一种带压堵漏用密封剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种带压堵漏用密封剂，以重量百分比计，其组成包括：基体材料10-30%，固化剂10-20%，缓凝剂10-15%，填料10-20%，增粘剂10-15%，增塑剂5-15%，其中，基体材料为磷酸盐化合物；固化剂为氧化锌、氧化铝、氧化铜、氧化镁的一种或多种；缓凝剂为耐250℃以上高温的有机聚合物的一种或多种。本发明所述的高温带压堵漏密封剂由于选用耐高温的磷酸盐和硅酸盐作密封剂基体材料，与有机型堵漏密封剂相比，原料来源广、加工工艺简单，并且成本低、无污染。
【专利说明】一种带压堵漏用密封剂
【技术领域】
[0001]本发明涉及带压堵漏【技术领域】，特别是一种带压堵漏注胶夹具及密封剂。
【背景技术】
[0002]炼油厂、化工厂中管道众多，由于其输送的介质不断流动，在腐蚀、冲刷、振动等因素的影响下，在直管输送管段上、异径管段上、流体介质改变方向的弯头及三通处、管道的焊缝上经常会出现泄漏。而泄漏如果得不到有效的控制，就会造成环境污染，影响企业经济效益甚至发生安全事故。因此如何快速有效地、在不降低管内介质压力及温度的情况下止住泄漏就成了现代炼油、化工企业研究的重要问题。
[0003]在一般情况下，管道一旦发生泄漏，是很难在动态下进行补焊的，原因有二:其一，熔融的金属在没有得到凝固之前，就可能被喷出的介质吹跑；其二，泄漏介质本身有可能威胁施焊人员的人身安全，尤其是易燃易爆的泄漏介质，就更难以在动态状况下进行补焊了。因此，在相当长的时期，带压焊接堵漏技术一直被人们视为禁区。
[0004]管道泄漏的传统抢修方法除换管外一般还有以下几种:补焊法、钢带法、胶粘结法、夹具注胶法。其中，补焊法是利用焊接热能使熔化的金属将管道上的裂纹连成整体焊接接头或在金属的泄漏缺陷上加焊一个封闭板，使之达到重新使用的一种特殊技术手段(又称焊疤法或打补丁)。该方法的缺点是，对易燃易爆介质运输管道焊接带有极大的危险性；施工复杂，需要降压、停气、提前发布停气通知、办理“动火审批手续”。
[0005]钢带法是使用外力把钢带缠绕在管道上泄漏位置，利用钢带与泄漏点之间的橡胶垫进行堵漏。该方法适用于中低压管道泄漏的临时堵漏。该方法简单快捷，但是只能作为一种临时堵漏处理。橡胶垫片容易老化，钢带易受外力扰动等因素影响，堵漏失效的几率较大，从而不是一个很好的泄漏解决办法。
[0006]例如申请号为200810007258.9，发明名称为永久性带压堵漏的方法的专利，涉及一种利用夹具或钢带和纤维增强复合材料对管道进行永久性带压堵漏的方法。该方法利用夹具或钢带对管道进行临时堵漏处理，然后使用填平材料，将夹具或钢带、钢带卡等不规则区域填平过渡，再利用连续纤维复合材料对包含夹具或钢带的区域进行缠绕，完成永久性堵漏增强。
[0007]粘结法依靠外力将胶粘剂直接填塞到设备泄漏部位，强行止住泄漏的堵漏方法。该方法堵漏成功率不高，对于高压泄漏无法进行直接处理。
[0008]夹具注胶法利用泄漏部位的外表与夹具构成的密封空腔，注入并充满密封空腔，阻止介质的外泄，从而消除泄漏。它具有无需动火、耐高温、高压等优点，从而被广泛应用。此种堵漏方法，简便快捷，容易掌握，不仅适用于直管道，而且适用于焊口、三通、弯头、变径、阀门接口、法兰盘、法兰盘根部、容器罐连接管道根部等部位，保证管道的正常运行，并且能起到永久性堵漏并增强的效果。目前常用的带压堵漏密封剂主要有两种，一种是有机堵漏密封剂，以合成橡胶和合成树脂等高分子材料为基础，添加适量的填料和助剂，经机械混合面成。虽可用于蒸汽、水、油等多种介质的不停车带压堵漏，但受高分子材料热降解特性的影响，其使用温度不超过400°C。另一种是固化后的陶瓷胶粘剂，其可以耐1200°C以上高温，适用于金属陶瓷材料密封、粘接、堵漏，这种陶瓷胶粘剂需要现配现用，不适用于带压堵漏。
[0009]例如申请号为201010181109.1，发明名称为一种高温带压堵漏用密封剂，涉及一种高温带压堵漏用密封剂，属于高分子化工【技术领域】。其特征是以丁腈橡胶和液体丁腈橡胶为主体胶料，加入酚醛树脂及配以补强、填充剂，防老剂，硫化剂，促进剂，软化剂和其它添加剂，经开炼混合后制成能对高温蒸汽、高温烃和烟道气等不同介质状态下实施带压堵漏的高温堵漏密封剂。该密封剂适用介质广泛，能耐介质侵蚀，并在长时间保持稳定。该密封剂具有优良的耐油性，耐热性，贮存稳定性和极性材料的良好粘附力。
