一种涡轮增压器叶轮的表面陶瓷处理工艺的制作方法

文档序号:3750120阅读:284来源:国知局
专利名称:一种涡轮增压器叶轮的表面陶瓷处理工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种陶瓷处理工艺,尤其是涉及一种涡轮增压器叶轮的表面陶瓷处理工艺。
背景技术
在油田等处使用的蜗轮增压器,涡轮增压器叶轮的蜗轮增压器叶轮蜗轮增压器叶轮使用中,高速旋转,每分钟转速可以达到一万转,而且涡轮增压器的工作环境很差,空气中含有硫、磷等腐蚀性介质,使得叶轮长期处于高压力、高湿度和腐蚀性气体中。一般的蜗轮增压器叶轮都是用铝制成的,铝这种材料在空气中能形成氧化膜,具有一定的耐腐蚀性能,但是在油田等这种恶劣的环境中,还是容易腐蚀,因此有必要改变。 比较容易想到的一种方案是在蜗轮增压器的表面镀上一层陶瓷层,陶瓷的抗腐蚀能力要比铝形成的氧化膜强得多,而且硬度也要大得多。传统的镀陶瓷层的方法为在金属表面刷上陶瓷浆料,然后经过热处理以后就完成。但是这种方法制成的陶瓷层很容易出现的一个问题是,陶瓷层在各个位置的厚度无法保持一致,尤其是在叶轮上的叶片处,很多地方都不容易刷上陶瓷浆料,且陶瓷层的厚度很难控制。而一旦陶瓷在叶轮上各个位置的厚度保持不一致,会导致叶轮的动平衡失衡,尤其对于高速旋转的叶轮,可能导致叶轮出现故障,因此有必要予以改变。

发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提供了一种涡轮增压器叶轮的表面陶瓷处理工艺,能够在叶轮表面均匀涂上陶瓷层。为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决一种涡轮增压器叶轮的表面陶瓷处理工艺,其特征在于,包括如下步骤1)去除叶轮表面的氧化层;2)将所述叶轮放置在一个转盘上,所述转盘带动所述叶轮匀速转动;3)喷枪在O. 4到O. 6MP的条件下向所述叶轮表面喷出雾状的陶瓷浆料,所述陶瓷浆料粘附在叶轮表面;在O. 4-0. 6MP的压力下,喷枪喷出的陶瓷浆料呈雾状,在叶轮不断转动过程中,陶瓷浆料能与叶轮上所有的部位都接触,保证叶轮上所有的位置都能均匀的涂上一层陶瓷浆料;4)对喷涂过陶瓷浆料的所述叶轮进行热处理,陶瓷浆料固化形成陶瓷层。上述技术方案中,优选的,所述喷枪和所述转盘设置在密闭的喷涂室内。喷涂室可以防止雾状的陶瓷浆料被风吹散,保证喷涂时候的稳定。上述技术方案中,优选的,所述喷枪的出口与所述叶轮的转轴中心距离为12mm到15mm。上述技术方案中,优选的,所述喷枪向每个所述叶轮喷出雾状陶瓷浆料的时间为3s 到 6s。本发明的有益效果是在O. 4-0. 6MP的压力下,喷枪喷出的陶瓷浆料呈雾状,在叶轮不断转动过程中,能与叶轮上所有的部位都接触,保证叶轮上所有的位置都能均匀的涂上一层陶瓷浆料。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明作进一步详细描述。一种涡轮增压器叶轮的表面陶瓷处理工艺,其特征在于,包括如下步骤1)去除叶轮表面的氧化层;2)将所述叶轮放置在一个转盘上,所述转盘带动所述叶轮匀速转动;3)喷枪在O. 4到O. 6MP的条件下向所述叶轮表面喷出雾状的陶瓷浆料,所述陶瓷浆料粘附在叶轮表面;在O. 4-0. 6MP的压力下,喷枪喷出的陶瓷浆料呈雾状,在叶轮不断转动过程中,陶瓷浆料能与叶轮上所有的部位都接触,保证叶轮上所有的位置都能均匀的涂上一层陶瓷浆料;4)对喷涂过陶瓷浆料的所述叶轮进行热处理,陶瓷浆料固化形成陶瓷层。上述步骤中,喷枪和转盘设置在密闭的喷涂室内。其中喷枪的出口与叶轮的转轴中心距离为13mm。喷枪向每个叶轮喷出雾状陶瓷浆料的时间为4s,最终得到的叶轮表面的陶瓷层厚度为3 μ m。
权利要求
1.一种涡轮增压器叶轮的表面陶瓷处理工艺,其特征在于,包括如下步骤去除叶轮表面的氧化层;将所述叶轮放置在一个转盘上,所述转盘带动所述叶轮匀速转动;喷枪在0.4到0. 6MP的条件下向所述叶轮表面喷出雾状的陶瓷浆料,所述陶瓷浆料粘附在叶轮表面;对喷涂过陶瓷浆料的所述叶轮进行热处理,陶瓷浆料固化形成陶瓷层。
2.根据权利要求I所述的涡轮增压器叶轮的表面陶瓷处理工艺,其特征在于所述喷枪和所述转盘设置在密闭的喷涂室内。
3.根据权利要求I所述的涡轮增压器叶轮的表面陶瓷处理工艺,其特征在于所述喷枪的出口与所述叶轮的转轴中心距离为12到15mm。
4.根据权利要求I所述的涡轮增压器叶轮的表面陶瓷处理工艺,其特征在于所述喷枪向每个所述叶轮喷出雾状陶瓷浆料的时间为3到6s。
全文摘要
一种涡轮增压器叶轮的表面陶瓷处理工艺,其特征在于,包括如下步骤1)去除叶轮表面的氧化层;2)将所述叶轮放置在一个转盘上,所述转盘带动所述叶轮匀速转动;3)喷枪在0.4到0.6MP的条件下向所述叶轮表面喷出雾状的陶瓷浆料,所述陶瓷浆料粘附在叶轮表面;在0.4-0.6MP的压力下,喷枪喷出的陶瓷浆料呈雾状,在叶轮不断转动过程中,陶瓷浆料能与叶轮上所有的部位都接触,保证叶轮上所有的位置都能均匀的涂上一层陶瓷浆料;4)对喷涂过陶瓷浆料的所述叶轮进行热处理,陶瓷浆料固化形成陶瓷层。
文档编号B05D7/14GK102764725SQ20121025530
公开日2012年11月7日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者张玉海, 李润华 申请人:宁波霍思特精密机械有限公司
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