用于皮革生产的离型纸涂胶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于皮革加工设备【技术领域】，具体是涉及一种用于皮革生产的离型纸涂胶装置。本涂胶装置由输料机和涂胶机构成，输料机机架的两块立板之间设置有若干个辊轴彼此平行的支撑辊，支撑辊的辊轴的两端穿过立板的板面并与其固接，且围合成用于放置卷纸辊的半圆形腔室；涂胶机的机架中设置有涂胶辊筒和主导辊筒，涂胶辊筒的部分筒壁浸入胶水槽中；主导辊筒的两侧分别设置有第一导引辊、第二导引辊；主导辊筒的底面低于第一导引辊的顶面和第二导引辊的底面；主导辊筒和第二导引辊之间设置有用于调节涂胶离型纸上胶水厚度的调整机构。实现涂胶均匀性和胶水厚度的可控性，输料机可代替旋转机器进行放卷操作，提高生产效率，提高了车间的空间利用率。
【专利说明】用于皮革生产的离型纸涂胶装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于皮革加工设备【技术领域】，具体是涉及一种用于皮革生产的离型纸 涂胶装置。
【背景技术】
[0002] 已经卷绕离型纸的卷纸辊，在需要放卷时，一般将其安装于旋转机器中，以带动卷 纸辊转动从而实现卷绕革制品的放卷。但是，在皮革生产加工过程中，由于工序较为繁杂， 这就需要针对每台加工设备(涂布设备、烘干设备、冷切设备等）配备一台旋转机器，从而无 形中增加了生产的成本，也降低了车间的空间利用率。
[0003] 另外，离型纸在进行涂胶处理时，传统的涂胶设备只能在离型纸的表面形成胶水 涂层，却无法控制胶水的厚度以及均匀性，既影响产品质量，又浪费胶水。
[0004] 因此如何实现卷纸辊的快速放卷，又无需针对每台加工设备进行单独配置旋转机 器，同时，如何更好实现涂胶均匀性和胶水厚度的可控性，是本领域技术人员丞待解决的问 题。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种用于皮革生产的离型纸涂胶装置，本涂胶装置可 实现涂胶均匀性和胶水厚度的可控性，同时，所采用的输料机可代替旋转机器进行放卷操 作，从而提高生产效率，并可显著提高车间的空间利用率。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于皮革生产的离型纸 涂胶装置，由输料机和涂胶机构成，
[0007] 所述输料机包括由底板和置于底板两侧彼此平行布置的两块立板所组成的输料 机机架，所述两块立板之间设置有若干个支撑辊，所述支撑辊的辊轴的两端穿过立板的板 面并与其固接，所述若干个支撑辊的辊轴彼此平行，且围合成用于放置卷纸辊的半圆形腔 室；
[0008] 所述涂胶机包括涂胶机机架，所述涂胶机机架中设置有彼此平行排布的相配合的 涂胶辊筒和主导辊筒，所述涂胶辊筒的部分筒壁浸入胶水槽中；所述主导辊筒的两侧分别 设置有引导离型纸自卷纸辊进入涂胶辊筒和主导辊筒之间以涂胶的第一导引辊、引导涂胶 离型纸离开涂胶辊筒和主导辊筒之间并进行回收的第二导引辊；所述主导辊筒的底面低于 第一导引辊的顶面和第二导引辊的底面；所述主导辊筒和第二导引辊之间设置有用于调节 涂胶离型纸上胶水厚度的调整机构。
[0009] 进一步的，所述调整机构包括设置在涂胶机机架上并与涂胶离型纸相接触的挤压 辊、通过旋转板将其安装在涂胶机机架上并控制其转动的调节刀，所述挤压辊和调节刀分 别置于涂胶离型纸的两侧，且调节刀的刀刃朝向涂胶离型纸前进方向的相反侧。
[0010] 进一步的，所述调节刀包括与旋转板构成转动配合关系的直板部、与涂胶离型纸 依设定间隙排布呈圆弧状的圆弧部以及过渡连接直板部与圆弧部并用于暂存刮除胶水的 凹陷部。
[0011] 进一步的，所述调整机构与第二导引辊之间设置有预烘装置，所述预烘装置包括 将涂胶离型纸包覆的盒体、置于盒体内涂胶离型纸两侧的干燥器。
[0012] 进一步的，涂胶机机架的顶部和底部分别设置有横梁和底座，所述胶水槽置于底 座之上，所述第一导引辊和第二导引辊设置于横梁的底部；所述横梁的上部设置有控制主 导辊筒垂直升降的液压缸；所述横梁上部的端部设置有用于回收预烘干后的涂胶离型纸的 第三导引辊，所述第三导引辊置于第二导引辊的上部，且涂胶离型纸在主导辊筒、第二导引 辊和第三导引辊上的前进轨迹呈Z形。
[0013] 优选的，所述支撑辊设为6个，且沿半圆形腔室的圆心均匀布置，处于半圆形腔室 顶部的两个支撑辊处于同一水平高度。
[0014] 进一步的，所述两块立板之间还设置有处于半圆形腔室两侧的彼此平行布置的两 个固定杆，所述固定杆与支撑辊彼此平行布置，且固定杆的水平高度高于支撑辊的水平高 度，所述固定杆上设置有可沿其轴向滑动的呈半圆形的挡板，所述挡板的边缘与支撑辊之 间具有一设定间隙。
[0015] 进一步的，所述固定杆上套设有与挡板两端固定的滑套，所述滑套上设置有用于 控制其与固定杆之间松紧度的调节螺栓。
