一种棕床垫低温硫化胶粘剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种棕床垫低温硫化胶粘剂及其制备方法，按重量份数计算，该棕床垫低温硫化胶粘剂由质量百分比浓度为60%的天然乳胶900～1100份、质量百分比浓度20%的氢氧化钾30～50份、质量百分比浓度10%的亚甲基二萘磺酸钠15～35份、质量百分比浓度10%的二丁基萘磺酸钠10～30份、硫磺30～50份、二甲基二硫代氨基甲酸锌15～30份、防老剂RD10～15份、氧化锌20～50份及碳酸钙98～102份和软水混合制成；本发明的棕床垫胶粘剂，能够大大降低工业生产成本，在制作过程中降低了硫化温度，扩大硫化温度范围，减少欠硫现象，提高产品硫化合格率，降低了工业生产成本，提高产品质量。
【专利说明】一种棕床垫低温硫化胶粘剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种棕床垫低温硫化胶粘剂及其制备方法，属于胶粘剂【技术领域】。
【背景技术】
[0002]胶粘剂是一种能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接齐U、粘合剂、习惯上简称为胶，在制作棕床垫的过程中，有很多制作工艺中都要使用胶粘剂，现有的在制作棕床垫的过程中使用的胶粘剂，硫化温度较高，达到125°C，而且硫化时间长达1.5小时，棕床垫硫化过程中易产生胶乳过硫、焦烧等问题，甚至使棕床垫发生燃烧，所以现有的胶粘剂存在不足。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种棕床垫低温硫化胶粘剂及其制备方法，在制作过程中降低了硫化温度，扩大硫化温度范围，减少欠硫现象，提高产品硫化合格率，降低了工业生产成本，提闻广品质量。
[0004]本发明的这样一种棕床垫低温硫化胶粘剂，按重量份数计算，该棕床垫低温硫化胶粘剂由质量百分比浓度为60%的天然乳胶900?1100份、质量百分比浓度20%的氢氧化钾30?50份、质量百分比浓度10%的亚甲基二萘磺酸钠15?35份、质量百分比浓度10%的二丁基萘磺酸钠10?30份、硫磺30?50份、二甲基二硫代氨基甲酸锌15?30份、防老剂RD 10?15份、氧化锌20?50份及碳酸钙98?102份和软水混合制成。
[0005]一种棕床垫低温硫化胶粘剂的制备方法，该方法包括如下步骤:
1)、按重量份数计算，将硫磺30?50份、亚甲基二萘磺酸钠3?6份、软水10?15份混合在一起，并投入磨料机内磨料40?48小时,得到硫磺分散体；
2)、按重量份数计算，将二甲基二硫代氨基甲酸锌15?30份、亚甲基二萘磺酸钠3?6份、软水15?35份混合在一起，并投入磨料机内磨料33?38小时，得到二甲基二硫代氨基甲酸锌分散体；
3)、按重量份数计算，将防老剂RD10?15份、亚甲基二萘磺酸钠3?6份、软水15?35份混合在一起，并投入磨料机内磨料20?28小时，得到防老剂RD分散体；
4)、按重量份数计算，将氧化锌20?50份、亚甲基二萘磺酸钠3?6份、软水15?35份混合在一起，并投入磨料机内磨料20?28小时，得到氧化锌分散体；
5)、按重量份数计算，将碳酸钙98?102份、氢氧化钾15?25份、亚甲基二萘磺酸钠3?6份、软水15?35份混合在一起，经过胶体磨后，得到碳酸钙分散体；
