专利名称：一种网涂胶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种网涂胶机。
背景技术：
目前，网涂胶机的结构一般包括为料槽、设置于料槽上的网纹辊、背胶辊、刮刀、导 辊以及均胶辊，背胶辊与网纹辊上下平行邻接，导辊分别设于网纹辊上方的左右两端，均胶 辊设置于网纹辊上方的左端，且安装于导辊与网纹辊之间，而刮刀设置于网纹辊的右端。当 薄膜由导辊传送至背胶辊，料槽的胶经旋转的网纹辊带入薄膜上，由于网纹辊逆时针旋转， 相对薄膜运行方向一致，网纹辊先经刮刀刮平后，与薄膜接触，在背胶辊与网纹辊挤压下， 网纹辊的胶吸附于薄膜上。虽然经过均胶辊后，胶较均勻地涂在薄膜上，但是，此方式做出 的产品薄膜的表面呈网纹关，甚至会出现凹凸不平的现象，从而使其外观比较差，严重影响 成品率。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供结构紧凑、涂覆均勻、外观平整 度高又光洁度好，提高产品的成品率的网涂胶机。本实用新型的发明目的是这样实现的一种网涂胶机，包括与驱动机构连接的网纹 辊、刮刀、导辊、盛放胶料的料槽，料槽设置于网纹辊的下方，刮刀与网纹辊连接，而导辊设 置于网纹辊的上方，通过驱动机构驱动网纹辊旋转，且将盛放于料槽的胶料涂到薄膜上， 其特征在于所述网纹辊设为顺时针运行，相对薄膜运行的方向相反，且刮刀设置于网纹辊 的左侧，刮刀与网纹辊之间设有间隙，从而调节渗透于网纹辊表面的胶料厚度。所述网纹辊上方的左右两端分别设有前调节辊与后调节辊，通过前调节辊与后调 节辊使薄膜与网纹辊的张力平衡。所述前调节辊设置于网纹辊与导辊之间。所述导辊与前调节辊之间设有传送辊。所述后调节辊的上方设有牵引轮。本实用新型对现有技术中网涂胶机进行改进，通过将网纹辊顺时针运行，网纹辊 运行的方向相对薄膜运行的方向相反，增加薄膜与网纹辊接触面的摩擦，使薄膜充分吸附 于网纹辊上的胶料。且刮刀设置于网纹辊的左侧，刮刀与网纹辊之间存在间隙，间隙的大少 可调节渗透于网纹辊表面的胶料厚度，从而使胶料均勻涂覆于薄膜上，避免薄膜的胶面出 现呈网纹状的现象，确保薄膜的胶面的平整度与光洁度，保证产品的美观，提高产品的成品 率。
图1为现有技术的网涂胶机的结构示意图；图2为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。根据图1所示，该产品主要由盛放有胶料5的料槽、设置于料槽4上的网纹辊1、导 辊3、刮刀2、均勻辊11以及背胶辊12所组成，背胶辊12与网纹辊1上下邻接，导辊3设置 于网纹辊1上方的左右两端，均勻辊11设置于网纹辊1上方的左侧，且设置于导辊3与网 纹辊1之间，而刮刀2设置于网纹辊1的右侧，即薄膜6由导辊3传送至背胶辊12与网纹 辊1之间，该网纹辊1通过驱动机构驱动，使网纹辊1逆时针旋转，旋转时，网纹辊1可将料 槽4的胶料涂于薄膜上，虽然设置有均勻辊11，但是薄膜6吸收网纹辊1时，薄膜6的胶面 还存在呈网纹状的现象，使外观比较差，严重影响产品的成品率。