一种酚醛树脂导电胶粘剂的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种酚醛树脂导电胶粘剂的制备方法，该产品属于化工领域；本发明以本发明以液态酚醛树脂、环氧树脂、环氧树脂稀释剂、丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、硅烷偶联剂、二苯基甲烷二胺、铜粉为原料，并辅以一定的工艺条件来生产酚醛树脂导电胶粘剂，本制备方法的优点是：使用通用设备、生产工艺简单，产品常用于微电子装配，包括细导线与印刷线路、电镀底板、陶瓷被粘物的金属层、金属底盘连接，粘接导线与管座，粘接元件与穿过印刷线路的平面孔，粘接波导调谐以及孔修补。
【专利说明】 一种酚醛树脂导电胶粘剂的制备方法
[0001]
【技术领域】
本发明产品属于化工领域，尤其涉及一种酚醛树脂导电胶粘剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]导电胶粘剂是一种既能有效地胶接各种材料，又具有导电性能的胶粘剂，导电胶粘剂可分为结构型和填充型两大类，结构型是指作为导电胶基体的高分子材料本身即具有导电性的导电胶；填充型是指通常胶粘剂作为基体，而依靠添加导电性填料使胶液具有导电作用的导电胶，目前导电高分子材料的制备十分复杂、离实际应用还有较大的距离，因此广泛使用的均为填充型导电胶。填充型导电胶粘剂添加的导电性填料，通常均为金属粉末。导电胶粘剂常用于微电子装配，包括细导线与印刷线路、电镀底板、陶瓷被粘物的金属层、金属底盘连接，粘接导线与管座，粘接元件与穿过印刷线路的平面孔，粘接波导调谐以及孔修补。导电胶粘剂是由金属粉或石墨等导电性填料与合成树脂组成的复合体材料，它通常以基体树脂和导电填料即导电粒子为主要组成成分，通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起，形成导电通路，实现被粘材料的导电连接。导电胶粘剂使用的金属粒子有:金、银、铜、铝、锌、铁、镍的粉末和石墨及一些导电化合物；使用的基体材料有常用的如:环氧树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂等胶粘剂体系。这些胶粘剂在固化后形成了导电胶粘剂的分子骨架结，提供了力学性能和粘接性能保障，并使导电填料粒子形成通道。本发明选择酚醛树脂和铜粉为主要原料来生产酚醛树脂导电胶粘剂。使用酚醛树脂的主要优点是:酚醛树脂具有优良的耐热性、耐燃性、耐水性，耐酸性较好、机械和电气性能良好，尤其是价格低廉，制作胶粘剂时添加不同的辅料，可获得功能各异的酚醛树脂胶粘剂。本发明以液态酚醛树脂、环氧树脂、环氧树脂稀释剂、丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、硅烷偶联剂、二苯基甲烷二胺、铜粉为原料，并辅以一定的工艺条件来生产酚醛树脂导电胶粘剂，本制备方法的优点是:使用通用设备、生产工艺简单，产品用途广泛。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种批量生产酚醛树脂导电胶粘剂的方法，该方法以液态酚醛树脂、环氧树脂、环氧树脂稀释剂、丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、硅烷偶联剂、二苯基甲烷二胺、铜粉为原料，并辅以一定的工艺条件来生产酚醛树脂导电胶粘剂，生产该产品使用的原料重量配比为:液态酚醛树脂32-34%、环氧树脂4-6%、环氧树脂稀释剂12%、液态丁腈橡胶2%、聚乙烯醇缩丁醛2%、硅烷偶联剂2%、二苯基甲烷二胺1%、铜粉43%。
[0004]本发明可以通过以下技术方案来实现:
一种酚醛树脂导电胶粘剂的制备方法，其特征由以下步骤构成:
1.将配方量的液态酚醛树脂送入第一搅拌箱，开动搅拌机，转速为20转/分，将温度升高到35-40°C后将配方量的液态丁腈橡胶送入第一搅拌箱，搅拌均匀后降温至常温。
[0005]2.将配方量的环氧树脂稀释剂送入第二搅拌箱，开动搅拌机，转速为25转/分，在常温下依次加入配方量的环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛、硅烷偶联剂、二苯基甲烷二胺，搅拌反应0.5-0.7小时后，将液态酚醛树脂和液态丁腈橡胶的混合物加入第二搅拌箱，搅拌反应0.3-0.4小时后加入配方量的铜粉，搅拌均匀即得成品。
