冷藏库的制作方法

专利名称：冷藏库的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在收纳蔬菜等的储藏空间内设置有喷雾装置的冷藏库。
背景技术：
作为对蔬菜的新鲜度降低造成影响的因素，可以列举出温度、湿度、环境气体、微生物、光等。在蔬菜表面，进行呼吸和蒸发作用，为了维持蔬菜的新鲜度，需要抑制呼吸和蒸发作用。除引起低温病害的一部分蔬菜外，大多蔬菜能够以低温抑制呼吸，通过高湿防止蒸发。近年来，在家庭用冷藏库中，以保存蔬菜为目的，设置有密封的蔬菜专用容器，并以将蔬菜在适当的温度下进行冷却的同时，将库内高湿化，抑制蔬菜的蒸发的方式进行控制。另外，作为库内高湿化的方法，使用进行喷出雾沫的方法。目前，作为具有这种雾沫的喷雾功能的冷藏库，通过在蔬菜室内在低湿度时以超声波雾化装置喷雾，加湿蔬菜室内来抑制蔬菜的蒸发(例如参照专利文献1)。图6是专利文献1所述的现有的冷藏库的纵剖面图，图7是同一现有冷藏库的蔬菜室中设置的超声波雾化装置的主要部分的放大立体图。如图6所示，蔬菜室21设置在冷藏库主体20的主体箱体沈的下部，其前面开口通过开闭自如地抽出(抽拉)的抽出门(抽屉门)22所密封。另外，蔬菜室21通过隔板2 分隔出其上方的冷藏室(未图示)。在抽出门22的内面固定有固定挂钩23，并在该固定挂钩23上搭载有收纳蔬菜等食品的蔬菜容器1。蔬菜容器1的上面开口通过盖体3密封。在蔬菜容器1的内部设置有解冻室4，在解冻室4的背面具备超声波雾化装置5。另外，如图7所示，在超声波雾化装置5中，具备雾喷出口 6、储水容器7、湿度传感器8、软管支架9。储水容器7通过软管支架9与除霜水软管10连接。在除霜水软管10中， 在其一部分具备用于清洗除霜水的净化过滤器11。在如上构成的冷藏库中，对如下动作进行说明。首先，通过由热交换冷却器(未图示)冷却的冷却空气在蔬菜容器1和盖体3的外面流通，冷却蔬菜容器1，使收纳在内部的食品变冷。另外，在冷藏库运转时，从热交换冷却器产生的除霜水通过除霜水软管10时，由净化过滤器11净化，并供给到超声波雾化装置 5的储水容器7。接着，通过湿度传感器8，在检测到库内湿度在90%以下时，超声波雾化装置5开始加湿，为了使蔬菜容器1内的蔬菜等保持新鲜，调湿到适当的湿度。另外，在通过湿度传感器8检测到库内湿度在90%以上时，超声波雾化装置5停止过度的加湿。其结果，通过超声波雾化装置5，使蔬菜室21内保持在最适合的湿度状态。现有技术文献专利文献专利文献1 日本特开平6-257933号公报

发明内容
发明所要解决的课题但是，在上述现有构成中，通常，通过由湿度传感器检测的库内湿度进行雾化装置的运转和停止的控制。在该装置中，有时会在精度及响应性上产生问题。在该情况下，由于不能正确取得库内的湿度，会产生强制的加湿程度过多或过少的问题。特别是在称为冷藏库的储藏室内的大致密闭且低温空间内，在雾化量过剩时，会引起蔬菜等的水腐或库内结露的问题。另外，在雾化量较少时，不能向储藏室内进行充分地加湿，而具有不能保持蔬菜等的新鲜度的问题。本发明为解决所述现有问题研制而成，其目的在于，提供一种在具备雾化部并通过喷出雾沫而提高新鲜度保持力的冷藏库中，不利用湿度传感器，而更适当地效率良好地进行湿度维持的冷藏库。解决课题的手段为了解决所述现有问题，本发明提供一种冷藏库，该冷藏库使冷气进行循环，该冷气为由冷却室冷却的气体，该冷藏库包括被绝热划分的储藏室；向所述储藏室供给雾沫的喷雾装置；风门，其被设置在从所述冷却室向所述储藏室流通冷气的风路中；控制单元， 其按照所述风门的动作和所述喷雾装置的动作联动的方式使所述喷雾装置进行动作；延迟单元，其对所述控制单元进行指示，使得在所述风门打开后经过第一期间后使所述喷雾装置的动作停止。另外，本发明提供一种冷藏库，该冷藏库使冷气进行循环，该冷气为由冷却室冷却的气体，该冷藏库包括被绝热划分的储藏室；对所述储藏室供给雾沫的喷雾装置；风门， 其被设置在从所述冷却室向所述储藏室流通冷气的风路中；控制单元，其按照所述风门的动作和所述喷雾装置的动作联动的方式使所述喷雾装置动作；和延迟单元，其对所述控制单元进行指示，使得在所述风门关闭后经过第二期间后使所述喷雾装置进行动作。由此，雾化部中的雾沫的喷雾变得有效，能够适当地对储藏室内进行加湿。发明效果本发明的冷藏库能够效率良好地实现适当的雾化，不只提高了具备雾化装置的冷藏库的品质，还能够将控制雾化装置的电力量抑制到最小限。