6)、按重量份数计算，将氢氧化钾15?25份、软水15?35份混合在一起，溶解得到氢氧化钾溶液；
7)、按重量份数计算，将亚甲基二萘磺酸钠3?5份、软水15?35份混合在一起，溶解得到亚甲基二萘磺酸钠溶液； 8)、按重量份数计算，将二丁基萘磺酸钠10?30份、软水15?35份混合在一起，溶解得到二丁基萘磺酸钠溶液；
9)、将制备的氢氧化钾溶液、亚甲基二萘磺酸钠溶液、二丁基萘磺酸钠溶液以及硫磺、二甲基二硫代氨基甲酸锌、防老剂RD、氧化锌的分散体依次加放天然乳胶中，然后搅拌，力口入每种助剂的间隔时间为5?lOmin，待氧化锌加入后，搅拌30?40min，完成预硫化，得到预硫化胶乳；
10)、在预硫化胶乳中加入碳酸钙分散体，搅拌20?30min，得到所需的胶粘剂。
[0006]一种棕床垫低温硫化胶粘剂的制备方法，按重量份比例计算，各个步骤的比例为:
I)硫磺:亚甲基二萘磺酸钠:软水=100:5:100，将其混合后并投入磨料机内磨料40?48小时，得到硫磺分散体；
2)二甲基二硫代氨基甲酸锌:亚甲基二萘磺酸钠:软水=100:5:100，将其混合后并投入磨料机内磨料33?38小时，得到二甲基二硫代氨基甲酸锌分散体；
3)防老剂RD:亚甲基二萘磺酸钠:软水=110:5:120，将其混合后并并投入磨料机内磨料20?28小时，得到防老剂RD分散体；
4)氧化锌:亚甲基二萘磺酸钠:软水=100:5:100，将其混合后并并投入磨料机内磨料20?28小时，得到氧化锌分散体；
5)碳酸钙:氢氧化钾:亚甲基二萘磺酸钠:软水=200:5:5:500，将其混合并经过胶体磨后，得到碳酸钙分散体；
6)氢氧化钾:软水=20:80，将其混合并溶解得到氢氧化钾溶液；
7)亚甲基二萘磺酸钠:软水=10:90，将其混合并溶解得到亚甲基二萘磺酸钠溶液；
8)二丁基萘磺酸钠:软水=10:90，将其混合并溶解得到二丁基萘磺酸钠溶液。
[0007]由于采用了本发明的技术方案，本发明的棕床垫胶粘剂，能够大大降低工业生产成本，在制作过程中降低了硫化温度，扩大硫化温度范围，减少欠硫现象，提高产品硫化合格率，降低了工业生产成本，提高产品质量。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
[0009]本发明实质是一个植物纤维弹性材料的低温硫化配方:原来常用的配方硫化温度为125°C，现降低了 10°C到115°C，而且硫化时间也从原来的1.5小时缩短到I小时，节省了大量能源，提高了生产效率，产品质量(回弹性能、耐久性能)没有任何降低，完全符合GB26706国家标准的要求，由于硫化温度降低了 10°C，也大大降低了棕床垫在硫化过程中发生燃烧的风险。
[0010]创新点(与原来配方的区别):硫化工艺的关键配方一促进剂由原来的二乙基二硫代氨基甲酸锌(简称ZDC)改为二甲基二硫代氨基甲酸锌(简称BZ)，从而提高了乳胶硫化反应的剧烈程度，再通过控制氧化锌、硫磺等助剂的合适配比，在剧烈反应的条件下，获得了较长的平稳的硫化曲线，从而避免了乳胶硫化工艺中非常容易发生的过硫、焦烧等问题，获得了性能优良的纤维硫化产品。
[0011]防老剂RD名称是2.2.4三甲基-1.2 二氢化喹啉聚合体，一种常用橡胶防老剂。
