专利名称：一种纳米复合微乳型溶剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种化工溶剂产品，尤其是一种纳米复合微乳型溶剂。
背景技术：
目前，制鞋企业在产品加工过程中，使用苯类溶剂量较大，主要用于粘合剂、处理 剂、上光剂等材料中，按现在的材料和工艺平均每双鞋的综合使用量在40-50ml，特别在鞋 帮内设置的定型材料，简称“化学片”实际是苯溶性革材，其主要材料是由无纺布和苯乙烯 与丙烯酸丁酯共聚物复合而成。目前绝大多数企业中使用苯类物质充当溶剂，对该革材进 行软化、溶胶处理使用。苯溶剂挥发后气体充满空气中，造成生产环境周围存在大量的苯类 物质，对人体造成极大的伤害。经分析使用苯类物的主要原因一是苯类物的溶解速度快， 挥发性好；另一方面材料成本低，使用方便；其消极的一面是破坏生产生活环境，对人体危 害极大。另外，在油漆生产、印刷、工艺、表面处理、建材制作、日用化工等领域也在大量的使 用苯类溶剂，所以，研究开发无苯溶剂是解决环保和人身健康的重要内容。鉴于背景技术中存在的不足，本发明人经过多次分析、研究、试验、使用，终于设计 制备了一种纳米复合微乳型溶剂，用于解决背景技术中存在的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纳米复合微乳型溶剂。本发明的另一目的在于提供一种纳米复合微乳型溶剂的制作方法。本发明解决其技术问题之一是纳米复合微乳型溶剂化学体系的设计。本发明解决其技术问题之二是纳米复合微乳型溶剂的制备工艺设计。本发明的技术问题通过以下技术方案得以实现一种纳米复合微乳型溶剂，其特征在于该溶剂是含有微乳延时剂的挥发剂、溶胶 剂、乳化剂的混合物，或含有微乳延时剂、纳米氧化物的挥发剂、溶胶剂、乳化剂混合物；其 制作工艺是将上述原料按比例放入封闭式的反应釜中，通过搅拌、乳化工艺而得到。其 中一、原料选择①挥发剂乙醇，乙酸乙脂、溶剂汽油、丙酮的任意一种或多种；②溶胶剂甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷的任意一种或多种；③微乳延时剂水与有机物的乳化物，该有机物为有机硅或有机溶剂，水为纯水或 去离子水；④纳米氧化物纳米二氧化钛、纳米二氧化硅的一种或多种；⑤乳化剂硅烷偶联剂、吐温系列、斯盘系列的任意一种。二、按重量配制比例①挥发剂35-50②溶胶剂35-55
③微乳延时剂5_10④纳米氧化物1-3⑤乳化剂0.5-2三、制作工艺将上述原料①_⑤按照确定的比例依次加入到封闭反应釜中，用搅拌器60-120转 /分的转速充分搅拌20-30分钟，然后再用乳化机以5000-10000转/分的转速乳化15-20 分钟，自然稳定30分钟即可。将上述材料加入容器中，用乳化机乳化15-20分钟制得IOOnm-IOOOnm的微乳液，本发明与背景技术比较所具有的优点和积极效果是采用本技术方案制备的纳米复合微孔型溶剂，由于体系中不含有苯类物质，所以 杜绝了苯类挥发物对空气的污染；其次由于挥发剂、溶胶剂的作用，使被溶物质充分溶解并 形成粘胶物质，有较强的粘合作用；再次，由于纳米氧化硅的作用，在体系内形成硅丝网络 结构，起到增强粘合强度的作用；再次，微乳粒子的延时作用可以控制溶剂挥发时间。本发 明工艺简单，成本低，溶解挥发效果好，可用于各种不同体系无苯溶剂的制作。
具体实施例实施例一种纳米复合微乳型溶剂，其特征在于该溶剂是含有延时剂的挥发剂、 溶胶剂、纳米氧化物、乳化剂的混合物，其制作工艺是将上述原料按比例放入封闭式的反应 釜中，通过搅拌、乳化工艺而得到。其中一、原料选择①挥发剂溶剂汽油；②溶胶剂二氯甲烷；③微乳延时剂去离子水及有机硅的乳化物；④纳米氧化物纳米二氧化硅；⑤乳化剂吐温-20。二、按重量配制比例①挥发剂40②溶胶剂45③微乳延时剂10④纳米氧化物3⑤乳化剂2三、制作工艺 将上述原料①_⑤按照确定的比例依次加入到封闭反应釜中，用搅拌器60转/分 的转速充分搅拌30分钟，然后再用乳化机以8000转/分的转速乳化20分钟，自然稳定30 分钟即可。其中微乳延时剂的制作原料选择及按重量比例配制水 50
