一种不易起泡的单组份聚氨酯密封胶的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种不易起泡的单组份聚氨酯密封胶，属于密封胶【技术领域】。本发明的密封胶由如下重量份的原料制成：聚氨酯预聚体：30～60份；填料：0～50份；增塑剂：0～30份；催化剂：0.2～0.9份；粘结力增强剂：0.3～1份。该密封胶储存稳定、施工性好，即使在高湿高热的环境下也不易起泡，固化后力学性能好、粘结力强，尤其适于玻璃和金属基材的弹性粘接。
【专利说明】一种不易起泡的单组份聚氨酯密封胶
【技术领域】
[0001]本发明属于密封胶【技术领域】，具体涉及一种高湿高热环境下固化时不易起泡的聚氨酯密封胶的制备方法。
【背景技术】
[0002]密封胶是现场填缝、固化后将两个表面粘接起来，起到密封防尘、防水并承受一定形变的材料。一般由高分子树脂、填充料、增塑剂、助剂等组成。依据高分子树脂的不同，可分为聚硫密封胶、丁基密封胶、硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。其中聚氨酯密封胶是指分子链中含有氨基甲酸酯(-NH-C0-0-)、端基含异氰酸酯(-NC0)的一类密封胶。聚氨酯密封胶具有高强度、弹性好、耐磨性突出、耐穿刺、耐水性较好、耐低温性能好等特点。聚氨酯密封胶依施工的方法不同可分为单组份和双组份密封胶。其中单组份聚氨酯密封胶是利用体系中残留的异氰酸酯基团和空气中的水分反应而实现交联固化。现有技术中有以聚酯型聚氨酯预聚物为主要组分制备单组份湿气固化聚氨酯密封胶，也有单组分湿气固化硅烷改性聚氨酯密封胶(CN103146336A ；CN103173182A)。
[0003]现有单组分湿气固化聚氨酯密封胶常温下为高粘度膏状物，施工时用挤出枪挤
出。利用残留异氰酸酯与空气中的水份反应固化，反应式如下:
[0004]
【权利要求】
1.一种不易起泡的聚氨酯密封胶，其特征在于，由如下质量分数的原料组成:聚氨酯预聚体:30~60份 填料:O~50份 增塑剂:0~30份 催化剂:0.2~0.9份 粘结力增强剂:0.3~1份其中所述聚氨酯预聚体由多异氰酸酯和多元醇反应得到，聚氨酯预聚中残留的异氰酸酯基团的质量含量为0.5~2.0%，用于制备聚氨酯预聚物的多异氰酸酯的官能度为2，用于制备聚氨酯预聚物的多元醇为数均分子量2000~6000、官能度为2~3的聚醚多元醇；其中，所述填料为纳米碳酸钙、轻质碳酸钙、炭黑、钛白粉、滑石粉、白炭黑、氧化钙、超细分子筛等； 其中，所述增塑剂为邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯等； 其中，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、DMDEE中的一种或两种组合物； 其中，所述粘接力增强剂为A-187、A-189等。
2.权利要求1所述的不易起泡的聚氨酯密封胶，其特征在于，优选如下配方: 聚氨酯预聚体:40~60份 填料:15~35份 增塑剂:7~27份 催化剂:0.4~0.6份 粘结力增强剂:0.5~0.9份。
3.如权利1或2所述的不易起泡的聚氨酯密封胶，其特征在于，其中用于制备聚氨酯预聚物的多异氰酸酯优选4，4丨-二苯基甲烷二异氰酸酯，2，4_甲苯二异氰酸酯，1，6_六亚甲基二异氰酸酯，异佛尔酮二异氰酸酯或者其混合物；用于制备聚氨酯预聚物的多元醇优选分子量3000、官能度为3，分子量为6000、官能度为3，分子量为2000、官能度为2或其混合物；所述填料为纳米碳酸钙、轻质碳酸钙、炭黑、钛白粉、滑石粉、白炭黑、氧化钙、超细分子筛等；所述增塑剂为邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯或者其混合物；所述粘接力增强剂为A-187和A-189的混合物。
4.如权利1或2所述的不易起泡的聚氨酯密封胶，其特征在于，在上述密封胶中还可以加入热、光和紫外线稳定剂、阻燃剂等。
5.一种如权利要求1-4中任一项所述的聚氨酯密封胶的制备方法，其特征在于:将聚醚多元醇混合物和增塑剂于反应釜中，在110~130°C，真空度为-0.098MPa的条件下，脱水至水含量小于500ppm，然后降温至50°C左右，加入多异氰酸酯MDI，氮气保护，搅拌，控制反应温度75~90°C，反应1.5小时，得到聚氨酯预聚体；将冷却至50°C以下的上述聚氨酯预聚体与干燥好的填料在双行星混合器中、真空状态下混合均匀大约2小时，控制温度不要超过50°C ;最后在常压氮气保护下，加入粘接力增强剂、催化剂，在真空下继续搅拌lOmin，得到不易起泡的聚氨酯密封胶。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于:所述聚醚多元醇混合物包括:分子量为2000官能度为2的PPG聚醚，和分子量为6000官能度为3的EO封端环氧丙烷聚醚，质量比为1: 2。
【文档编号】C09J175/08GK103897650SQ201410097566
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日
【发明者】魏柳荷, 吴林志, 武金笔, 任彩梅, 顾刘峰 申请人:郑州大学