[0012]实施例1:一种棕床垫低温硫化胶粘剂，按重量份数计算，该棕床垫低温硫化胶粘剂由质量百分比浓度为60%的天然乳胶900份、质量百分比浓度20%的氢氧化钾30份、质量百分比浓度10%的亚甲基二萘磺酸钠15份、质量百分比浓度10%的二丁基萘磺酸钠10份、硫磺30份、二甲基二硫代氨基甲酸锌15份、防老剂RDlO份、氧化锌20份及碳酸钙98份和软水混合制成。
[0013]一种棕床垫低温硫化胶粘剂的制备方法，该方法包括如下步骤:
1)、按重量份数计算，将硫磺30份、亚甲基二萘磺酸钠3份、软水10份混合在一起，并投入磨料机内磨料40小时，得到硫磺分散体；
2)、按重量份数计算，将二甲基二硫代氨基甲酸锌15份、亚甲基二萘磺酸钠3份、软水15份混合在一起，并投入磨料机内磨料33小时，得到二甲基二硫代氨基甲酸锌分散体；
3)、按重量份数计算，将防老剂RD10份、亚甲基二萘磺酸钠3份、软水15份混合在一起，并投入磨料机内磨料20小时，得到防老剂RD分散体；
4)、按重量份数计算，将氧化锌20份、亚甲基二萘磺酸钠3份、软水15份混合在一起，并投入磨料机内磨料20小时，得到氧化锌分散体；
5)、按重量份数计算，将碳酸钙98份、氢氧化钾15份、亚甲基二萘磺酸钠3份、软水15份混合在一起，经过胶体磨后，得到碳酸钙分散体；
6)、按重量份数计算，将氢氧化钾15份、软水15份混合在一起，溶解得到氢氧化钾溶液；
7)、按重量份数计算，将亚甲基二萘磺酸钠3份、软水15份混合在一起，溶解得到亚甲基二萘磺酸钠溶液；
8)、按重量份数计算，将二丁基萘磺酸钠10份、软水15份混合在一起，溶解得到二丁基萘磺酸钠溶液；
9)、将制备的氢氧化钾溶液、亚甲基二萘磺酸钠溶液、二丁基萘磺酸钠溶液以及硫磺、二甲基二硫代氨基甲酸锌、防老剂RD、氧化锌的分散体依次加放天然乳胶中，然后搅拌，力口入每种助剂的间隔时间为5min，待氧化锌加入后，搅拌30min，完成预硫化，得到预硫化胶乳；
10)、在预硫化胶乳中加入碳酸钙分散体，搅拌20min，得到所需的胶粘剂。
[0014]实施例2: —种棕床垫低温硫化胶粘剂，按重量份数计算，该棕床垫低温硫化胶粘剂由质量百分比浓度为60%的天然乳胶1000份、质量百分比浓度20%的氢氧化钾40份、质量百分比浓度10%的亚甲基二萘磺酸钠25份、质量百分比浓度10%的二丁基萘磺酸钠20份、硫磺40份、二甲基二硫代氨基甲酸锌20份、防老剂RD12份、氧化锌40份及碳酸钙100份和软水混合制成。
[0015]一种棕床垫低温硫化胶粘剂的制备方法，该方法包括如下步骤:
1)、按重量份数计算，将硫磺40份、亚甲基二萘磺酸钠4份、软水12份混合在一起，并投入磨料机内磨料45小时，得到硫磺分散体；
2)、按重量份数计算，将二甲基二硫代氨基甲酸锌20份、亚甲基二萘磺酸钠4份、软水20份混合在一起，并投入磨料机内磨料35小时，得到二甲基二硫代氨基甲酸锌分散体；
3)、按重量份数计算，将防老剂RD12份、亚甲基二萘磺酸钠4份、软水20份混合在一起，并投入磨料机内磨料25小时，得到防老剂RD分散体；
4)、按重量份数计算，将氧化锌30份、亚甲基二萘磺酸钠5份、软水23份混合在一起，并投入磨料机内磨料24小时，得到氧化锌分散体；
5)、按重量份数计算，将碳酸钙100份、氢氧化钾22份、亚甲基二萘磺酸钠5份、软水21份混合在一起，经过胶体磨后，得到碳酸钙分散体；