图1是本发明的实施方式1中的冷藏库的纵剖面图；图2是本发明的实施方式1中的冷藏库的蔬菜室和其周边部的主要部分正面图；图3是本发明的实施方式1中的冷藏库的图2的A-A剖面图；图4是本发明的实施方式1中的冷藏库的功能方框图；图5是本发明的实施方式1中的冷藏库的动作时刻图表；图6是现有冷藏库的蔬菜室的纵剖面图；图7是设于现有冷藏库的蔬菜室的超声波雾化装置的主要部分放大立体图。
具体实施例方式第一发明为一种冷藏库，该冷藏库使冷气进行循环，该冷气为由冷却室冷却的气体，该冷藏库包括被绝热划分的储藏室；向上述储藏室供给雾沫的喷雾装置；风门，其被设置在从上述冷却室向上述储藏室流通冷气的风路中；控制单元，其按照上述风门的动作和上述喷雾装置的动作联动的方式使上述喷雾装置进行动作；和延迟单元，其对上述控制单元进行指示，使得在上述风门打开后经过第一期间后使上述喷雾装置的动作停止。第二发明为一种冷藏库，该冷藏库使冷气进行循环，该冷气为由冷却室冷却的气体，该冷藏库包括被绝热划分的储藏室；向上述储藏室供给雾沫的喷雾装置；风门，其被设置在从上述冷却室向上述储藏室流通冷气的风路中；控制单元，其按照上述风门的动作和上述喷雾装置的动作联动的方式使上述喷雾装置进行动作；和延迟单元，其对所述控制单元进行指示，使得在上述风门关闭后经过第二期间后使上述喷雾装置进行动作。由此，由于以支配雾化部周边的结露、干燥的冷气的流动变化的风门的开闭举动时刻来进行雾化部的控制，因此，能够进行最适当的可雾化状态下的动作，能够有效率地进行雾沫喷雾，搭载节能性优良的雾化装置。第三发明为一种冷藏库，其在上述发明的基础上，包括通过加热使上述喷雾装置的周围干燥的防结露加热器，上述控制单元基于上述闭信号和上述第二信号，在上述风门处于关闭状态且喷雾装置处于动作中的情况下，至接收到上述闭信号的规定的干燥期间， 使上述防结露加热器进行动作。由此，无论是否为了下次的雾化动作而进行雾化部周边的干燥，都不进行不必要的向防结露加热器的通电，因此不仅能够降低消耗电力，还能够抑制储藏室内的温度上升。第四发明为一种冷藏库，上述喷雾装置包括细棒状的雾化电极；以与上述雾化电极在空间上相分离的状态而相对配置的相对电极；和电压施加部，其使上述雾化电极成为负电位，使上述相对电极成为基准电位，对上述雾化电极和上述相对电极之间施加电压。可以实现施加电压的低电平化，并实现了雾化装置的小型化。下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，该发明并不由该实施方式限定。(实施方式1)图1是本发明的实施方式1中的冷藏库的纵剖面图，图2是本发明的实施方式1 中的冷藏库的蔬菜室和其周边部的主要部分正面图，图3是本发明的实施方式1中的冷藏库的图2的A-A剖面图，图4是本发明的实施方式1中的冷藏库的功能方框图，图5是分别表示本发明的实施方式1中的冷藏库的动作时刻图表的图。在图1 4中，冷藏库100的绝热箱体101主要由使用钢板的外箱102、由ABS等树脂成型的内箱103、在外箱102和内箱103之间的空间填充发泡的例如硬质发泡聚氨酯等发泡绝热件构成，其与周围绝热，并被分隔为多个储藏室。构成为在最上部设有作为第二储藏室的冷藏室104，在该冷藏室104的下部按照左右并列的方式，横向并列地设置有作为第四储藏室的切换室105和作为第五储藏室的制冰室106，在该切换室105和制冰室106的下部设有作为第一储藏室的蔬菜室107，而且，在最下部配置有作为第三储藏室的冷冻室108。冷藏室104为了冷藏保存，通过将不冻结温度设定为以通常的1°C 5°C为下限。 蔬菜室107设定为与冷藏室104相同或高一些的温度设定的2°C 7。C。冷冻室108设定为冷冻温度带，为了冷冻保存，通常设定为-22°C -15°C，为了提高冷冻保存状态，有时也以为例如_30°C或-25°C的低温设定。切换室105除以1°C 5°C设定的冷藏温度带、以2°C 7°C设定的蔬菜用温度带、 通常以-22°C _15°C设定的冷冻温度带以外，还可在从冷藏温度带到冷冻温度带之间切换为预先设定的温度带。切换室105为与制冰室106并列设置的具备独立门的储藏室，多具备有抽出式(抽拉式、抽屉式)的门。另外，在本实施方式中，将切换室105作为包含冷藏、冷冻的温度带的储藏室，冷藏交付给冷藏室104、蔬菜室107，冷冻交付给冷冻室108，也可专门化作为只在冷藏和冷冻的中间的上述温度带切换的储藏室。另外，也可为固定于特定的温度带的储藏室。制冰室106用从冷藏室104内的储水罐(未图示)送来的水以设置于室内上部的自动制冰机(未图示)来制作冰，并储藏于配置于室内下部的储冰容器(未图示)。绝热箱体101的顶面部为，朝向冷藏库100的背面方向阶梯状地设置凹陷的形状， 在该阶梯状的凹部形成机械室101a，并收纳有压缩机109、进行水分除去的干燥机(未图示)等冷冻循环的高压侧构成部件。