[0006]步骤(I)所述的第一搅拌箱内的反应温度为37.5°C。
[0007]步骤(2)所述的第二搅拌箱内的常温为5_30°C。
[0008]本发明的有益效果是:提供了一种酚醛树脂导电胶粘剂的制备方法，该制备方法使用通用设备、生产工艺简单、产品价格低廉，产品可在室温下固化，用途广泛，且具有极低的电阻率。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
将占总量为32%的液态酚醛树脂送入第一搅拌箱，开动搅拌机，转速为20转/分，将温度升高到35-40°C后将占总量为2%的液态丁腈橡胶送入第一搅拌箱，搅拌均匀后降温至常温；将占总量为12%的环氧树脂稀释剂送入第二搅拌箱，开动搅拌机，转速为25转/分，在常温下依次加入占总量为6%的环氧树脂、占总量为2%的聚乙烯醇缩丁醛、占总量为2%的硅烷偶联剂、占总量为1%的二苯基甲烷二胺，搅拌反应0.5-0.7小时后，将液态酚醛树脂和液态丁腈橡胶的混合物加入第二搅拌箱，搅拌反应0.3-0.4小时后加入占总量为43%的的铜粉，搅拌均匀即得成品。
[0010]实施例2
将占总量为33%的液态酚醛树脂送入第一搅拌箱，开动搅拌机，转速为20转/分，将温度升高到35-40°C后将占总量为2%的液态丁腈橡胶送入第一搅拌箱，搅拌均匀后降温至常温；将占总量为12%的环氧树脂稀释剂送入第二搅拌箱，开动搅拌机，转速为25转/分，在常温下依次加入占总量为5%的环氧树脂、占总量为2%的聚乙烯醇缩丁醛、占总量为2%的硅烷偶联剂、占总量为1%的二苯基甲烷二胺，搅拌反应0.5-0.7小时后，将液态酚醛树脂和液态丁腈橡胶的混合物加入第二搅拌箱，搅拌反应0.3-0.4小时后加入占总量为43%的的铜粉，搅拌均匀即得成品。
[0011]实施例3
将占总量为34%的液态酚醛树脂送入第一搅拌箱，开动搅拌机，转速为20转/分，将温度升高到35-40°C后将占总量为2%的液态丁腈橡胶送入第一搅拌箱，搅拌均匀后降温至常温；将占总量为12%的环氧树脂稀释剂送入第二搅拌箱，开动搅拌机，转速为25转/分，在常温下依次加入占总量为4%的环氧树脂、占总量为2%的聚乙烯醇缩丁醛、占总量为2%的硅烷偶联剂、占总量为1%的二苯基甲烷二胺，搅拌反应0.5-0.7小时后，将液态酚醛树脂和液态丁腈橡胶的混合物加入第二搅拌箱，搅拌反应0.3-0.4小时后加入占总量为43%的的铜粉，搅拌均匀即得成品。
【权利要求】
1.一种酚醛树脂导电胶粘剂的制备方法，其使用的原料重量配比为:液态酚醛树脂32-34%、环氧树脂4-6%、环氧树脂稀释剂12%、液态丁腈橡胶2%、聚乙烯醇缩丁醛2%、硅烷偶联剂2%、二苯基甲烷二胺1%、铜粉43% ;其特征是:步骤(1)将配方量的液态酚醛树脂送入第一搅拌箱，开动搅拌机，转速为20转/分，将温度升高到35-40°C后将配方量的液态丁腈橡胶送入第一搅拌箱，搅拌均匀后降温至常温；步骤(2)将配方量的环氧树脂稀释剂送入第二搅拌箱，开动搅拌机，转速为25转/分，在常温下依次加入配方量的环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛、硅烷偶联剂、二苯基甲烷二胺，搅拌反应0.5-0.7小时后，将液态酚醛树脂和液态丁腈橡胶的混合物加入第二搅拌箱，搅拌反应0.3-0.4小时后加入配方量的铜粉，搅拌均匀即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂导电胶粘剂的制备方法，其特征是:步骤(1)所述的第一搅拌箱内的反应温度为37.5°C。
3.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂导电胶粘剂的制备方法，其特征是:步骤(2)所述的第二搅拌箱内的常温为5-30°C。
【文档编号】C09J161/06GK104371616SQ201310353369
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】何书凤 申请人:何书凤