6)、按重量份数计算，将氢氧化钾18份、软水23份混合在一起，溶解得到氢氧化钾溶液；
7)、按重量份数计算，将亚甲基二萘磺酸钠4份、软水25份混合在一起，溶解得到亚甲基二萘磺酸钠溶液；
8)、按重量份数计算，将二丁基萘磺酸钠20份、软水20份混合在一起，溶解得到二丁基萘磺酸钠溶液；
9)、将制备的氢氧化钾溶液、亚甲基二萘磺酸钠溶液、二丁基萘磺酸钠溶液以及硫磺、二甲基二硫代氨基甲酸锌、防老剂RD、氧化锌的分散体依次加放天然乳胶中，然后搅拌，力口入每种助剂的间隔时间为8min，待氧化锌加入后，搅拌35min，完成预硫化，得到预硫化胶乳；
10)、在预硫化胶乳中加入碳酸钙分散体，搅拌25min，得到所需的胶粘剂。
[0016]实施例3: —种棕床垫低温硫化胶粘剂，按重量份数计算，该棕床垫低温硫化胶粘剂由质量百分比浓度为60%的天然乳胶1100份、质量百分比浓度20%的氢氧化钾50份、质量百分比浓度10%的亚甲基二萘磺酸钠35份、质量百分比浓度10%的二丁基萘磺酸钠30份、硫磺50份、二甲基二硫代氨基甲酸锌30份、防老剂RD15份、氧化锌50份及碳酸钙102份和软水混合制成。
[0017]一种棕床垫低温硫化胶粘剂的制备方法，该方法包括如下步骤:
1)、按重量份数计算，将硫磺50份、亚甲基二萘磺酸钠6份、软水15份混合在一起，并投入磨料机内磨料48小时，得到硫磺分散体；
2)、按重量份数计算，将二甲基二硫代氨基甲酸锌30份、亚甲基二萘磺酸钠6份、软水35份混合在一起，并投入磨料机内磨料38小时，得到二甲基二硫代氨基甲酸锌分散体；
3)、按重量份数计算，将防老剂RD15份、亚甲基二萘磺酸钠6份、软水35份混合在一起，并投入磨料机内磨料28小时，得到防老剂RD分散体；
4)、按重量份数计算，将氧化锌50份、亚甲基二萘磺酸钠6份、软水35份混合在一起，并投入磨料机内磨料28小时，得到氧化锌分散体；
5)、按重量份数计算，将碳酸钙102份、氢氧化钾25份、亚甲基二萘磺酸钠6份、软水35份混合在一起，经过胶体磨后，得到碳酸钙分散体；
6)、按重量份数计算，将氢氧化钾25份、软水35份混合在一起，溶解得到氢氧化钾溶液；
7)、按重量份数计算，将亚甲基二萘磺酸钠5份、软水35份混合在一起，溶解得到亚甲基二萘磺酸钠溶液；
8)、按重量份数计算，将二丁基萘磺酸钠30份、软水35份混合在一起，溶解得到二丁基萘磺酸钠溶液；
9)、将制备的氢氧化钾溶液、亚甲基二萘磺酸钠溶液、二丁基萘磺酸钠溶液以及硫磺、二甲基二硫代氨基甲酸锌、防老剂RD、氧化锌的分散体依次加放天然乳胶中，然后搅拌，力口入每种助剂的间隔时间为lOmin，待氧化锌加入后，搅拌40min，完成预硫化，得到预硫化胶乳；
10)、在预硫化胶乳中加入碳酸钙分散体，搅拌30min，得到所需的胶粘剂。
【权利要求】
1.一种棕床垫低温硫化胶粘剂，其特征在于:按重量份数计算，该棕床垫低温硫化胶粘剂由质量百分比浓度为60%的天然乳胶900?1100份、质量百分比浓度20%的氢氧化钾30?50份、质量百分比浓度10%的亚甲基二萘磺酸钠15?35份、质量百分比浓度10%的二丁基萘磺酸钠10?30份、硫磺30?50份、二甲基二硫代氨基甲酸锌15?30份、防老剂RD 10?15份、氧化锌20?50份及碳酸钙98?102份和软水混合制成。
