专利名称：肉桂天然抗氧化剂的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种食品天然抗氧化剂的生产方法，应用于食用植物油和含油食品，属食品添加剂范围。
背景技术：
植物油以及含有植物油较多的食品都需要加入抗氧化剂，否则植物油将被氧化发生酸败，产生致癌物，影响身体健康。食品加工储藏过程中，脂质氧化不仅造成营养丧失和品质下降，而且产生氧化产物——自由基，导致各种不利的化学反应。70年代以后，由于对合成抗氧化剂安全问题的提出，而使人们对天然抗氧化剂的开发研究日益增多，然而，由于各种原因，能够应用于生产的天然抗氧化剂尚未发现，目前广泛使用的抗氧化剂是化学合成的，这种化学合成抗氧化剂存在毒性，因此各国都在积极发展天然抗氧化剂。
中草药、香辛料在我国有悠久的食用历史。安全、可靠、且符合消费者的使用习惯，如从中筛选出高效、低毒且经济的抗氧化、活性强的天然物质作为食品抗氧化剂，具有广阔的开发应用前景。
发明内容
本发明的目的正是为了克服化学合成抗氧化剂存在毒性，提供了一种从肉桂枝、叶、皮中提取一种天然抗氧化剂的生产方法。
本发明的主要技术方案是肉桂天然抗氧化剂的生产方法，其特征在于有以下步骤将肉桂枝、叶、皮干燥，粉碎至60-100目，加入提取罐中，然后加入复合提取剂，回流提取1-3小时，离心过滤，滤液加入相对滤液质量1-5％活性碳加热回流20-40分钟脱色；再次离心过滤，滤液经超滤后进入蒸馏釜，蒸馏回收溶剂、蒸去溶剂后的剩余物为肉桂天然抗氧化剂；所述复合提取剂的组成为6#食用溶剂油48-80％、乙醇18-50％和苹果酸2-8％；所述超滤用国产UF-中空纤维膜组件，其渗透流速的优化因素水平组合为膜截留相对分子质量50000-80000，操作温度30℃-50℃，操作压力0.03Mpa-0.08Mpa。
前述复合提取剂最佳组成为6#食用溶剂油55-75％、乙醇20-40％和苹果酸4-6％。
前述渗透流速最佳的优化因素水平组合为膜截留相对分子质量55000-70000，操作温度35℃-48℃，操作压力0.04Mpa-0.07Mpa。
本发明所述的肉桂枝、叶、皮也可以采用提取桂油后的肉桂枝、叶、皮残渣。
本发明所述的将肉桂枝、叶、皮干燥，可采用本领域通常的干燥方法，干燥最好为在60℃干燥3小时。
本发明未详述之处为现有技术。
本发明有益效果是由于本发明采用一种创新的复合提取剂提高了提取率及其抗氧化活性。用超滤法来去除杂质，提高了抗氧化剂的抗氧化活性。因此，本发明的天然抗氧化剂应用于食用植物油抗氧化效果比BHT(2，6-二叔丁基羟基甲苯)化学抗氧化剂好，抗氧化效果比BHT可提高2-4倍，而且安全无毒。
现以花生油和猪油为例对比如下1、肉桂天然抗氧化剂对花生油的抗氧化效果准确称取10g花生油样，于50mL小烧杯中，添加0.1％肉桂天然抗氧化剂，用0.1％BHT做对照，置于烘箱60℃恒温处理。每隔48h测定一次过氧化值。过氧化值(POV)测定采用半微量法，每处理设置重复、每重复测定两次平行值，以其过氧化值升高的快慢衡量抗氧化活性。结果见下表1表1肉桂天然抗氧化剂对花生油POV(meq/Kg)的影响
2.肉桂天然抗氧化剂对猪油的抗氧化效果准确称取10g猪油样，于50mL小烧杯中，添加0.1％肉桂天然抗氧化剂，用0.1％BHT做对照，置于烘箱60℃恒温处理。每隔48h测定一次过氧化值.过氧化值(POV)测定采用半微量法，每处理设置重复、每重复测定两次平行值，以其过氧化值升高的快慢衡量抗氧化活性。结果见下表2表2肉桂天然抗氧化剂对猪油POV(meq/Kg)的影响
具体实施方式
实施例一提取桂油后的肉桂枝、叶、皮的残渣30Kg→在60℃干燥3小时→粉碎至100目→加入提取罐中，然后加入复合提取剂100KG(6#食用溶剂油70kg、乙醇25Kg和苹果酸5Kg组成)，进行回流提取2小时→离心过滤→滤液加入相对滤液质量1％活性碳加热，脱色→离心过滤→滤液→超滤(膜截留相对分子质量60000，操作温度40℃，操作压力0.05Mpa)→滤液→进入蒸馏釜→回收溶剂反复使用→除去溶剂后为肉桂抗氧化剂。
