一种酮亚胺及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种酮亚胺及其制备方法，该酮亚胺为如下结构式（1）的化合物，其中，R’为-C15H31-m’,m’=0,1,2。该制备方法首先将间C15植物酚催化氢化或部分催化氢化，以其为原料进一步进行反应合成改性胺，用此改性胺最后反应得到该种新型酮亚胺。对比同类产品，该新型酮亚胺提高了流平性，提高了防腐性，在延长操作期的同时加快了固化速度，同时也降低了成本。
【专利说明】一种酮亚胺及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及酮亚胺及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前可用于水性环氧树脂涂料的固化剂主要有以下几类:1、脂肪胺和脂环胺的环氧加成物；2、端胺基聚酰胺(酰胺基胺)的酸盐；3、端胺基聚酰胺(酰胺基胺)-环氧加成物；
4、改性的端胺基酰胺化合物。早期水溶性固化剂多为端胺基聚酰胺的酸盐或成盐改性的脂肪胺一环氧加成物，但它们与环氧树脂的相容性较差，且由于使用成盐改性技术，提高了涂膜对水的敏感性，降低了涂膜的耐腐蚀性，而且固化过程中水的挥发一直是个难题，由于水是一种高比热容溶剂，挥发困难，固化过程中水不能迅速、完全挥发将导致涂膜难以表干、与基材的附着力差、对基材造成腐蚀等一系列问题。一般的方法是加入某些有机溶剂来降低水的比热容，或者加入适量固化促进剂来加快固化反应，适当提高固化反应的效热，加速水的挥发来解决。加入有机溶剂来降低水的比热容的方法会使涂料中增加挥发性有机溶剂(VOC)的排放量，同时也增加了对环境的污染。加入适量固化促进剂的方法虽然可以加快固化反应，通过带来反应放热来减速水的挥发。但是固化反应过快会导致涂膜适用期变短，固化速度过快会使得部分水被包裹在已固化的涂膜下难以挥发，会给涂膜带来一系列的弊病，如附着力下降、涂膜光泽度下降、涂膜变得模糊、耐腐蚀性下降等，也是一个有利有弊的解决方案，不能很好地完全解决水性环氧树脂涂料成膜时水的挥发问题。
[0003]酮亚胺是由酮类(如甲乙酮、甲基异丙基酮、甲基异丁基酮)与多元胺[如二亚乙基三胺、间苯二胺、间苯二甲胺、1，3_二(氨甲基)环己烷等]经缩合反应制得，残留的多元胺必须用单环氧化合物封闭。酮亚胺吸收水分后发生逆向反应，再生成多元胺，因此可在潮湿或水下固化环氧树脂，故称潮湿固化剂。
[0004]但是目前合成酮亚胺的多元胺有脂肪族多元胺和芳香族多元胺、脂环族多元胺基杂环多元胺等，在同类固化剂中，即使官能团相同，但因其化学结构不同，其特性也不同，所得环氧树脂固化物也有不同，一些多元胺尽管基本官能团相同，但由于化学结构不同，固化剂的性能状态和环氧树脂固化物的性能也均不同。各种多元胺固化环氧树脂固化物的性能，按顺序排列如下:
[0005]【色相】(优)脂环族一脂肪族一酰胺一芳香族(劣)。
[0006]【粘度】(低)脂环族一脂肪族一芳香族一酰胺(高)。
[0007]【适用期】(长)芳香族一酰胺一脂环族一脂肪族(短)。
[0008]【固化性】(快)脂肪族一脂环族一酰胺一芳香族(慢)。
[0009]【刺激性】(强)脂肪族一芳香族一脂环族一酰胺(弱)。
[0010]【光泽】(优)脂环族一酰胺一脂肪族一芳香族(劣)。
[0011]【柔软性】(软)酰胺一脂肪族一脂环族一芳香族(刚)。
[0012]【粘接性】(优)酰胺一脂环族一脂肪族一芳香族(劣)。
[0013]【耐酸性】(优) 芳香族一脂环族一脂肪族一酰胺(劣)。[0014]【耐水性】(优)酰胺一脂环族一芳香族一脂肪族(劣)。
【发明内容】
[0015]本发明的目的之一在于提供一种酮亚胺，该酮亚胺提高了涂膜的流平性和防腐性，在延长操作期的同时加快了固化速度，同时也降低了成本。
[0016]本发明的目的之二在于提供上述酮亚胺的制备方法。
[0017]一种酮亚胺，其为如下结构式(I)的化合物:
[0018]
【权利要求】
1.一种酮亚胺，其为如下结构式(I)的化合物:
2.权利要求1所述的酮亚胺的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: O将结构式(2)的C15植物酚催化氢化得到全部氢化或部分氢化的结构式(3)的间Cl5植物酚:
【文档编号】C09D163/00GK103524716SQ201310399095
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月31日 优先权日:2013年8月31日
【发明者】戴志成 申请人:苏州保力瑞生物材料科技开发有限公司