即，配设压缩机109的机械室IOla以蚀入(切入)冷藏室104内的最上部的后方区域的方式形成。另外，在本实施方式中，关于下述发明的主要部分的事项也可为，在现有一般的绝热箱体101的最下部的储藏室后方区域设置机械室，而且也可以适用于在此配置压缩机 109式的冷藏库。另外，也可以为改换了冷冻室108和蔬菜室107的配置的、所谓中部冷冻 (MID FREEZER)的构成的冷藏库100。接着，在蔬菜室107和冷冻室108的背面设有生成冷气的冷却室110。在蔬菜室107和冷却室110之间或冷冻室108和冷却室110之间，形成有内面隔壁(纵深面隔壁)111。内面隔壁111形成有向各室的冷气的输送风路，还具备有用于绝热划分该冷气和各室的绝热性。在冷却室110内，配设有冷却器112，在冷却器112的上部空间配置有冷却风扇 113。冷却风扇113担负有使由冷却器112冷却的冷气强制对流的功能。具体来说，冷却风扇113为，将以冷却器112冷却的冷气送风到冷藏室104、切换室105、制冰室106、蔬菜室 107、冷冻室108的风扇。在冷却器112的下部空间，配置有加热器114。在本实施方式的情况下，加热器114为辐射式加热器，为一种用于除霜附着于冷却器112及其周边的霜或冰的玻璃管制的加热器。在加热器114的下部配置有用于支承在除霜时生成的除霜水的泄水盘(托盘)115。连接有从泄水盘115的最深部向库外贯通的泄水管(排水管)116。在泄水管116的下游侧的库外，配置有蒸发皿117。在蔬菜室107配置有载置在安装于蔬菜室107的抽出门118的框架上的下段收纳容器119、载置在下段收纳容器119的上部的上段收纳容器120。在抽出门118处于关闭的状态下，配置有主要用于大致密封上段收纳容器120的盖体122。在本实施方式的情况下，盖体122保持于蔬菜室107的上部具备的第一隔壁123及内箱103。盖体122在抽出门 118关闭的状态下，与上段收纳容器120的上面的左右边及内边(纵深边)密接。另外，盖体122大致与上段收纳容器120的上面的前边大致密接。而且，上段收纳容器120的背面的左右下边和下段收纳容器119的边界部按照上段收纳容器120工作时不接触的范围内食品收纳部的湿气不外泄的方式填充空隙。在盖体122和第一隔壁123之间形成有冷气通过的风路。该风路流通有从构成于
7内面隔壁111的蔬菜室107用喷出口 IM喷出的冷气。另外，在下段收纳容器119与下段收纳容器119的下部的第二隔壁125之间也设有空间，该空间构成有冷气通过的风路。在蔬菜室107的背面侧具备的内面隔壁111的下部，设有用于冷却蔬菜室107内而进行热交换的冷气返回到冷却器112的蔬菜室107用吸入口 126。另外，在本实施方式中，关于下述发明的主要部分的事项也可为，通过安装现有通常的门的框架和设于内箱的滑轨而开闭形式的冷藏库。内面隔壁111为热隔离风路或冷却室110和蔬菜室107等的部件。在本实施方式的情况下，内面隔壁111形成蔬菜室107的内壁，具备具有绝热性的绝热部(隔热部)152 和配置在绝热部152的表面的表面部151。表面部151由ABS等比较硬质的能够进行设计处理的树脂构成。绝热部152为了确保绝热性，由发泡苯乙烯等密度较低的热传递性较差的树脂构成。在此，在内面隔壁111，埋设有具有以静电形式将水分雾化的雾化部139的静电雾化方式的喷雾装置131。具体来说，内面隔壁111设有从蔬菜室107向冷却室110凹陷的凹部，在该凹部安装有喷雾装置131。这样，通过在内面隔壁111设置凹部，对应于凹部的部分的绝热性降低，与蔬菜室107中的其它位置相比，凹部形成低温。内面隔壁111的配置有冷却销134的部分的绝热部152的厚度为IOmm以下。由此，特别是冷却销Π4被冷却，比蔬菜室107内部的温度低。内面隔壁111埋设有防结露加热器155。防结露加热器155设置在上述凹部，即埋设喷雾装置131的部分的附近，表面部151和绝热部152之间。另外，在冷却器112的前方设有盖153，在蔬菜室107的里侧(纵深侧)，在盖153 和内面隔壁111之间存在冷冻室108的喷出风路141。另外，在形成于绝热部152的背面的风路中，设有用于调整冷却各储藏室的冷气的流通量的风门(damper) 145。喷雾装置131包括雾化部139、电压施加部133、箱体137。在箱体137的一部分， 设有对喷雾口 132和箱体137供给湿气等水分的供给口 138。雾化部139具备相对电极 136和雾化电极135。雾化电极135安装于冷却销134。冷却销134由铝或不锈钢等良性热传递部件形成。