二辛基锡重质碳酸钙粉制备方法
【专利摘要】本发明的二辛基锡重质碳酸钙粉制备方法，其特征在于：将重质碳酸钙粗粉加入研磨设备中，在85～95℃下，以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计，加入10-12％的助剂，经高速研磨而制得粒径为0.1～10微米的改性超细碳酸钙粉；所述助剂，以重量计，甘油三醋酸酯5-6份，二辛基锡1--2份乙氧基月桂酷胺2-3份，铝酸酯偶联剂2-3份，碳酸钠5-8份，乙二醇5-8份组成；具有设计科学合理，工艺简单，安全可靠性，易于控制，操作方便，适合大规模生产，生产成本低等优点。
【专利说明】
二辛基锡重质碳酸钙粉制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种碳酸钙粉体的生产方法。
【背景技术】
[0002]目前，碳酸钙已广泛应用于造纸、塑料、塑料薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品(如口香糖、巧克力)、饲料中，其作用有:增加产品体积、降低成本，改善加工性能(如调节粘度、流变性能、硫化性能)，提高尺寸稳定性，补强或半补强，提高印刷性能，提高物理性能(如耐热性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光泽度)等。重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。干法生产工艺流程:首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等，以除去脉石；然后用破碎机对石灰石进行粗破碎，再用雷蒙(摆式)磨粉碎得到细石灰石粉，最后用分级机对磨粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，否则返回磨粉机再次磨粉。湿法生产工艺流程:先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎，经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。
[0003]经中国公开专利检索，查到碳酸钙发明专利申请53件；没发现与本专利申请相同的方案。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于；提出一种二辛基锡重质碳酸钙粉制备方法。
[0005]本发明的二辛基锡重质碳酸钙粉制备方法，其特征在于:将重质碳酸钙粗粉加入研磨设备中，在85?95°C下，以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计，加入10-12%的助剂，经高速研磨而制得粒径为0.1?10微米的改性超细碳酸钙粉；所述助剂，以重量计，甘油三醋酸酯5-6份，二辛基锡1-2份乙氧基月桂酷胺2-3份，铝酸酯偶联剂2-3份，碳酸钠5_8份，乙二醇5-8份组成。
[0006]本发明与现有技术相比其有益效果是:具有设计科学合理，工艺简单，安全可靠性，易于控制，操作方便，适合大规模生产，生产成本低等优点。
【具体实施方式】
[0007]下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0008]实施例1
[0009]本发明的二辛基锡重质碳酸钙粉制备方法，其特征在于:将重质碳酸钙粗粉加入研磨设备中，在85?95°C下，以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计，加入10-12%的助剂，经高速研磨而制得粒径为0.1?10微米的改性超细碳酸钙粉；所述助剂，以重量计，甘油三醋酸酯5-6份，二辛基锡1-2份乙氧基月桂酷胺2-3份，铝酸酯偶联剂2-3份，碳酸钠5_8份，乙二醇5-8份组成。
[0010]实施例2
[0011]本发明的二辛基锡重质碳酸钙粉制备方法，其特征在于:将重质碳酸钙粗粉加入研磨设备中，在85?95°C下，以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计，加入10-12%的助剂，经高速研磨而制得粒径为0.1?10微米的改性超细碳酸钙粉；所述助剂，以重量计，甘油三醋酸酯5份，二辛基锡2份乙氧基月桂酷胺3份，铝酸酯偶联剂2份，碳酸钠5-8份，乙二醇5-8份组成。
[0012]实施例3
[0013]本发明的二辛基锡重质碳酸钙粉制备方法，其特征在于:将重质碳酸钙粗粉加入研磨设备中，在85?95°C下，以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计，加入10-12%的助剂，经高速研磨而制得粒径为0.1?10微米的改性超细碳酸钙粉；所述助剂，以重量计，甘油三醋酸酯6份，二辛基锡I份乙氧基月桂酷胺3份，铝酸酯偶联剂2份，碳酸钠5-8份，乙二醇5-8份组成。
[0014]产品经客户使用，反应效果很好。
【权利要求】
1.一种二辛基锡重质碳酸钙粉制备方法，其特征在于:将重质碳酸钙粗粉加入研磨设备中，在85?951下，以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计，加入10-12%的助剂，经高速研磨而制得粒径为0.1?10微米的改性超细碳酸钙粉；所述助剂，以重量计，甘油三醋酸酯5-6份，二辛基锡1-2份乙氧基月桂酷胺2-3份，铝酸酯偶联剂2-3份，碳酸钠5-8份，乙二醇5-8份组成。
【文档编号】C09C3/06GK104403368SQ201410697506
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】廖煜明, 廖文成, 李 杰 申请人:甘振辉