二，
图12是本发明中工作状态图三；
图中I是罐体，11是上入口，12是下出口，2是气体压力检测表，3是排气阀，
4是浸出组件，41是过滤斗一，411是滤盘一，4110是滤孔，412是裙边一，
42是过滤斗二，421是滤盘二，422是裙边二，
43是过滤斗二，
5是驱动组件，51是气缸一，52是气缸二，53是集气罐，54是排气管，55是进气管一，551是硬管，552是伸缩软管一，
56是进气管二，57是开关阀，58是气栗，
6是弹簧，71是滑柱一，72是滑柱二，8是滑槽，9是挡片，101是葡萄皮，102是葡萄籽。
【具体实施方式】
[0020]本发明如图1-12所示，包括罐体I，所述罐体的顶部为上入口11、底部为下出口 12，所述罐体上设有气体压力检测表2和排气阀3，通过气体压力的检测便于控制排气阀动作，方便操作；
还包括浸出组件4和驱动组件5，所述浸出组件通过驱动组件进行翻转动作，所述浸出组件4包括依次设置的过滤斗一 41、过滤斗二 42和过滤斗三43，所述过滤斗一 41具有连为一体的圆形滤盘一411和环形裙边一412，所述滤盘一411位于裙边一412内，所述裙边一朝外设置，
所述过滤斗二 42具有连为一体的圆形滤盘二 421和环形裙边二422，所述滤盘二位于裙边二内，所述裙边二朝外设置，使得葡萄皮和葡萄籽向中间聚集；
所述过滤斗三43为敞口的滤筒，所述滤盘一411和滤盘二421之间设有弹簧6，所述滤筒连接在所述滤盘二上，使得葡萄皮和葡