雾化电极135和冷却销134按照在雾化电极135和冷却销134之间能够确保较高的热传递的方式安装。冷却销134按照其一部分从箱体137向外侧突出的方式固定于箱体137。相对电极136为在与雾化电极135相对的位置于蔬菜室107侧形成环形圆盘状(圆环状)的电极。相对电极136按照与雾化电极135的前端保持一定距离的方式安装于箱体137。相对电极136具备的孔的中心轴与喷雾口 132的中心轴一致，雾化电极135的前端配置于该中心轴上。另外，在本实施方式中，将相对电极136设为平板的环形圆盘状，但也可以按照使相对电极136的面对雾化电极135的前端的面和雾化电极135的前端的距离相等的方式设为中心开口的穹状(dome、圆顶状)。通过将相对电极136设为该形状，还能够提高雾的喷雾效率。而且，喷雾装置131具备在相对电极136和雾化电极135之间施加电压的电压施加部133。在本实施方式的情况下，电压施加部133配置在雾化部139的附近。在电压施加部133中，用于施加电压的两个电极内，负电位侧与雾化电极135电连接，正电位侧与相对电极136电连接。例如，雾化电极135施加比基准电位低的-IOkV -4kV的负高电位，相对电极136与基准电位的GND电位连接，并施加高电压。电压施加部133取得来自处于冷藏库100的控制单元146内的延迟单元156的信号Si，并能够进行高电压的0N/0FF(接通/断开)。静电雾化方式的喷雾装置131通过电压施加部133的0N/0FF来控制动作。控制单元146取得来自检测作为冷藏库100的第二储藏室的冷藏室104的库内温度的库内温度检测单元150的信号S2、来自调节冷却量或风的流动的风门145的信号S3， 来控制喷雾装置131的动作/停止。另外，控制单元146也控制用于干燥雾化电极135的防结露加热器155的动作/停止。在该控制中使用信号S4。对如上构成的冷藏库，下面对其动作、作用进行说明。首先，对冷冻循环的动作进行说明。根据库内设定的温度，通过来自控制基板(未图示)的信号，冷冻循环动作，进行冷却运转。由压缩机109的动作喷出的高温高压的制冷剂通过凝缩器(未图示)进行一定程度的凝缩液化，进而，经由配设在冷藏库100的侧面或背面、冷藏库100的前面开口的制冷剂配管(未图示)等而一边防止冷藏库100的结露一边凝缩液化，直至毛细管(未图示)。其后，在毛细管中，一边与向压缩机109的吸入管(未图示)进行热交换，一边减压，形成低温低压的液体制冷剂，直至冷却器112。在此，低温低压的液体制冷剂与由冷却风扇113的动作输送的冷冻室108的喷出风路141等各储藏室内的空气进行热交换，冷却器112内的制冷剂蒸发汽化。此时，在冷却室110内生成用于冷却各储藏室的冷气。在冷却室110内生成的低温的冷气通过冷却风扇113，送至冷藏室104、切换室 105、制冰室106、蔬菜室107、冷冻室108。冷气通过使用风路的构造或风门145而被分流， 对各个室进行送风，以维持目标温度带。冷藏室104通过设于冷藏室104的温度传感器(未图示)，由风门145对冷气量进行调整，冷却到目标温度。特别是蔬菜室107通过冷气的分配或加热单元(未图示)等的 0N/0FF运转，在2°C 7°C之间进行调节。蔬菜室107配置有喷出冷气的蔬菜室107用喷出口 124、吸入蔬菜室107内的冷气的吸入口 126。喷出口 IM为喷出冷却冷藏室104后的冷气的孔，被配置在用于使冷气返回冷却器112的冷藏室返回风路140的中途。吸入口 1 为吸入冷气的孔，该冷气为从蔬菜室107喷出，流过上段收纳容器120或下段收纳容器119的外周，并间接地冷却上段收纳容器120或下段收纳容器119的内侧后的冷气。从蔬菜室107用的吸入口 1 吸入的冷气返回到冷却器112。内面隔壁111的安装有喷雾装置131的背面存在有风路和冷却室110，距离风路、 冷却室110最近的喷雾装置131的冷却销134通过冷却系统的运转，通过刚由冷却器112 生成后的冷气而被较强地冷却。具体来说，由冷却器112冷却并到达冷却风扇113的附近的冷气形成_25°C -15°C程度的低温。通过风路的冷气经由绝热部152的较薄的部分中的热传递将冷却销134冷却至例如-10°C 0°C程度。此时，由于冷却销134为良性热传递部件，因此，能非常容易地传递冷热，另外，由于冷却销134和雾化电极135以良性热传递状态接合，因此，雾化电极135也冷却至与冷却销134同程度的-10°C 0°C程度。在此，蔬菜室107以维持在2V 7°C的温度带的方式而被冷却。并且蔬菜室107通过来自蔬菜等的蒸发而为比较高湿状态。从上可知，经由冷却销Π4冷却的雾化电极135 形成为露点温度以下，包含作为喷雾前端部的雾化电极135的前端在内，在雾化电极135上生成并附着水。