专利名称：一种水性清漆的配方的制作方法
技术领域：
本发明属于轻工技术领域，更具体地说，是涉及一种水性清漆的配方。
背景技术：
木材由于具有很好的抗压强度和抗弯折强度，以及天然、不可复制、独特的纹理效果，使其无论从实用角度还是审美角度都成 为了高档住宅木质门窗首选的材料。而且木质窗加工能耗小，安装后居室的保温、隔热，特别是隔音性能相对于其他材质的窗有着显著的优势，并且易于保养和更换，各种实木门窗也代表了人和自然融合一体的时代潮流。由于木材特殊的物理机械性能、化学成分特点、木质门窗所处的建筑结构位置，要求木质门窗的木材涂料除装饰设计需要外，尚需满足防水、透气、防腐、防止变形、抗紫外线、耐机械损伤、易于维护和翻新等要求。由于这些木结构或多或少地经受阳光、紫外线、温差、雨水、凝结水等因素的影响，需要符合木材本身特色的保护与涂装材料，如果不能很好地解决木材涂装的技术问题，规范适合的涂料和施工工艺，整个木质窗行业将会受到影响。普通涂料不环保、毒性大、施工复杂，存在着许多安全隐患。
发明内容
本发明正是针对上述问题，提供了一种毒性小、施工简单、环保的水性清漆的配方。为实现本发明的上述目的，本发明的制备工艺为将乳液A加入分散釜中，然后用水稀释杀菌防腐剂，缓慢加入，用成膜助剂A稀释消泡剂A后缓慢加入，然后加入增稠剂A，中高速分散15 20分钟，用100 μ M的刮板细度计刮板测试看有无明显油缩，无明显油缩后把速度调到中速，依次加入消泡剂B，成膜助剂B，基材润湿剂，自制哑光浆，流平剂，继续中速分散5 10ΜΙΝ，最后用PH调节剂、增稠剂和水调整粘度和PH值。本发明的配方为乳液A为60 80%,杀菌防腐剂O. I O. 3%,水I 3%,消泡剂A为O. 2 1.0%，成膜助剂A为I. O 2.0%，增稠剂A为O. 5 1.0%，消泡剂B为
O.2 0.6%，成膜助剂B为I. O 2.0%，基材润湿剂为O. I 0.5%，自制哑光浆为10 20%，流平剂为O. I 0.3%，PH调节剂为O. 05 O. 15%，增稠剂B为O. 2 O. 5%。本发明的有益效果I.本发明附着力佳、耐候性好，避免了水性木器涂料硬度上升慢的缺点；2.本发明具有较好的防水防霉、抗紫外线功能；3.本发明干燥速度快、丰满度高，一次施工科得到厚的涂膜；4.本发明施工简单，污染小，成本低。
具体实施例方式本发明采用核-壳结构丙烯酸树脂为主要成膜物质，本发明的制备工艺为将乳液A加入分散釜中，然后用水稀释杀菌防腐剂，缓慢加入，用成膜助剂A稀释消泡剂A后缓慢加入，然后加入增稠剂A，中高速分散15 20分钟，用100 μ M的刮板细度计刮板测试看有无明显油缩，无明显油缩后把速度调到中速，依次加入消泡剂B，成膜助剂B，基材润湿齐U，自制哑光浆，流平剂，继续中速分散5 10ΜΙΝ，最后用PH调节剂、增稠剂和水调整粘度和PH值。本发明的配方为乳液A为60 80%，杀菌防腐剂O. I 0.3%，水I 3%，消泡剂A为O. 2 1.0%，成膜助剂A为I. O 2.0%，增稠剂A为O. 5 1.0%，消泡剂B为O. 2 0.6%，成膜助剂B为I. O 2.0%，基材润湿剂为O. I 0.5%，自制哑光浆为10 20%，流平剂为O. I O. 3%，PH调节剂为O. 05 O. 15%，增稠剂B为O. 2 O. 5%。实施例I :乳液A为70 %，杀菌防腐剂O. 2 %，水2 %，消泡剂A为O. 