【发明内容】
[0010]本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种200-900°C高温的无机型带压堵漏密封剂。
[0011]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
一种带压堵漏用密封剂，以重量百分比计，其组成包括:
基体材料10-30%，
固化剂10-20%，
缓凝剂10-15%，
填料 10-20%，
增粘剂10-15%,
增塑剂5-15%，
其中，基体材料为磷酸盐化合物；固化剂为氧化锌、氧化铝、氧化铜、氧化镁的一种或多种；缓凝剂为耐250°C以上高温的有机聚合物的一种或多种。
[0012]本发明所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或丁酯。
[0013]一种带压堵漏用密封剂，以重量百分比计，其组成包括:
基体材料12-35%，
固化剂12-18%,
缓凝剂10-15%，
填料 10-20%，
增粘剂12-15%，
增塑剂5-10%,
其中，基体材料为磷酸盐化合物；固化剂为氧化锌、氧化铝、氧化铜、氧化镁的一种或多种；缓凝剂为耐250°C以上高温的有机聚合物的一种或多种。
[0014]本发明所述固化剂为氧化铜。
[0015]本发明所述缓凝剂为聚苯硫醚。
[0016]本发明所述增粘剂为液体橡胶。
[0017]本发明采用上述技术方案后，具有如下技术效果:
本发明所述的高温带压堵漏密封剂由于选用耐高温的磷酸盐和硅酸盐作密封剂基体材料，与有机型堵漏密封剂相比，原料来源广、加工工艺简单，并且成本低、无污染。
[0018]采用本发明处理电厂运行设备突发介质泄漏的紧急情况，可以带压进行，在不影响电厂正常生产的前提下，对带温、带压的泄漏设备进行封堵、修复，能迅速消除管道的跑、冒、滴、漏等问题，避免了常规检修方法可能导致的机组降负荷、停机而带来的巨大经济损失。
[0019]本发明所述的高温带压堵漏密封剂，200-900°C的管道实施带压堵漏，具有固化速度快、强度高、密封性好等特点。可用于石油化工、石油炼制、火力发电、金属冶炼等行业的过热蒸汽、高温烃、烟道气等高温介质的不停车带压堵漏。
[0020]与传统的堵漏方式相比，采用本发明具有以下优点:
1、操作简单、技术含量低，不需专门培训，普通维修工人即可操作。
[0021 ] 2、维修成本低、费用少，消除了系统停运的时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1显示了本发明所述带压堵漏注胶夹具的结构示意图；
图2显不了图1中A-A首I]视图；
其中有:1、紧固螺栓；2、紧固螺母；3、辅助连接板；4、紧固连接链；5、焊接卡瓦；6、挂钩；7、导引管；8、压力泵；9、泄露点；10、介质管道；11、弹性密封圈；13、注胶罐。
【具体实施方式】
[0024]为使本发明的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]本发明公开了一种带压堵漏用密封剂，以重量百分比计，其组成包括:
基体材料10-30%，
固化剂10-20%，
缓凝剂10-15%，
填料 10-20%，
增粘剂10-15%,
增塑剂5-15%，
其中，基体材料为磷酸盐化合物；固化剂为氧化锌、氧化铝、氧化铜、氧化镁的一种或多种；缓凝剂为耐250°C以上高温的有机聚合物的一种或多种。
[0026]优选实施例中，所述的一种带压堵漏用密封剂，以重量百分比计，其组成包括:
基体材料12-35%，
固化剂12-18%,
缓凝剂10-15%，
填料 10-20%，
增粘剂12-15%，
增塑剂5-10%,
其中，基体材料为磷酸盐化合物；固化剂为氧化锌、氧化铝、氧化铜、氧化镁的一种或多种；缓凝剂为耐250°C以上高温的有机聚合物的一种或多种。
[0027]本发明优选实施例中，所述固化剂为氧化铜。
[0028]本发明优选实施例中，所述缓凝剂为聚苯硫醚。
[0029]本发明优选实施例中，所述增粘剂为液体橡胶。
[0030]本发明优选实施例中，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或丁酯。