将附着有水滴的雾化电极135作为负电压侧，将相对电极136作为正电压侧，电压施加部133通过在该电极间施加高电压(例如，使雾化电极135施加-IOkV _4kV、使相对电极136为GND)，开始喷雾装置131的动作。此时，在雾化电极135和相对电极136之间产生电晕放电，在雾化电极135的喷雾前端部附着的水滴(本实施方式中空气中的水分结露而成的水滴)带电的同时，通过静电能量而微细化。进而，水滴由于带电，通过瑞利分裂(Rayleigh fission)形成数nm级的目视不可见的具有电荷的微细的雾沫。另外，在微细的雾沫中，含有考虑到由上述电晕放电生
成的臭氧或OH自由基、氧自由基等。施加于电极间的电压差为4kV IOkV的非常高电压，此时放电电流值为数μ A 级，作为输入，为0. 5 1. 5W的非常低的输入，进行适当的喷雾。这样，由雾化电极135产生的纳米级的微细的雾沫从雾化部139朝向外侧而被喷雾。另外，此时，产生了离子风，从雾化部139向外侧，箱体137内的空气流出。此时，在箱体137内侧形成负压之前，通过设置于箱体137的侧方的供给口 138，高湿的空气重新流入雾化部139。通过重复该循环，喷雾装置131能够连续地喷出雾沫。进一步，产生的微细的雾沫乘着离子风到达下段收纳容器119内。雾沫由于为非常小的微粒子，因此存在扩散性，微细的雾沫也到达上段收纳容器120。由于喷雾的雾沫由高压放电生成，因此，带有负的电荷。在蔬菜室107内，在作为果蔬的蔬菜中，也保存有绿菜绿叶或果物等，这些果蔬由于蒸发或保存中的蒸发而更容易枯萎。在保存于蔬菜室107内的蔬菜或果物中，通常，也含有因购物回家中途的蒸发或保存中的蒸发而引起的稍微枯萎的状态，具有正的电荷。因此， 带有负电的雾沫很容易聚集在蔬菜的表面，由此，提高保鲜性。另外，从喷雾装置131喷雾，而附着于蔬菜表面的纳米级的微细的雾沫由于具有多个OH自由基而带有负电荷，在此基础上，还含有臭氧。因此，在从喷雾装置131喷雾的雾沫具有抗菌、除菌等效果，能够提高收纳于储藏室的蔬菜的新鲜度保持。另外，其它还通过带有负电荷的雾沫附着在蔬菜的表面，能够使附着于蔬菜的表面的农药等有害物质浮起， 或通过进入雾沫内而容易除去。进而，能够实现氧化分解引起的除农药的效果。另外，通过对蔬菜付与雾沫的刺激，引起抗氧化作用，具有促进蔬菜中的维生素C量等营养素的增加的效果。冷藏室104如上所述，通过风门145而控制其形成为目标温度带。即，在冷藏室104 比目标温度高时，开放风门145，并通过导入更冷的冷气来冷却冷藏室104。在风门145开放时，冷却冷藏室104后的比较干燥的空气从喷出口 IM流入蔬菜室107，冷却蔬菜室107。 这样，在本实施方式中，冷藏库100不是冷气直接流入蔬菜室107而是具备控制该冷气的风门145。S卩，蔬菜室107配置在从冷藏室104流出的冷气返回到冷却室110的冷藏室返回风路140的中途。在此，在蔬菜室107内的环境形成高湿度的情况下，考虑到雾化电极135过剩地结露。在该情况下，利用由风门145控制的比较干的来自冷藏室104的返回空气，使雾化电极135上过剩结露的水滴干燥，并通过适当的结露量，将雾化电极135控制在可雾化的状态。通常，与冷藏室104内的冷气相比，蔬菜室107的冷气为高湿度，从冷藏室104流入的冷气在蔬菜室107内为比较干燥的空气，因此，在本实施方式中，将从冷藏室104流入的冷气用于雾化电极135的干燥。S卩，在冷气的风路中，通过比蔬菜室107靠上游位置的冷藏室104的风门145的开闭，使蔬菜室107内的风的流动、氛围温度及干燥状态变化，因此，推定为，比蔬菜室107更靠上游的风路中具备的风门145的开闭使冷藏库100的储藏室特有的环境变化中特别是支配雾化部139周边的结露及干燥的冷气的流动改变，因此，其为左右雾化部139周边即雾化电极135的结露及干燥的重要要素。但是，不只是风门145打开时的冷气引起的干燥，有时存在不能充分地使雾化电极135的过剩结露的水分干燥的可能性，也定期进行对防结露加热器155的通电，进行雾化电极135的强制干燥。由此，能够防止由雾化电极135的过剩结露引起的不能雾化情况的发生。这样，比蔬菜室107更靠上游的冷藏室104的风门145的开闭动作为，能够预测蔬菜室107及雾化部139周边环境的变化，特别是雾化部139周边的冷气的流通的变化的重要时刻。但是，通过风门145的开闭时刻，不是直接使蔬菜室107内的雾化部139周边的湿度变化，其湿度的变化存在时滞。因此，通过延迟单元156从风门145的开闭信号延迟规定时间，通过电压施加部133将高电压控制为0N/0FF，在可雾化区域的湿度范围内效率良好地进行喷雾。