一种凹版印刷油墨的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种凹版印刷油墨，由以下重量份数的组分组成：氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂15-20份，氯乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂10-15份，2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂10-15份，高岭土2-3份，氢氧化钙2-3份，硫酸钡2-3份，乙酸乙酯20-26份，乙醇10-15份，丁醇10-15份，亚光粉5-6份，钛白粉10-12份，分散剂0.5-1份。本发明选用特定的氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂和2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂的组合物作为油墨成膜物质，在油墨成膜过程中三种树脂之间发生协同作用，能够有效的改善油墨的耐热性和附着性、流平性。
【专利说明】-种凹版印刷油墨
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种凹版印刷油墨及其制备方法，属于油墨领域。
【背景技术】
[0002] 凹版印刷作为众多印刷方式中的一种，W其印制品墨层厚实、颜色鲜艳、饱和度 高、印刷品质量稳定等众多优点在印刷包装及图文出版领域占据及其重要的地位。从应用 情况来看，在国外，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，此外，也多应用于装饰材料 等特殊领域；在国内，凹印主要应用于包装印刷，随着中国凹印技术的发展，在纸张包装、木 纹装饰、皮革材料、药品包装上凹印也已经得到广泛的应用。
[0003] 目前已有的适用于凹版印刷的油墨要求其粘度、着色力、附着牢度及耐热性等多 项参数符合普通使用环境需要即可，该将是该油墨的应用范围受到局限，为拓展凹版印刷 油墨的应用范围，对于该类油墨的粘度、着色力、附着性和耐热性等多项参数的要求不断提 高，因此，进一步改善凹印油墨的耐热性、附着性、粘度等性能仍是该领域需要解决的技术 问题。
【发明内容】
[0004] 本发明在现有技术的基础上，进一步的提高凹印油墨的耐热性、附着性等多项性 能，提供了一种凹版印刷油墨及其制备方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下： 一种凹版印刷油墨，其特征在于所述油墨由W下重量份数的组分组成： 氯己帰-丙帰酸醋共聚物树脂15-20份，氯己帰-醋酸己帰共聚物树脂10-15份， 2-下帰酸甲醋改性氯離树脂10-15份，高岭± 2-3份，氨氧化巧2-3份，硫酸顿2-3份，己 酸己醋20-26份，己醇10-15份，下醇10-15份，亚光粉5-6份，铁白粉10-12份，分散剂 0. 5-1 份； 优选凹版印刷油墨由W下重量份数的组分组成： 氯己帰-丙帰酸醋共聚物树脂17份，氯己帰-醋酸己帰共聚物树脂12份，2-下帰酸 甲醋改性氯離树脂12份，高岭± 2. 5份，氨氧化巧2. 5份，硫酸顿2. 5份，己酸己醋23份， 己醇12份，了醇12份，亚光粉5份，铁白粉12份，分散剂0. 8份； 其中所述氯己帰-丙帰酸醋共聚物树脂是W重量比为2 ;1的的氯己帰和丙帰酸甲醋， 在反应蓋中，通氮气至压力0. 3MPa，升温到6(TC，经引发剂引发，反应2小时后获得的。
[0006] 所述2-下帰酸甲醋改性氯離树脂是由重量比为1. 5:1的2-下帰酸甲醋和氯離树 月旨，在反应蓋中，升温至l〇(TC，滴加引发剂，并于1小时内滴毕，保温反应2小时后获得的。
[0007] 所述氯己帰-丙帰酸醋共聚物制备过程中所使用的引发剂为过硫酸钟和亚硫酸 氨轴的混合物，二者的重量比为1 ;1。
[0008] 所述氯己帰-丙帰酸醋共聚物制备过程中升温速率为：TC /min。
[0009] 所述2-下帰酸甲醋改性氯離树脂制备过程中使用的引发剂为过氧化苯甲醜与偶 氮二异下膳的混合物，二者重量比为4:1。
[0010] 所述2-下帰酸甲醋改性氯離树脂制备过程中升温速率为5C /min。
[0011] 本发明的另一目的，是提供一种凹版印刷油墨的制备方法，包括如下步骤： 先将己酸己醋、己醇和下醇加入分散机中，然后加入氯己帰-丙帰酸醋共聚物树脂，氯 己帰-醋酸己帰共聚物树脂和2-下帰酸甲醋改性氯離树脂，揽拌分散，加入高岭±、氨氧化 巧、硫酸顿、亚光粉、铁白粉和分散剂，经高速分散，得到凹版印刷油墨。
[0012] 本发明的有益效果： 本发明选用特定的氯己帰-丙帰酸醋共聚物树脂、氯己帰-醋酸己帰共聚物树脂和 2-下帰酸甲醋改性氯離树脂的组合物作为油墨成膜物质，在油墨成膜过程中H种树脂之间 发生协同作用，能够有效的改善油墨的耐热性和附着性，其中2-下帰酸甲醋改性氯離树脂 的加入，不仅能够与其它树脂组分发生协同作用，产生上述有益效果，同时该组分的使用还 能够改善油墨的流平性。
