专利名称：一种利用赤泥、白泥生产建筑材料的方法
技术领域：
本发明是涉及一种无机化工领域，是对工业垃圾进行处理、再生、利用的方法，尤
其是涉及利用赤泥、白泥生产墙体腻子的方法。
背景技术：
赤泥是指拜耳法和烧结法生产氧化铝过程中排放的工业垃圾，拜耳法呈铁红色， 烧结法呈土黄色，失水后呈块状物。赤泥的主要成份是二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝、 氧化钙，其次是氧化镁、氧化钠、氧化钾。 白泥是指氨碱法生产纯碱过程中排放的工业垃圾，呈白色膏状物，主要成份是碳 酸钙，其次是氯化钙、镁、钠等。 目前，随着国家经济的快速发展，纯碱和氧化铝产量的不断增大，赤泥和白泥的排 放量日益增多，赤泥排放量4000万顿/年，白泥排放量在1600万吨/年，这诺大工业垃圾 排放不仅占用了大量土地也浪费了大量资源，以现在的掩埋、筑坝、堆存的方法处理，随着 时间的推移，势必会出现无地可用的局面。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用赤泥、白泥生产建筑材料的方法，它能解决现有技 术中存在的工业垃圾中的赤泥、白泥等无法再生利用的问题，能大量利用上述工业垃圾， 节省大量自然资源，又能减少对环境造成的污染，同时，使相关企业走上了可持续发展的道 路。 为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案A、按重量比将 100份白泥与300份一一1000份水(含5%硫酸)混合；B、将上述混合物搅拌混匀，用泥浆 泵打入压滤机；C、经压滤后的滤饼检测氯含量小于1%。 进一步的，所述C步骤的物料加入硫酸钙20份，加入粘结剂2份并搅拌均匀。
进一步的，上述物料进入闪蒸式干燥器进行混合、打碎、烘干。 进一步的，所述上述物料100份加入20份氧化钙、加入2份粘结剂混合后，通过涡 流式微分机，细度达到300目——1000目，包装后作为内墙腻子。 进一步的，将上述达到300目-----1000目物料100份拜耳法或烧结法赤泥块200
份高铝水泥20份干法混合后，经涡流微粉机细至300目——1000目，包装后作为外墙腻子。 利用本发明生产的建筑材料内墙腻子白泥转化的硫酸钙含量为
50%-----70%，加入硫酸钙20%——30%，氯化物含量小于1%，加入2%-----4%粘结
剂，内墙腻子各项技术指标可达到国家标准。 利用本发明生产的建筑材料外墙腻子白泥转化的硫酸钙含量10% —一50%， 赤泥含量50% —90%，高铝水泥含量10%-----30%，粘结剂含量1% —一5%，外墙腻
子各项技术指标可达到国家标准
本发明具有以下有益效果合理利用赤泥和白泥等工业垃圾，解除了限制相关企 业发展的最大隐患，减少了环境污染节省了大量占用土地和建筑用原料，可使纯碱和氧化 铝企业走上可持续发展的道路。
图1是本发明生产的建筑材料内墙腻子的技术指标的示意图；
图2是本发明生产的建筑材料外墙腻子的技术指标的示意图。
具体实施例方式
具体实施方式
一 本具体实施方式
采用以下技术方案A、按重量比将100份白泥 与300份一一1000份水(含5%硫酸)混合；B、将上述混合物搅拌混匀，用泥浆泵打入压 滤机；C、经压滤后的滤饼检测氯含量小于1%。 进一步的，所述C步骤的物料加入硫酸钙20份，加入粘结剂2份并搅拌均匀。
进一步的，上述物料进入闪蒸式干燥器进行混合、打碎、烘干。
进一步的，所述上述物料100份加入20份氧化钙、加入2份粘结剂混合后，通过涡 流式微分机，细度达到300目-----1000目，包装后作为内墙腻子。 进一步的，将上述达到300目-----1000目物料100份拜耳法或烧结法赤泥块200