针对上述，如图2所示，本实用新型所述网涂胶机进行改进，其主要包括网纹辊1、 料槽4、刮刀2、导辊3、传送辊9、前调节辊7、后调节辊8以及牵引轮10，网纹辊1设置于料 槽4上，网纹辊1通过驱动机构驱动为顺时针运行，且网纹辊1运行的方向相对被加工的 薄膜6运行的方向相反，而刮刀2设置于网纹辊1的左侧，且刮刀2与网纹辊1之间存在 间隙，根据实际情况，该间隙的大少可由用户进行调节，该间隙的大小可调节涂于薄膜6上 的胶料的厚度。以及，所述导辊3设置于网纹辊1的上方，传送辊9设置于网纹辊1之间， 而前调节辊7与后调节辊8设置于网纹辊1上方的左右两端，且前调节辊7安装于传送辊 9与网纹辊1之间，而牵引轮10设置于后调节辊8的上方。当本实用新型的网涂胶机运行 时，薄膜6依次由导辊3、传送辊9平稳地传送至网纹辊1上，与此同时，网纹辊1通过驱动 机机驱动顺时针运行，网纹辊1将料槽4的胶料带到薄膜6时，经过刮刀2调节吸附于网纹 辊1上的胶料的厚度，通过网纹辊1与薄膜6之间的摩擦，使胶料涂于薄膜6上。由于在网 纹辊1增设前调节辊7与后调节辊8，确保压在网纹辊1的薄膜6的表面张力恒定，使网纹 辊1上的胶料一部分被挤压的薄膜6所吸附，另一部分直接涂于薄膜6上，从而消除了薄膜 6上胶面的网纹状或凹凸不平的现象，提高产品的平整度与光洁度，提升产品的成品率。
权利要求一种网涂胶机，包括与驱动机构连接的网纹辊(1)、刮刀(2)、导辊(3)、盛放胶料(5)的料槽(4)，料槽(4)设置于网纹辊(1)的下方，刮刀(2)与网纹辊(1)连接，而导辊(3)设置于网纹辊(1)的上方，通过驱动机构驱动网纹辊(1)旋转，且将盛放于料槽(4)的胶料(5)涂到薄膜(6)上，其特征在于所述网纹辊(1)设为顺时针运行，相对薄膜(6)运行的方向相反，且刮刀(2)设置于网纹辊(1)的左侧，刮刀(2)与网纹辊(1)之间设有间隙，从而调节渗透于网纹辊(1)表面的胶料(5)厚度。
2.根据权利要求1所述网涂胶机，其特征在于所述网纹辊(1)上方的左右两端分别 设有前调节辊(7)与后调节辊(8)，通过前调节辊(7)与后调节辊(8)使薄膜(6)与网纹辊 (1)的张力平衡。
3.根据权利要求2所述网涂胶机，其特征在于所述前调节辊(7)设置于网纹辊(1)与 导辊⑶之间。
4.根据权利要求3所述网涂胶机，其特征在于所述导辊(3)与前调节辊(7)之间设 有传送辊(9)。
5.根据权利要求2所述网涂胶机，其特征在于所述后调节辊(8)的上方设有牵引轮 (10)。
专利摘要本实用新型公开了一种网涂胶机，包括与驱动机构连接的网纹棍、刮刀、导棍、盛放胶料的料槽，料槽设置于网纹棍的下方，刮刀与网纹棍连接，导棍设置于网纹棍的上方，通过驱动机构驱动网纹棍旋转，且将盛放于料槽的胶料涂到薄膜上，而该网纹棍设为顺时针运行，相对薄膜运行的方向相反，增加薄膜与网纹棍接触面的摩擦，使薄膜充分吸附于网纹棍上的胶料。且刮刀设置于网纹棍的左侧，刮刀与网纹棍之间设有间隙，从而调节渗透于网纹棍表面的胶料厚度，确保薄膜的胶面的平整度与光洁度，保证产品的美观，提高产品的成品率。
文档编号B05C11/04GK201728177SQ201020206048
公开日2011年2月2日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日
发明者黄祝安 申请人:佛山市顺德区华丽宝实业有限公司