另外，在本实施方式中，对将喷雾装置131安装于内面隔壁111的构成进行了说明，但是，如果冷却销134能够冷却，则也可以安装于第一隔壁123，从蔬菜室107的顶面喷出雾沫。此时，将冷却销134从棒状变更为平面板状，通过使喷雾装置131形成薄型化，构造上也能够容易地设置。接着，对于对具体的喷雾装置131的控制的内容，使用图5的动作时刻图表进行说明。首先，在图5的A点时刻的冷藏库100的运转状态中，库内温度检测单元150对作为第二储藏室的冷藏室104的库内温度进行检测，并将检测结果作为信号S2输入控制单元 146。在此时，控制单元146从风门145取得了“关闭状态”的信号，另外，基于信号S2，判断库内温度不高，维持风门145在关闭状态。S卩，不进行冷藏室104的冷却。由于风门145处于关闭状态，因此，蔬菜室107中不流入干燥的冷气，蔬菜室107内形成高湿。雾化部139 的周边的湿度也处于喷雾装置131能够雾化的可雾化区域(图5的斜线部(阴影部))。因此，在电压施加部133，将高电压设定为0N，使喷雾装置131处于动作状态，并从雾化电极 135使微细的雾沫喷雾到蔬菜室107。另外，此时，防结露加热器155在停止状态下，设定为通常的雾化电极135的结露·雾化期间。接着，在B点时刻，若冷藏室104的库内温度较高，控制单元146基于信号S2进行判断，产生开信号，将风门145转换为打开状态并维持。由此，冷气流入冷藏室104并进行冷藏室104的冷却，并且来自风门145的打开状态信号(含于信号S3)输入到控制单元146， 开信号输入到延迟单元156。因此，由于风门145打开，干燥的冷气流入蔬菜室107，蔬菜室107内的湿度向下降
11的方向移动。但是，雾化部139周边湿度不会直接下降，由于处于可雾化区域，因此，喷雾装置131的运转持续规定时间。而且，由于在经过规定时间后的C点的时亥lj，风门145为打开状态，蔬菜室107内及雾化部139周边的湿度进一步成为下降方向，并脱离了可雾化区域。此时，延迟单元156 将产生风门145的开信号的时点(B点)为基准，开始历时(经时)，在经过规定的第一期间 Tl时，输出用于控制喷雾装置131的动作的第一信号(含于信号Si)。喷雾装置131在取得第一信号时，由电压施加部133将高电压设定为OFF，停止动作。在此，通过预先决定风门 145从“关闭”一“打开”的(B点)到使喷雾装置131停止的时点(C点)的第一期间Tl的规定时间，能够不使用复杂的湿度测定方法而进行雾化控制。作为此时的Tl，可以为10 15分钟程度，实际上，对应于适用的冷藏库100的冷却性能，Tl实验性地任意规定即可。接着，在D点的时刻，若冷藏室104的库内温度降低，则基于库内温度检测单元150 的检测结果，控制单元146进行判断并产生闭信号，使风门145转换为关闭状态并维持。由此，在进行冷藏室104的冷却的同时，来自风门145的关闭状态信号(含于信号S3)输入控制单元146，闭信号输入内部的延迟单元156。因此，由于风门145处于关闭状态，干燥的冷气不会流入蔬菜室107，蔬菜室107内的湿度向上升的方向移动。但是，雾化部139周边湿度不会直接上升，另外，由于处于脱离可雾化区域的状态，喷雾装置131处于规定时间停止的状态。接着，在成为经过规定时间后的E点时刻时，由于风门145处于关闭状态，蔬菜室 107内及雾化部139周边的湿度进一步形成上升方向，进入可雾化区域。因此，此时延迟单元156以上述闭信号为基准，开始历时，经过规定的第二期间时，输出用于控制喷雾装置 131的动作的第二信号(含于信号Si)。喷雾装置131取得第二信号时，由电压施加部133 将高电压设定为0N，形成动作状态。在此，如果预先决定从风门145 “打开”一“关闭”时点 (D点)到使喷雾装置131动作的时点(E点)的第二期间T2的时间，则与第一期间Tl相同，能够不使用复杂的湿度测定方法来控制。作为此时的T2，可以为5 10分钟程度，实际上也能够对应于适用的冷藏库100的冷却性能，T2实验性地任意规定即可。而且，在F点的时刻 G点的时刻之间的结露·雾化期间，使B点 E点的动作循环进行两次，持续效率良好的雾沫喷雾。接着，在H点的时刻，风门145处于关闭状态，并且喷雾装置131在动作中的情况下，雾化部139周边湿度也为可雾化区域，使防结露加热器155进行动作，对雾化部139周边的氛围等进行加温。使防结露加热器巧5动作的干燥期间T3设定在至下次风门145成为打开状态的I点的时刻之间。由此，即使雾化电极135在过剩的结露状态的情况下，也完全干燥，使来自下次的雾沫的喷雾顺利地进行。作为此时的T3，可以为10分钟程度，但是实际上，对应于适用的冷藏库100的热传递性能，T3实验性地任意规定即可。这样，定期地设定雾化电极135的干燥期间。另外，延迟单元156优选设定为第一期间(Tl)彡第二期间(T2)。这是因为，在如蔬菜室107的高湿度的储藏室中，风门145关闭后湿度上升的速度比风门145打开后湿度降低的速度快。换言之，这是因此，第一期间的湿度降低速度迟缓，第一期间稍长地设定也可实现在高湿度状态下的喷雾，由于第二期间的湿度上升较快，第二期间较短地设定也可实现在高湿度状态的喷雾。
