一种点油工艺生产装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种点油工艺生产装置，其包括：压力控制器、主机和底座，所述主机设置在所述底座上且位于所述底座的上方，所述底座上设置有载盘，所述主机内设置有支架，所述支架上固定有针筒，所述针筒的尾部设置有第一进气口和油漆进口，所述压力控制器控制连接所述主机，所述压力控制器上设置有压力表、回吸压力调节旋钮、点油压力调节旋钮、第二进气口和出气口，所述出气口连通所述第一进气口。本实用新型提供的点油工艺生产装置，以提高电镀件涂装油漆的工作效率，且质量稳定、减少废气排出。
【专利说明】一种点油工艺生产装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及标牌生产设备【技术领域】，特别涉及一种点油工艺生产装置。
【背景技术】
[0002]对于标牌生产传统工艺采用手工喷涂，手工喷涂需要使用铜模遮蔽，对于字体细、复杂的产品铜模不能满足遮蔽要求，手工喷涂过度依赖人工，无法实现机械化生产。现有技术提供的点胶机主要包括主机、压力控制器和编程器，压力控制器无法精确控制油量，每次添加油漆需要拆装针筒并调整位置。
[0003]1、目前所有标牌生产使用铜模遮蔽，手工喷涂。会造成高比例的划伤、少油等不良，而且效率、良率起伏不定。
[0004]2、现有点油工艺生产装置不能有效控制气压压力，无法对复杂标牌进行批量生产。
[0005]3、现有点油工艺生产装置进行生产时会产生较大的废气污染。
实用新型内容
[0006]本实用新型提供一种点油工艺生产装置，以提高电镀件涂装油漆的工作效率，且质量稳定、减少废气排出。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0008]一种点油工艺生产装置，其包括:压力控制器110、主机101和底座103，所述主机101设置在所述底座103上且位于所述底座103的上方，所述底座103上设置有载盘104，所述主机101内设置有支架102，所述支架102上固定有针筒105，所述针筒105的尾部设置有第一进气口 106和油漆进口 107，所述压力控制器110控制连接所述主机101，所述压力控制器110上设置有压力表111、回吸压力调节旋钮112、点油压力调节旋钮114、第二进气口 115和出气口 113，所述出气口 113连通所述第一进气口 106。
[0009]优选地，所述压力表111为数显压力表。
[0010]通过实施以上技术方案，具有以下技术效果:本实用新型提供的点油工艺生产装置，实现标牌类的较小电镀件机械生产化，大幅度降低员工劳动强度，提高生产效率。新设备具有高稳定的连续性生产能力，能有效确保生产良率。减少废气排放，降低环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型提供的点油工艺生产装置的主视图；
[0012]图2为本实用新型提供的点油工艺生产装置的侧视图；
[0013]图3为本实用新型提供的点油工艺生产装置的立体图；
[0014]图4为本实用新型提供的点油工艺生产装置的压力控制器的主视图；
[0015]图5为本实用新型提供的点油工艺生产装置的压力控制器的立体图；
[0016]图6为本实用新型提供的点油工艺生产装置的压力控制器的俯视图。【具体实施方式】
[0017]为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。
[0018]本实用新型实施例提供一种点油工艺生产装置，如图1 一图6所示，该生产装置包括:压力控制器110、主机101和底座103，所述主机101设置在所述底座103上且位于所述底座103的上方，所述底座103上设置有载盘104，所述主机101内设置有支架102，所述支架102上固定有针筒105，所述针筒105的尾部设置有第一进气口 106和油漆进口 107，所述压力控制器110控制连接所述主机101，所述压力控制器110上设置有压力表111、回吸压力调节旋钮112、点油压力调节旋钮114、第二进气口 115和出气口 113，所述出气口 113连通所述第一进气口 106。
[0019]在上述实施例中，优选地，所述压力表111为数显压力表。以便于更方便的显示气体压力。
[0020]压力控制器设有第二进气口和出气口，气体由第二进气口进入压力控制器，由出气口出来连接到针筒的第一进气口进入针筒，回吸压力调节旋钮和点油压力调节旋钮共同实现油漆的流速调节，而压力表会显示当时点油量所以的气体压力。
[0021]底座上的载盘是用来放置电镀件的治具以达到固定作用，同时可以根据电镀件的类型自由更换所用的治具；该主机的支架上还设有针筒是用来实现在电镀件上进行点油的，该针筒上有第一进气口，第一进气口的进气量的大小直接控制了油漆的流速，针筒上的另一个口是油漆进口，当需要添加油漆时，将进油管放到油漆中，打开供油泵，油漆抽入到油漆进口而进入针筒中。当生产完成后，对多余涂料进行挤出处理。待涂料排出干净后，将进油管放入洗枪水中，打开供油泵，对针筒内注入洗枪水，并加大气压强行将多余涂料排出，形成快速的清洗。
[0022]编程器使用数据线和主机连接起来，根据所设定的程序使主机按照程序运行，控制支架和载盘的位置移动，实现电镀件各部位的油漆喷涂。
[0023]具体使用步骤包括:
[0024]1、先用螺丝将治具固定到主机的底座上的载盘上；
[0025]2、然后打开主机开关和精密压力控制器开关，在主机的序号按键上将程序号调到所对应产品的号码；
[0026]3、接着通过油漆进口和供油泵将油漆加到针筒里并将该针筒安装到支架上，在压力控制器中调节回吸压力旋钮以调节回吸压力，使油漆刚好不会自动滴出，再将点油压力调节到适合的数值；
[0027]4、然后在编程器中校正程序，保证电镀件的喷漆工作正常进行；
[0028]5、接着在主机上按下运行模式键，将操作模式切换到运行模式；
[0029]6、最后把电镀件放到治具上，摁下主机上的开始旋钮，主机开始运行，运行结束后将产品取下，再放置新的电镀件，摁下开始旋钮，循环运行。
[0030]7.当生产完成后，调节点油压力旋钮调节点油压力把多余涂料进行挤出处理。待涂料排出干净后，将进油管放入洗枪水中，打开供油泵，通过针筒的油漆进口对针筒内注入洗枪水，并加大气压强行将多余涂料排出，形成快速的清洗。[0031]以上对本实用新型实施例所提供的一种点油工艺生产装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种点油工艺生产装置，其特征在于，包括:压力控制器(110)、主机(101)和底座(103)，所述主机(101)设置在所述底座(103)上且位于所述底座(103)的上方，所述底座(103)上设置有载盘(104)，所述主机(101)内设置有支架(102)，所述支架(102)上固定有针筒(105)，所述针筒(105)的尾部设置有第一进气口(106)和油漆进口(107)，所述压力控制器(110)控制连接所述主机(101)，所述压力控制器(110)上设置有压力表(111)、回吸压力调节旋钮(112)、点油压力调节旋钮(114)、第二进气口(115)和出气口(113)，所述出气口(113)连通所述第一进气口(106)。
2.如权利要求1所述点油工艺生产装置，其特征在于，所述压力表(111)为数显压力表。
【文档编号】B05C11/10GK203695322SQ201420026184
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】马晓明 申请人:惠州建邦精密塑胶有限公司