[0031]将上述密封剂配制好后加入如图1所示带压堵漏注胶夹具的注胶罐13中，使用时通过压力泵8将密封剂泵入导引管7中，然后进行堵漏工序。
[0032]如图1所示，带压堵漏注胶夹具，包括导引管7，导引管7 —端密闭连通压力泵8，导引管7另一端密闭连通焊接卡瓦5，焊接卡瓦5与介质管道相对应，焊接卡瓦5为弧形板，焊接卡瓦5上开有通孔，导引管7与该通孔相通。
[0033]如图2所示，以上所述该通孔周围的焊接卡瓦5侧面开有弹性密封槽，弹性密封槽内设有弹性密封圈11，弹性密封圈11和导引管7分别位于焊接卡瓦5的内外两侧面。
[0034]优选地，所述焊接卡瓦5外侧面上下边固定连接有挂钩6，该带压堵漏注胶夹具还包括辅助连接板3，辅助连接板3 —侧连接紧固螺母2，紧固螺母2连接有紧固螺栓1，辅助连接板3上也开有通孔，该通孔与紧固螺母2相通，辅助连接板3的上下边固定连接有紧固连接链4，紧固连接链4的自由端与挂钩6相对应。
[0035]本发明中辅助连接板3、紧固螺母2、紧固螺栓I以及紧固连接链4共同组成了一个紧固装置。
[0036]使用该带压堵漏注胶夹具对介质管道的泄漏点进行封堵时，首先用磨光机将泄漏点处打磨，以便焊接时焊接卡瓦5与介质管道贴实，然后将弹性密封圈11放置于弹性密封槽内，将焊接卡瓦5扣在介质管道上，使导引管7的管口对准泄漏点9，通过压力泵8的作用将注胶罐13中的密封剂通过导引管7引流入密封槽及弹性密封圈11周围缝隙中。然后再将紧固装置固定在介质管道另一侧，旋紧紧固螺栓I。此时用电焊将焊接卡瓦5密封焊接在介质管道外，完成带压堵漏。
[0037]本【技术领域】技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0038]本发明中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
[0039]本发明中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外。
[0040]本发明中所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右。
[0041]本发明中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
[0042]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种带压堵漏用密封剂，其特征在于:以重量百分比计，其组成包括: 基体材料10-30%， 固化剂10-20%， 缓凝剂10-15%, 填料 10-20%， 增粘剂10-15%, 增塑剂5-15%, 其中，基体材料为磷酸盐化合物；固化剂为氧化锌、氧化铝、氧化铜、氧化镁的一种或多种；缓凝剂为耐250°C以上高温的有机聚合物的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的一种带压堵漏用密封剂，其特征在于:所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或丁酯。
3.根据权利要求1所述的一种带压堵漏用密封剂，其特征在于:以重量百分比计，其组成包括: 基体材料12-35%， 固化剂12-18%， 缓凝剂10-15%, 填料 10-20%， 增粘剂12-15%， 增塑剂5-10%, 其中，基体材料为磷酸盐化合物；固化剂为氧化锌、氧化铝、氧化铜、氧化镁的一种或多种；缓凝剂为耐250°C以上高温的有机聚合物的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种带压堵漏用密封剂，其特征在于:所述固化剂为氧化铜。
5.根据权利要求1所述的一种带压堵漏用密封剂，其特征在于:所述缓凝剂为聚苯硫醚。
6.根据权利要求1所述的一种带压堵漏用密封剂，其特征在于:所述增粘剂为液体橡胶。
【文档编号】C09K3/12GK104449563SQ201410589429
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】钱国东 申请人:无锡乐华自动化科技有限公司