真空容器定量加料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空容器定量加料装置，可用于植物油精炼，属于过程控制技术领域。
【背景技术】
[0002]植物油精炼过程中，需要按照一定的比例把白土从常压存储设备中加入真空环境下的植物油脂中，在添加过程中容易出现添加不准确并容易破坏设备内的真空环境。
[0003]现有添加技术主要采用密闭螺旋进料装置以及小秤定量进料装置。密闭螺旋进料添加通过变频器控制螺旋转动速度，添加量为理论数据，定量准确度不稳定也不可控，同时在物料存料不足时，大气会被吸入真空系统，无法有效密闭并阻止外部大气进入真空系统，容易破坏设备内的真空环境。
[0004]小秤定量进料装置是在螺旋进料装置下增加称重传感器。该装置有效提高了定量精度，但该装置结构复杂、成本高，同时未能解决在物料存料不足时，空气被吸入真空系统的问题。
[0005]密闭螺旋进料装置与小秤进料装置的共同特点是通过物料作为大气与真空设备之间的密封介质，设备的密封问题无法从根源上解决。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种真空容器定量加料装置，添加量准确且可以确保设备的密封。
[0007]为解决以上技术问题，本实用新型的一种真空容器定量加料装置，包括常压存料斗1，所述常压存料斗的底部安装有进料阀YV1，所述进料阀的下方安装有定量筒2，所述定量筒的下方安装有出料阀YV2，所述出料阀YV2的出口与真空容器3相连接。
[0008]相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果:真空容器3中每隔一个固定的周期，需要加入一定量的物料，物料存放于常压存料斗I中，正常状态下，进料阀YVl和出料阀YV2均处于关闭状态，真空容器3的密封性非常可靠。当需要添加物料时，首先打开进料阀YVl，使物料进入定量筒2中，然后关闭进料阀YVl，再打开出料阀YV2，定量筒2中的物料进入真空容器3。定量筒2的容积等于每次需要添加的量，使得每次添加十分精确，且物料充满定量筒2，避免空隙处留存空气；在添加物料过程中，进料阀YVl和出料阀YV2至少有一只处于关闭状态，不会发生漏气现象；而且进料阀YVl或出料阀YV2工作中只有很短的时间处于打开状态，密封更加可靠，真空容器3内的真空环境没有遭到破坏的风险。
[0009]作为本实用新型的改进，所述进料阀和出料阀均为电控气密阀且受控于控制电路，所述常压存料斗的侧壁安装有料位传感器SWl ;选择开关SFl的常开触头SFl-1、进料按钮SBl和进料阀YVl依次串联后连接在控制电路的火线与地线之间；出料按钮SB2和出料阀YV2串联后连接在选择开关常开触头SFl-1的下粧头与地线之间。料位传感器SWl检测到料位时，常压存料斗I中的物料存量大于定量筒2的容量；当选择开关SFl拨至手动状态时，选择开关常开触头SFl-1闭合，按下进料按钮SB1，则进料阀YVl得电打开，常压存料斗I中的物料进入定量筒2中。按下出料按钮SB2，则出料阀YV2得电打开，定量筒2中的物料进入真空容器3中。
[0010]作为本实用新型的改进，选择开关SFl的常闭触头SF1-2依次与第二时间继电器的延时断开触头KT2-1、第一时间继电器的第一延时断开触头KTl-1及第三中间继电器的第一常开触头K3-1串联后与进料阀YVl的上粧头连接；第三时间继电器的第一延时闭合触头KT3-1与第二中间继电器的常开触头K2-1串联后连接在第二时间继电器延时断开触头KT2-1的下粧头与出料阀YV2的上粧头之间；第一中间继电器的常开触头K1-1、第三中间继电器的第二常开触头K3-2与第一时间继电器KTl的线圈依次串联后连接在第二时间继电器延时断开触头KT2-1的下粧头与地线之间；第二时间继电器KT2的线圈连接在第一中间继电器常开触头Kl-1的下粧头与地线之间；第一时间继电器的延时闭合触头KT1-3、第四时间继电器的延时断开触头KT4-1与第三时间继电器KT3的线圈依次串联后连接在第二时间继电器延时断开触头KT2-1的下粧头与地线之间；第四时间继电器KT4的线圈连接在第一时间继电器的延时闭合触头KT1-3的下粧头与地线之间；料位传感器SWl的触头与第一中间继电器Kl的线圈串联后连接在选择开关常闭触头SF1-2的下粧头与地线之间；进料阀关到位行程开关SC-YVl与第二中间继电器K2的线圈串联后连接在选择开关常闭触头SF1-2的下粧头与地线之间；出料阀关到位行程开关SC-YV2与第三中间继电器K3的线圈串联后连接在选择开关常闭触头SF1-2的下粧头与地线之间。⑴设定第一时间继电器KTl的进料阀开阀时间为tl，设定第二时间继电器KT2的物料添加时间周期为t2，设定第三时间继电器KT3的时间为t3，设定第四时间继电器KT4的时间为t4，其中出料阀的开启时间为t4-t3，且t4-t3〈tl，且t2 > tl+ t4 !