份高铝水泥20份干法混合后，经涡流微粉机细至300目——1000目，包装后作为外墙腻子。 利用本发明生产的建筑材料内墙腻子，白泥转化的硫酸钙含量为50%——70%，
加入硫酸钙20% —一30%，氯化物含量小于1%，加入2%-----4%粘结剂，内墙腻子各项
技术指标可达到国家标准。 利用本发明生产的建筑材料外墙腻子，白泥转化的硫酸钙含量10% —一50%，
赤泥含量50% —90%，高铝水泥含量10%-----30%，粘结剂含量1% —一5%，外墙腻
子各项技术指标可达到国家标准。 本具体实施方式
合理利用赤泥和白泥等工业垃圾，解除了限制相关企业发展的最 大隐患，减少了环境污染节省了大量占用土地和建筑用原料，可使纯碱和氧化铝企业走上 可持续发展的道路。用本方法制作的建筑材料用于制作内、外墙腻子。 具体实施方式
二 本实例利用赤泥。白泥生产建筑材料的方法向池内加入100份
白泥，再加入含有5%的硫酸水200份------1000份，开动搅拌，均匀后，打入压滤机；将上
述通过压滤的物料放出，滤饼100份，硫酸钙20份，粘结剂2份-一4份，加在一起混合后进 入闪蒸干燥器，进行搅拌、混合、烘干后，即可包装成为达标的内墙腻子；将100份经闪蒸器 烘干后的物料，加入100份——300份赤泥干料，再加入10份——30份高铝水泥，再加 入l-4份粘结剂，混合搅拌进入涡流微粉机，磨细达到300目一一1000目包装后成为达标 的外墙腻子。
权利要求
一种利用赤泥、白泥生产建筑材料的方法，其特征在于A、按重量比将100份白泥与300份----1000份水(含5％硫酸)混合；B、将上述混合物搅拌混匀，用泥浆泵打入压滤机；C、经压滤后的滤饼检测氯含量小于1％；进一步的，所述C步骤的物料加入硫酸钙20份，加入粘结剂2份并搅拌均匀；进一步的，上述物料进入闪蒸式干燥器进行混合、打碎、烘干；进一步的，所述上述物料100份加入20份氧化钙、加入2份粘结剂混合后，通过涡流式微分机，细度达到300目-----1000目，包装后作为内墙腻子；进一步的，将上述达到300目-----1000目物料100份拜耳法或烧结法赤泥块200份高铝水泥20份干法混合后，经涡流微粉机细至300目-----1000目，包装后作为外墙腻子。
2. 根据权利要求1所述的一种利用赤泥、白泥生产建筑材料的方法，其特征在于利用 本发明生产的建筑材料内墙腻子白泥转化的硫酸钙含量为50%——70%，加入硫酸钙 20%——30%，氯化物含量小于1%，加入2%-----4%粘结剂。
3. 根据权利要求1所述的一种利用赤泥、白泥生产建筑材料的方法，其特征在于利用本发明生产的建筑材料外墙腻子白泥转化的硫酸钙含量10% -—50%，赤泥含量50% —90%，高铝水泥含量10%-----30%，粘结剂含量1%——5%。
全文摘要
一种利用赤泥、白泥生产建筑材料的方法，它涉及一种无机化工领域。A、按重量比将100份白泥与300份－1000份水(含5％硫酸)混合；B、将上述混合物搅拌混匀，用泥浆泵打入压滤机；C、经压滤后的滤饼检测氯含量小于1％；合理利用赤泥和白泥等工业垃圾，解除了限制相关企业发展的最大隐患，减少了环境污染节省了大量占用土地和建筑用原料，可使纯碱和氧化铝企业走上可持续发展的道路。
文档编号C09D5/34GK101705025SQ20091018090
公开日2010年5月12日 申请日期2009年10月21日 优先权日2009年10月21日
发明者张健, 江涛 申请人:江涛