这样，通过第一期间设定为与第二期间相同或比第二期间较长地设定，能够以湿度较高的状态进行喷雾，并能够提高使用结露水对周边空气进行喷雾的喷雾装置131的喷雾率。而且，在本实施方式中，在对冷藏库的储藏室内喷出雾沫的情况下，喷雾装置131 的雾沫的喷雾率优选在50%以上80%以下。这是因此，存在在冷藏库这样处于低温高湿度状态下，一旦喷雾大量的雾沫，则壁面会形成结露的问题，优选长时间喷雾少量的喷雾量的雾沫，因此，为了即使少量的喷雾也能够持续产生雾沫引起的充分的效果，需要形成50%以上的喷雾率。另外，在本实施方式中，为了稳定地供给少量的喷雾量的雾沫，设定了定期的雾化电极135的干燥期间，因此，也包含喷雾装置运转，由于干燥而不进行喷雾的无喷雾状态， 通过设定80%以下的喷雾率，能够抑制雾化电极135的过剩结露，并能够进行可靠性较高的稳定的雾沫喷雾。另外，在本实施方式中，在干燥期间T3内，为了在与结露 干燥期间的切换时也能够效率良好地进行雾沫喷雾，也可以使喷雾装置131进行动作，但是为了节能性提高而停止喷雾装置131。另外，在本实施方式中，对在向防结露加热器155的通电时刻将风门145的开闭动作的3循环作为一次进行了说明，但是，如果雾化电极135完全干燥，则在任意的多次中选一次的通电时刻即可。如上所述，在本实施方式中，包括作为被绝热划分的储藏室的蔬菜室107、在蔬菜室107内喷出雾沫的雾化部139、设置在蔬菜室107的上游的风路的风门145、使雾化部 139的周围加热干燥的防结露加热器155、将风门145的开闭信号作为输入来控制雾化部 139的动作的控制单元146，控制单元146通过具有以风门145的开闭信号为基准，使规定时间延迟来控制雾化部139的延迟单元156，在作为可雾化区域的雾化部139的适当湿度状态下进行雾沫喷雾动作，能够实现效率良好的适当的雾化，并能够进一步提高蔬菜等保鲜性品质。此时，在风门145从打开成为关闭的情况下，经过规定时间后，将喷雾装置131设定为动作状态，在风门145从关闭成为打开的情况下，经过规定时间后，使喷雾装置131停止。如上所述，在本实施方式中，通过对风门145的开闭信号、即开信号和闭信号的双方延迟规定时间，能够在冷藏库100的实际运转中，更有效率地使喷雾装置131动作，能够形成效率良好的雾沫喷雾。由此，效率良好地实现适当的雾化，不仅会进一步提高具备喷雾装置131的冷藏库100的品质，还能较低地抑制控制喷雾装置131的电量。另外，在对防结露加热器155的通电时刻，在将风门145的开闭动作的多次作为一次的情况下，能够削减对防结露加热器1 进行通电的次数，因此，不仅能够进一步降低消耗电力，由于抑制了蔬菜室107内的库内温度的上升，因此，能够进行高品质的食品保存。另外，雾化部139以具有雾化电极135和相对电极136的静电雾化方式构成，在雾化电极135连接比基准电位低的负电位，在相对电极136连接基准电位的GND电位，通过施加比电压施加部133高的电压，与在雾化电极135连接于比基准GND电位更靠正侧的情况相比，具有带负电荷的OH自由基的纳米级的微细的雾沫效率良好地进行喷雾，因此，向电压施加部133的输入电力较小且良好，实现了喷雾装置131的小型化，能够形成节省空间的
雾沫喷雾。另外，在本实施方式中，在冷藏库100中喷出雾沫的储藏室设定为蔬菜室107，但是也可以为冷藏室104或切换室105等其它温度带的储藏室，在该情况下，也可以展开成各种用途。另外，在本实施方式中，在冷却单元中由冷却器112生成的用于冷却各储藏室的冷却方式，利用了来自流通冷气的风路的热传递，但是，也可以考虑在冷却单元中利用珀耳帖元件进行冷却的方式。工业上的可利用性如上所述，本发明的冷藏库由于能够在储藏室内实现适当的雾化，当然也可以对家庭用或业务用冷藏库或者蔬菜专用库进行实施，也能够用于蔬菜等食品低温流通、仓库等用途中。标号说明100 冷藏库101 绝热箱体102 外箱107蔬菜室(储藏室)109 压缩机111 内面隔壁112 冷却器113 冷却风扇124蔬菜室用喷出口131静电喷雾装置132 喷雾口133 电压施加部134 冷却销135雾化电极136 相对电极139 雾化部145 风门155防结露加热器156 延迟单元