⑵当料位传感器SWl检测到常压存料斗I中的料位达到设定高度时，第一中间继电器Kl的线圈得电，第一中间继电器常开触头Kl-1闭合，第二时间继电器KT2的线圈得电计时；此时出料阀YV2处于关闭状态，出料阀关到位行程开关SC-YV2闭合，使第三中间继电器K3的线圈得电，第三中间继电器的第一常开触头K3-1闭合，进料阀YVl打开，常压存料斗I中的物料进入定量筒2中；同时第三中间继电器的第二常开触头K3-2闭合，使得第一时间继电器KTl的线圈得电，达到tl时间后，第一时间继电器的第一延时断开触头KTl-1断开，进料阀YVl失电关闭；(3)进料阀YVl关闭后，进料阀关到位行程开关SC-YVl闭合，第二中间继电器K2的线圈得电，第二中间继电器的常开触头K2-1闭合；进料阀YVl失电关闭的同时，第一时间继电器的延时闭合触头KT1-3闭合，第三时间继电器KT3的线圈和第四时间继电器KT4的线圈得电，第三时间继电器KT3的线圈得电达到t2时间后，第三时间继电器的第一延时闭合触头KT3-1闭合，使得出料阀YV2打开，定量筒2中的物料进入真空容器3 ;第四时间继电器KT4的线圈得电达到t3时间后，第四时间继电器的延时断开触头KT4-1断开，第三时间继电器KT3的线圈失电，第三时间继电器的第一延时闭合触头KT3-1断开，出料阀YV2失电关闭；⑷第二时间继电器KT2的线圈得电达到t2后，第二时间继电器延时断开触头KT2-1断开，第一时间继电器KTl的线圈、第二时间继电器KT2的线圈、第三时间继电器KT3的线圈和第四时间继电器KT4的线圈全部失电，进入下一个加料周期。(5)该电路保证了常压存料斗I中存料不足时，不会打开进料阀YV1，当常压存料斗I中存料充足且需要加料时，会自动先打开进料阀YVl，向定量筒2中存料并实现精确计量，然后关闭进料阀YV1，再打开出料阀YTZ’向真空容器3中加料，加料时间自动控制且非常短促，加料完毕自动关闭出料阀YV2，到下一个周期，又自动启动上述过程，实现全自动作业，且每次加料非常精确，且可以确保密封。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，进料阀YVl的两端并联有进料阀指示灯LPl ;出料阀YV2的两端并联有出料阀指示灯LP2。进料阀YVl打开时，进料阀指示灯LPl亮；出料阀YV2打开时，出料阀指示灯LP2亮。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，第一中间继电器的常闭触头K1-2与缺料报警灯LP3串联后连接在选择开关常闭触头SF1-2的下粧头与地线之间。当料位传感器SWl检测不到料位时，第一中间继电器Kl的线圈失电，第一中间继电器的常闭触头K1-2处于闭合状态，缺料报警灯LP3亮起；反之，缺料报警灯LP3熄灭。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，第一时间继电器的第二延时断开触头KT1-2、第三中间继电器的常闭触头K3-3与进料开阀故障灯LP4串联后连接在选择开关常闭触头SF1-2的下粧头与地线之间。第一时间继电器的第二延时断开触头KT1-2和第一时间继电器的第一延时断开触头KTl-1同时通断，两者处于闭合状态时，进料阀YVl处于打开状态，此时如果出料阀YV2未关到位，出料阀关到位行程开关SC-YV2不能使第三中间继电器K3的线圈得电，第三中间继电器的常闭触头K3-3处于闭合状态，进料开阀故障灯LP4将亮起报警。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，第三时间继电器的第二延时闭合触头KT3-2、第二中间继电器的常闭触头K2-2与出料开阀故障灯LP5串联后连接在选择开关常闭触头SF1-2的下粧头与地线之间。第三时间继电器的第一延时闭合触头KT3-1和第三时间继电器的第二延时闭合触头KT3-2同时通断，两者处于闭合状态时，出料阀YV2处于打开状态，此时如果进料阀YVl未关到位，进料阀关到位行程开关SC-YVl不能使第二中间继电器K2的线圈得电，第二中间继电器的常闭触头K2-2处于闭合状态，出料开阀故障灯LP5将亮起报警。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
[0016]图1为本实用新型真空容器定量加料装置的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型真空容器定量加料装置的电气原理图。
[0018]图中:1.常压存料斗；2.定量筒；3.真空容器；SF1.选择开关；YV1.进料阀；YV2.出料阀；SB1.进料按钮；SB2.出料按钮；LP1.进料阀指示灯；LP2.出料阀指示灯；LP3.缺料报警灯；LP4.进料开阀故障灯；LP5.出料开阀故障灯；KTl.第一时间继电器；KT2.第二时间继电器；KT3.第三时间继电器；ΚΤ4.第四时间继电器；Kl.第一中间继电器；Κ2.第二中间继电器；Κ3.第三中间继电器；SWl.料位传感器；SC-YV1.进料阀关到位行程开关；SC-YV2.出料阀关到位行程开关。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本实用新型的真空容器定量加料装置，包括常压存料斗1，常压存料斗的底部安装有进料阀YV1，进料阀的下方安装有定量筒2，定量筒的下方安装有出料阀YV2，出料阀YV2的出口与真空容器3相连接。
[0020]真空容器3中每隔一个固定的周期，需要加入一定量的物料，物料存放于常压存料斗I中，正常状态下，进料阀YVl和出料阀YV2均处于关闭状态，真空容器3的密封性非常可靠。当需要添加物料时，首先打开进料阀YV1，使物料进入定量筒2中，然后关闭进料阀YV1，再打开出料阀YV2，定量筒2中的物料进入真空容器3。定量筒2的容积等于每次需要添加的量，使得每次添加十分精确，且物料充满定量筒2，避免空隙处留存空气；在添加物料过程中，进料阀YVl和出料阀YV2至少有一只处于关闭状态，不会发生漏气现象；而且进料阀YVl或出料阀YV2工作中只有很短的时间处于打开状态，密封更加可靠，真空容器3内的真空环境没有遭到破坏的风险。
[0021]进料阀和出料阀均为电控气密阀且受控于控制电路，常压存料斗的侧壁安装有料位传感器SWl ;选择开关SFl的常开触头SFl-1、进料按钮SBl和进料阀YVl依次串联后连接在控制电路的火线与地