2.一种棕床垫低温硫化胶粘剂的制备方法，其特征在于:该方法包括如下步骤: 1)、按重量份数计算，将硫磺30?50份、亚甲基二萘磺酸钠3?6份、软水10?15份混合在一起，并投入磨料机内磨料40?48小时,得到硫磺分散体； 2)、按重量份数计算，将二甲基二硫代氨基甲酸锌15?30份、亚甲基二萘磺酸钠3?6份、软水15?35份混合在一起，并投入磨料机内磨料33?38小时，得到二甲基二硫代氨基甲酸锌分散体； 3)、按重量份数计算，将防老剂RD10?15份、亚甲基二萘磺酸钠3?6份、软水15?35份混合在一起，并投入磨料机内磨料20?28小时，得到防老剂RD分散体； 4)、按重量份数计算，将氧化锌20?50份、亚甲基二萘磺酸钠3?6份、软水15?35份混合在一起，并投入磨料机内磨料20?28小时，得到氧化锌分散体； 5)、按重量份数计算，将碳酸钙98?102份、氢氧化钾15?25份、亚甲基二萘磺酸钠3?6份、软水15?35份混合在一起，经过胶体磨后，得到碳酸钙分散体； 6)、按重量份数计算，将氢氧化钾15?25份、软水15?35份混合在一起，溶解得到氢氧化钾溶液； 7)、按重量份数计算，将亚甲基二萘磺酸钠3?5份、软水15?35份混合在一起，溶解得到亚甲基二萘磺酸钠溶液； 8)、按重量份数计算，将二丁基萘磺酸钠10?30份、软水15?35份混合在一起，溶解得到二丁基萘磺酸钠溶液； 9)、将制备的氢氧化钾溶液、亚甲基二萘磺酸钠溶液、二丁基萘磺酸钠溶液以及硫磺、二甲基二硫代氨基甲酸锌、防老剂RD、氧化锌的分散体依次加放天然乳胶中，然后搅拌，力口入每种助剂的间隔时间为5?lOmin，待氧化锌加入后，搅拌30?40min，完成预硫化，得到预硫化胶乳； 10)、在预硫化胶乳中加入碳酸钙分散体，搅拌20?30min，得到所需的胶粘剂。
3.根据权利要求2所述的棕床垫低温硫化胶粘剂的制备方法，其特征在于:按重量份比例计算，各个步骤的比例为:1)硫磺:亚甲基二萘磺酸钠:软水=100:5:100，将其混合后并投入磨料机内磨料40?48小时，得到硫磺分散体； 2)二甲基二硫代氨基甲酸锌:亚甲基二萘磺酸钠:软水=100:5:100，将其混合后并投入磨料机内磨料33?38小时，得到二甲基二硫代氨基甲酸锌分散体； 3)防老剂RD:亚甲基二萘磺酸钠:软水=110:5:120，将其混合后并并投入磨料机内磨料20?28小时，得到防老剂RD分散体； 4)氧化锌:亚甲基二萘磺酸钠:软水=100:5:100，将其混合后并并投入磨料机内磨料20?28小时，得到氧化锌分散体； 5)碳酸钙:氢氧化钾:亚甲基二萘磺酸钠:软水=200:5:5:500，将其混合并经过胶体磨后，得到碳酸钙分散体；6)氢氧化钾:软水=20:80，将其混合并溶解得到氢氧化钾溶液；7)亚甲基二萘磺酸钠:软水=10:90，将其混合并溶解得到亚甲基二萘磺酸钠溶液；8)二丁基萘磺酸钠:软水=10:90，将其混合并溶解得到二丁基萘磺酸钠溶液。
【文档编号】C09J11/06GK104419347SQ201310408430
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】黄照伟, 陈宗勇, 时小兵, 王宏 申请人:贵州大自然科技有限公司