有机硅40吐温0. 5用乳化机以5000转/分的转速乳化20分钟备用。则本实施例实施完毕。
权利要求
一种纳米复合微乳型溶剂，其特征在于该溶剂是含有微乳延时剂的挥发剂、溶胶剂、乳化剂的混合物，或含有微乳延时剂、纳米氧化物的挥发剂、溶胶剂、乳化剂混合物；其制作工艺是将上述原料按比例放入封闭式的反应釜中，通过搅拌、乳化工艺而得到；其中一、原料选择①挥发剂乙醇，乙酸乙脂、溶剂汽油、丙酮的任意一种或多种；②溶胶剂甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷的任意一种或多种；③微乳延时剂水与有机物的乳化物，该有机物为有机硅或有机溶剂，水为纯水或去离子水；④纳米氧化物纳米二氧化钛、纳米二氧化硅的一种或多种；⑤乳化剂硅烷偶联剂、吐温系列、斯盘系列的任意一种；二、按重量配制比例①挥发剂35-50②溶胶剂35-55③微乳延时剂5-10④纳米氧化物1-3⑤乳化剂0.5-2三、制作工艺将上述原料①-⑤按照确定的比例依次加入到封闭反应釜中，用搅拌器60-120转/分的转速充分搅拌20-30分钟，然后再用乳化机以5000-10000转/分的转速乳化15-20分钟，自然稳定30分钟即可。
2.根据权利要求1所述的一种纳米复合微乳型溶剂，其中微乳延时剂的制作工艺是 按重量配制比例，水29. 6-50，溶剂型汽油49. 6-70，吐温-20 0. 1-0. 5 ；制作方法将乳 化剂加入容器中，用乳化机乳化15-20分钟，乳液颗粒为lOOnm-lOOOnm，备用。
3.根据权利要求1所述的一种纳米复合微乳型溶剂，其特征在于化学体系是含有微 乳延时剂、挥发剂、溶胶剂、纳米氧化物、乳化剂的混合物，其制作工艺是将上述原料按比例 放入封闭式的反应釜中，通过搅拌、乳化工艺而得到；其中一、原料选择①挥发剂溶剂汽油；②溶胶剂二氯甲烷；③微乳延时剂去离子水及有机硅的乳化物；④纳米氧化物纳米二氧化硅；⑤乳化剂吐温-20；二、按重量配制比例①挥发剂40②溶胶剂45③微乳延时剂10④纳米氧化物3⑤乳化剂2三、制作工艺将上述原料①-⑤ 按照确定的比例依次加入到封闭反应釜中，用搅拌器60转/分的转 速充分搅拌30分钟，然后再用乳化机以8000转/分的转速乳化20分钟，自然稳定30分钟 即可；其中微乳延时剂的制作工艺 原料选择及按重量配制比例 水 20-50 有机硅40-70 吐温-20 0. 1-0. 5用乳化机以5000转/分的转速乳化20分钟备用。
全文摘要
一种纳米复合微乳型溶剂，其特征在于该溶剂是含有水性微乳延时剂，无苯挥发剂及溶胶剂、纳米氧化物、乳化剂的混合物，其制作工艺是将上述原料按比例放入封闭式的反应釜中，通过搅拌、乳化工艺而得到。采用本技术方案制备的纳米复合微孔型溶剂，由于体系中不含有苯类物质，所以杜绝了苯类挥发物对空气的污染；其次由于挥发剂、溶胶剂的作用，使被溶物质充分溶解并形成粘胶物质，有较强的粘合作用；再次由于纳米氧化硅的作用，在体系内形成硅丝网络结构，起到增强粘合强度的作用；再次微乳粒子的延时作用可以控制溶剂挥发时间。本发明工艺简单，成本低，溶解挥发效果好，可用于各种不同体系溶剂的制作。
文档编号C09K3/00GK101885958SQ20091001513
公开日2010年11月17日 申请日期2009年5月14日 优先权日2009年5月14日
发明者何秀英, 陈罘杲 申请人:陈罘杲