5 %，成膜助剂A为1.5%，增稠剂A为1.0%，消泡剂B为0.2%，成膜助剂B为1.0%，基材润湿剂为O. 1%,自制哑光浆为20 %，流平剂为O. 2 %，PH调节剂为0.1%，增稠剂B为O. 5 %。实施例2 :乳液A为60 %，杀菌防腐剂O. 3 %，水I %，消泡剂A为I. O %，成膜助剂A 为I. O %，增稠剂A为O. 8 %，消泡剂B为O. 5 %，成膜助剂B为I. 5 %，基材润湿剂为0.3%，自制哑光浆为15%，流平剂为O. 3%，PH调节剂为O. 15%，增稠剂B为O. 35%。
权利要求
1.一种水性清漆的配方，其特征在于本发明采用核-壳结构丙烯酸树脂为主要成膜物质。
2.根据权利要求I所述的一种水性清漆的配方，其特征在于本发明的制备工艺为将乳液A加入分散釜中，然后用水稀释杀菌防腐剂，缓慢加入，用成膜助剂A稀释消泡剂A后缓慢加入，然后加入增稠剂A，中高速分散15 20分钟，用100 μ M的刮板细度计刮板测试看有无明显油缩，无明显油缩后把速度调到中速，依次加入消泡剂B，成膜助剂B，基材润湿齐U，自制哑光浆，流平剂，继续中速分散5 10ΜΙΝ，最后用PH调节剂、增稠剂和水调整粘度和PH值。
3.根据权利要求I所述的一种水性清漆的配方，其特征在于本发明的配方为乳液A为60 80%，杀菌防腐剂O. I O. 3%，水I 3%，消泡剂A为O. 2 I. 0%，成膜助剂A为I. O 2.0%，增稠剂A为O. 5 1.0%，消泡剂B为O. 2 0.6%，成膜助剂B为I. O 2.0%，基材润湿剂为O. I 0.5%，自制哑光浆为10 20%，流平剂为O. I 0.3%，PH调节剂为O. 05 O. 15%，增稠剂B为O. 2 O. 5%。
4.根据权利要求3所述的一种水性清漆的配方，其特征在于实施例I:乳液A为70%，杀菌防腐剂O. 2 %，水2 %，消泡剂A为O. 5 %，成膜助剂A为I. 5 %，增稠剂A为I. O %，消泡剂B为0.2%，成膜助剂B为1.0%，基材润湿剂为O. 1%,自制哑光浆为20%，流平剂为O. 2%，PH调节剂为O. 1%，增稠剂B为O. 5%。
5.根据权利要求3所述的一种水性清漆的配方，其特征在于实施例2:乳液A为60%，杀菌防腐剂O. 3 %，水I %，消泡剂A为I. O %，成膜助剂A为I. O %，增稠剂A为O. 8 %，消泡剂B为0.5%，成膜助剂B为1.5%，基材润湿剂为0.3%，自制哑光浆为15%，流平剂为O. 3%，PH调节剂为O. 15%，增稠剂B为O. 35%。
全文摘要
一种水性清漆的配方属于轻工技术领域，更具体地说，是涉及一种水性清漆的配方。本发明提供了一种毒性小、施工简单、环保的水性清漆的配方。本发明采用核-壳结构丙烯酸树脂为主要成膜物质，本发明的制备工艺为将乳液A加入分散釜中，然后用水稀释杀菌防腐剂，缓慢加入，用成膜助剂A稀释消泡剂A后缓慢加入，然后加入增稠剂A，中高速分散15～20分钟，用100μM的刮板细度计刮板测试看有无明显油缩，无明显油缩后把速度调到中速，依次加入消泡剂B，成膜助剂B，基材润湿剂，自制哑光浆，流平剂，继续中速分散5～10MIN，最后用pH调节剂、增稠剂和水调整粘度和pH值。
文档编号C09D133/00GK102898911SQ201110211070
公开日2013年1月30日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者王秋辰 申请人:王秋辰