实施例二提取桂油后的肉桂枝、叶、皮的残渣40Kg→通常方法干燥→粉碎至80目→加入提取罐中，然后加入复合提取剂120Kg(6#食用溶剂油78kg、乙醇35Kg和苹果酸8Kg组成)，进行回流提取2小时→离心过滤→滤液加入相对滤液质量2％活性碳加热，脱色→离心过滤→滤液→超滤(膜截留相对分子质量65000，操作温度45℃，操作压力0.06Mpa)→滤液→进入蒸馏釜→回收溶剂反复使用→除去溶剂后为肉桂抗氧化剂。
实施例三肉桂枝、叶、皮50Kg→干燥→粉碎至90目→加入提取罐中，然后加入复合提取剂150KG(6#食用溶剂油90kg、乙醇56Kg和苹果酸4Kg组成)，进行回流提取2小时→离心过滤→滤液加入相对滤液质量3％活性碳加热，脱色→离心过滤→滤液→超滤(膜截留相对分子质量55000，操作温度40℃，操作压力0.04Mpa)→滤液→进入蒸馏釜→回收溶剂反复使用→除去溶剂后为肉桂抗氧化剂。
实施例四肉桂枝、叶、皮100Kg→干燥→粉碎至100目→加入提取罐中，然后加入复合提取剂200KG(6#食用溶剂油160kg、乙醇36Kg和苹果酸4Kg组成)，进行回流提取2小时→离心过滤→滤液加入相对滤液质量4％活性碳加热，脱色→离心过滤→滤液→超滤(膜截留相对分子质量59000，操作温度50℃，操作压力0.07Mpa)→滤液→进入蒸馏釜→回收溶剂反复使用→除去溶剂后为肉桂抗氧化剂。
实施例五提取桂油后的肉桂枝、叶、皮的残渣300Kg→干燥→粉碎至80目→加入提取罐中，然后加入复合提取剂800Kg(6#食用溶剂油490kg、乙醇278Kg和苹果酸32Kg组成)，进行回流提取2小时→离心过滤→滤液加入相对滤液质量5％活性碳加热，脱色→离心过滤→滤液→超滤(膜截留相对分子质量60000，操作温度40℃，操作压力0.04Mpa)→滤液→进入蒸馏釜→回收溶剂反复使用→除去溶剂后为肉桂抗氧化剂。
实施例六提取桂油后的肉桂枝、叶、皮的残渣20Kg→干燥→粉碎至80目→加入提取罐中，然后加入复合提取剂100Kg(6#食用溶剂油50kg、乙醇48Kg和苹果酸2Kg组成)，进行回流提取2小时→离心过滤→滤液加入相对滤液质量2％活性碳加热，脱色→离心过滤→滤液→超滤(膜截留相对分子质量50000，操作温度40℃，操作压力0.07Mpa)→滤液→进入蒸馏釜→回收溶剂反复使用→除去溶剂后为肉桂抗氧化剂。
权利要求
1.一种肉桂天然抗氧化剂的生产方法，其特征在于有以下步骤将肉桂枝、叶、皮干燥，粉碎至60-100目，加入提取罐中，然后加入复合提取剂，回流提取1-3小时，离心过滤，滤液加入相对滤液质量1-5％活性碳加热回流20-40分钟脱色；再次离心过滤，滤液经超滤后进入蒸馏釜，蒸馏回收溶剂、蒸去溶剂后的剩余物为肉桂天然抗氧化剂；所述复合提取剂的组成为6#食用溶剂油48-80％、乙醇18-50％和苹果酸2-8％；所述超滤用国产UF-中空纤维膜组件，其渗透流速的优化因素水平组合为膜截留相对分子质量50000-80000，操作温度30℃-50℃，操作压力0.03Mpa-0.08Mpa。
2.根据权利要求1所述的肉桂天然抗氧化剂的生产方法，其特征在于所述的复合提取剂最佳组成为6#食用溶剂油55-75％、乙醇20-40％和苹果酸4-6％。
3.根据权利要求1所述的肉桂天然抗氧化剂的生产方法，其特征在于所述的渗透流速最佳的优化因素水平组合为膜截留相对分子质量55000-70000，操作温度35℃-48℃，操作压力0.04Mpa-0.07Mpa。
4.根据权利要求1或2或3所述的肉桂天然抗氧化剂的生产方法，其特征在于所述的肉桂枝、叶、皮为提取桂油后的肉桂枝、叶、皮残渣。
全文摘要
肉桂天然抗氧化剂的生产方法，属食品添加剂范围，主要解决食品添加剂的安全性问题。其特征在于有以下步骤将肉桂枝、叶、皮干燥，粉碎，加入提取罐中，然后加入复合提取剂，回流提取，离心过滤，滤液加入活性碳加热回流脱色；再次离心过滤，滤液经超滤后进入蒸馏釜，蒸馏回收溶剂、蒸去溶剂后的剩余物为肉桂天然抗氧化剂。本发明的天然抗氧化剂应用于食用植物油抗氧化效果比BHT(2，6－二叔丁基羟基甲苯)化学抗氧化剂好，抗氧化效果比BHT可提高2－4倍，而且安全无毒。应用于食用植物油和含油食品。
文档编号C09K15/34GK1673315SQ200510042580
公开日2005年9月28日 申请日期2005年3月21日 优先权日2005年3月21日
发明者王美岭, 黎钊 申请人:王美岭, 黎钊