权利要求
1.一种冷藏库，其特征在于该冷藏库使冷气循环，该冷气为由冷却室冷却的气体，该冷藏库包括被绝热划分的储藏室；向所述储藏室供给雾沫的喷雾装置；风门，其被设置在从所述冷却室向所述储藏室流通冷气的风路中； 控制单元，其按照所述风门的动作和所述喷雾装置的动作联动的方式使所述喷雾装置进行动作；和延迟单元，其对所述控制单元进行指示，使得在所述风门打开后经过第一期间后使所述喷雾装置的动作停止。
2.一种冷藏库，其特征在于该冷藏库使冷气循环，该冷气为由冷却室冷却的气体，该冷藏库包括被绝热划分的储藏室；向所述储藏室供给雾沫的喷雾装置；风门，其被设置在从所述冷却室向所述储藏室流通冷气的风路中； 控制单元，其按照所述风门的动作和所述喷雾装置的动作联动的方式使所述喷雾装置进行动作；和延迟单元，其对所述控制单元进行指示，使得在所述风门关闭后经过第二期间后使所述喷雾装置动作。
3.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于所述延迟单元产生用于以所述风门打开时的开信号为基准在经过第一期间后使所述喷雾装置的动作停止的第一信号，所述控制单元基于所述第一信号使所述喷雾装置的动作停止。
4.如权利要求2所述的冷藏库，其特征在于所述延迟单元产生用于以所述风门关闭时的闭信号为基准在经过第二期间后使所述喷雾装置动作的第二信号，所述控制单元基于所述第二信号使所述喷雾装置进行动作。
5.如权利要求1 4中任一项所述的冷藏库，其特征在于 储藏室包括插入配置在所述风路的中途且被供给雾沫的第一储藏室和配置在所述第一储藏室的上游的第二储藏室；和检测所述第二储藏室的温度的库内温度检测单元，所述控制单元在所述库内温度检测单元的检测结果超过规定的阈值范围的情况下产生所述开信号，在所述阈值范围以下的情况下产生所述闭信号。
6.如权利要求1 5中任一项所述的冷藏库，其特征在于该冷藏库还包括通过加热使所述喷雾装置的周围干燥的防结露加热器， 所述控制单元基于所述闭信号和所述第二信号，在所述风门处于关闭状态且喷雾装置处于动作中的情况下，至接收到所述闭信号的规定的干燥期间，使所述防结露加热器进行动作。
7.如权利要求6所述的冷藏库，其特征在于所述控制单元将使所述防结露加热器进行动作的控制设定为，所述风门处于关闭状态且喷雾装置为动作中的状态发生多次中的一次。
8.如权利要求1 7中任一项所述的冷藏库，其特征在于 所述喷雾装置包括细棒状的雾化电极；以与所述雾化电极在空间上相分离的状态而相对配置的相对电极；和电压施加部，其使所述雾化电极成为负电位，使所述相对电极成为基准电位，对所述雾化电极与所述相对电极之间施加电压。
9.一种冷藏方法，其特征在于，包括对插入配置在作为冷气强制循环的流路的风路的中途的第一储藏室，通过采用静电雾化方式的喷雾装置喷出雾沫的喷雾工序，其中所述冷气为由冷却室冷却的气体； 通过风门打开在所述第一储藏室的上游的所述风路的打开工序；和在所述风门打开后经过第一期间后使所述喷雾装置的动作停止的停止工序。
10.一种冷藏方法，其特征在于，包括对插入配置在作为冷气强制循环的流路的风路的中途的第一储藏室，通过采用静电雾化方式的喷雾装置喷出雾沫的喷雾工序，其中所述冷气为由冷却室冷却的气体； 通过风门关闭在所述第一储藏室的上游的所述风路的关闭工序；和在所述风门关闭后经过第二期间后使所述喷雾装置动作的动作工序。
11.如权利要求9或10所述的冷藏方法，其特征在于 该冷藏方法还包括使所述雾沫带负电的带电工序。
全文摘要
本发明提供一种冷藏库，在利用喷雾装置使雾喷雾的冷藏库中，不利用湿度传感器而使库内维持适当的湿度。冷藏库(100)使被冷却室(110)冷却的气体即冷气强制地循环，包括插入配置于风路中途的第一储藏室(107)；对第一储藏室(107)喷出雾沫的喷雾装置(131)；设在第一储藏室(107)上游的风门(145)；以风门(145)打开时的开信号为基准，在经过第一期间T1后，产生使喷雾装置(131)停止的第一信号，以在风门(145)关闭时的闭信号为基准，在经过第二期间T2后，产生使喷雾装置(131)动作的第二信号的延迟单元(156)；和进行喷雾装置(131)控制的控制单元(146)。
文档编号B05B5/057GK102472552SQ201080034598
公开日2012年5月23日 申请日期2010年8月24日 优先权日2009年8月26日
发明者上田启裕, 柿田健一, 豆本寿章 申请人:松下电器产业株式会社