【具体实施方式】 [001引 实施例1 取己酸己醋20重量份、己醇10重量份和下醇10重量份加入分散机中，然后加入氯己 帰-丙帰酸醋共聚物树脂15重量份，氯己帰-醋酸己帰共聚物树脂10重量份和2-下帰酸 甲醋改性氯離树脂10重量份，揽拌分散，加入高岭± 2重量份、氨氧化巧2重量份、硫酸顿2 重量份、亚光粉5重量份、铁白粉10重量份和分散剂0. 5重量份，经高速分散，得到凹版印 刷油墨。
[0014] 实施例2 取己酸己醋26重量份、己醇15重量份和下醇15重量份加入分散机中，然后加入氯己 帰-丙帰酸醋共聚物树脂20重量份，氯己帰-醋酸己帰共聚物树脂15重量份和2-下帰酸 甲醋改性氯離树脂15重量份，揽拌分散，加入高岭± 3重量份、氨氧化巧3重量份、硫酸顿3 重量份、亚光粉6重量份、铁白粉12重量份和分散剂1重量份，经高速分散，得到凹版印刷 油墨。
[001引 实施例3 取己酸己醋23重量份、己醇12重量份和下醇12重量份加入分散机中，然后加入氯己 帰-丙帰酸醋共聚物树脂17重量份，氯己帰-醋酸己帰共聚物树脂12重量份和2-下帰酸 甲醋改性氯離树脂12重量份，揽拌分散，加入高岭± 2. 5重量份、氨氧化巧2. 5重量份、硫 酸顿2. 5重量份、亚光粉5重量份、铁白粉12重量份和分散剂0. 8重量份，经高速分散，得 到凹版印刷油墨。
[001引 对比例1 取己酸己醋20重量份、己醇10重量份和下醇10重量份加入分散机中，然后加入氯己 帰-醋酸己帰共聚物树脂10重量份和2-下帰酸甲醋改性氯離树脂10重量份，揽拌分散， 加入高岭± 2重量份、氨氧化巧2重量份、硫酸顿2重量份、亚光粉5重量份、铁白粉10重 量份和分散剂0. 5重量份，经高速分散，得到凹版印刷油墨。
[0017] 对比例2 取己酸己醋20重量份、己醇10重量份和下醇10重量份加入分散机中，然后加入氯己 帰-丙帰酸醋共聚物树脂15重量份和2-下帰酸甲醋改性氯離树脂10重量份，揽拌分散， 加入高岭± 2重量份、氨氧化巧2重量份、硫酸顿2重量份、亚光粉5重量份、铁白粉10重 量份和分散剂0. 5重量份，经高速分散，得到凹版印刷油墨。
[001引对比例3 取己酸己醋20重量份、己醇10重量份和下醇10重量份加入分散机中，然后加入氯己 帰-丙帰酸醋共聚物树脂15重量份和氯己帰-醋酸己帰共聚物树脂10重量份，揽拌分散， 加入高岭± 2重量份、氨氧化巧2重量份、硫酸顿2重量份、亚光粉5重量份、铁白粉10重 量份和分散剂0. 5重量份，经高速分散，得到凹版印刷油墨。
[0019] 对上述各凹版印刷油墨进行测试，将其分别用于印刷塑料薄膜材料，操作条件为 印刷速度150-300米/分，测试结果如下表：
【权利要求】
1. 一种凹版印刷油墨，其特征在于所述油墨由以下重量份数的组分组成： 氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂15-20份，氯乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂约10-15份， 2_ 丁烯酸甲酯改性氯醚树脂10-15份，高岭土 2-3份，氢氧化钙2-3份，硫酸钡2-3份，乙 酸乙酯20-26份，乙醇10-15份，丁醇10-15份，亚光粉5-6份，钛白粉10-12份，分散剂 〇? 5-1 份； 其中所述氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂是以重量比为2 :1的的氯乙烯和丙烯酸甲酯， 在反应釜中，通氮气至压力0. 3MPa，升温到60°C，经引发剂引发，反应2小时后获得的； 所述2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂是由重量比为1.5:1的2-丁烯酸甲酯和氯醚树脂， 在反应釜中，升温至l〇〇°C，滴加引发剂于1小时内滴毕，保温反应2小时后获得的。
2. 如权利要求1所述的油墨，其特征在于所述油墨由以下重量份数的组分组成： 氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂17份，氯乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂12份，2-丁烯酸 甲酯改性氯醚树脂12份，高岭土 2. 5份，氢氧化钙2. 5份，硫酸钡2. 5份，乙酸乙酯23份， 乙醇12份，丁醇12份，亚光粉5份，钛白粉12份，分散剂0. 8份。
3. 如权利要求1所述的油墨，其特征在于：所述氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂制备过 程中所使用的引发剂为过硫酸钾和亚硫酸氢钠的混合物，二者的重量比为1 :1。
4. 如权利要求1所述的油墨，其特征在于：所述氯乙烯-丙烯酸酯共聚物制备过程中 升温速率为3°C /min。
5. 如权利要求1所述的油墨，其特征在于：2-丁烯酸甲酯改性氯醚树脂制备过程中使 用的引发剂为过氧化苯甲酰与偶氮二异丁腈的混合物，二者重量比为4:1。
6. 如权利要求1所述的油墨，其特征在于：2_ 丁烯酸甲酯改性氯醚树脂制备过程中升 温速率为5°C /min。
【文档编号】C09D11/102GK104356756SQ201410653441
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】项敬来 申请人:项敬来