[0016] 进一步的，所述支撑辊的辊轴的两端通过螺栓与立板固定，所述立板上开设有半 圆形凹槽，固定6个支撑辊的辊轴的螺栓沿半圆形凹槽的圆心均匀布置。
[0017] 优选的，所述半圆形凹槽的半径小于用于放置卷纸辊的半圆形腔室的半径。
[0018] 本实用新型的有益效果在于：
[0019] 1)、涂胶机通过设置用于调节涂胶离型纸上胶水厚度的调整机构，调整机构包括 设置在涂胶机机架上并与涂胶离型纸相接触的挤压辊、通过旋转板将其安装在涂胶机机架 上并控制其转动的调节刀，挤压辊和调节刀分别置于涂胶离型纸的两侧，且调节刀的刀刃 朝向涂胶离型纸前进方向的相反侧。调节刀包括与旋转板构成转动配合关系的直板部、与 涂胶离型纸依设定间隙排布呈圆弧状的圆弧部以及过渡连接直板部与圆弧部并用于暂存 刮除胶水的凹陷部，从而实现涂胶均匀性和胶水厚度的可控性。
[0020] 2)、输料机通过设置由支撑辊围合成的半圆形腔室，以便于卷纸辊的放置，代替了 旋转机器进行卷纸辊放卷操作，由于支撑辊可沿其辊轴自由转动，因此无需额外的动力机 构，在加工设备的牵引作用下即可实现卷纸辊的转动，从而提高了生产效率。输料机体积较 小，移动较方便，可以实现一台输料机代替多台旋转机器，从而显著提高了车间的空间利用 率。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0022] 图2是图1中调节刀211的结构示意图。
[0023] 图3是图1中输料机90的B向视图。
[0024] 图4是图3中A-A向剖视图。
[0025] 图中标记的含义如下：
[0026] 22-卷纸辊
[0027] 90-输料机
[0028] 100-支撑辊
[0029] 110-固定杆 111-滑套
[0030] 112-挡板 113-调节螺栓
[0031] 121-立板 122-底板 123-半圆形凹槽
[0032] 130-涂胶机
[0033] 140-涂胶机机架141-横梁 142-底座
[0034] ΙδΟ-液压缸
[0035] 16〇_主导辊筒
[0036] 170-涂胶辊筒
[0037]18〇_ 胶水槽
[0038] 190-离型纸 191-第一导引辊
[0039] 200-涂胶离型纸201-第二导引辊
[0040] 202-第三导引辊203-预烘装置
[0041] 210-旋转板211-调节刀 212-直板部
[0042] 213-圆弧部214-凹陷部 215-挤压辊
【具体实施方式】
[0043] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
[0044] 如图1所示的一种用于皮革生产的离型纸涂胶装置，由输料机90和涂胶机130构 成。请一并参阅图3和4,输料机90包括由底板122和置于底板两侧彼此平行布置的两块 立板121所组成的输料机机架，两块立板121之间设置有6个支撑辊100,支撑辊100的辊 轴的两端穿过立板121的板面并与其固接，6个支撑辊100的辊轴彼此平行，且围合成用于 放置卷纸辊22的半圆形腔室。6个支撑辊100沿半圆形腔室的圆心均匀布置，处于半圆形 腔室顶部的两个支撑辊100处于同一水平高度。由于支撑辊100可沿其辊轴自由旋转，因 此，卷纸辊22在转动时，将会带动支撑辊100的转动。
[0045] 两块立板121之间还设置有处于半圆形腔室两侧的彼此平行布置的两个固定杆 110,固定杆110与支撑辊100彼此平行布置，且固定杆110的水平高度高于支撑辊100的 水平高度，固定杆110上设置有可沿其轴向滑动的呈半圆形的挡板112,挡板112的边缘与 支撑辊100之间具有一设定间隙。挡板112的作用主要是将卷纸辊22的两端限位，避免卷 纸辊22在旋转时产生沿其轴向行进的位移。
[0046] 固定杆110上套设有与挡板112两端固定的滑套111，滑套111上设置有用于控制 其与固定杆110之间松紧度的调节螺栓113。通过调节螺栓113可以实现不用长度卷纸辊 22的安装需求。
[0047] 支撑辊100的辊轴的两端通过螺栓与立板121固定，立板121上开设有半圆形凹 槽123,固定6个支撑辊100的辊轴的螺栓沿半圆形凹槽123的圆心均匀布置。
[0048] 在卷纸辊22放卷至存留较少量离型纸时，此时卷纸辊22无法被半圆形腔室完全 围合，容易造成偏移而导致离型纸无法被平稳输送，通过设计半圆形凹槽123的半径小于 用于放置卷纸辊22的半圆形腔室的半径，即可有效解决该问题。当卷纸辊22放卷至存留 较少量离型纸时，首先拆除挡板112以及固定杆110 (螺栓固定，拆卸较方便)，此时卷纸辊 的辊轴将置于半圆形凹槽123中继续转动，从而使卷纸辊22脱离支撑辊110。
[0049] 请参阅图1和2,涂胶机130包括涂胶机机架140,涂胶机机架140中设置有彼此 平行排布的相配合的涂胶辊筒170和主导辊筒160,涂胶辊筒170的部分筒壁浸入胶水槽 180中；主导辊筒160的两侧分别设置有引导离型纸190自卷纸辊22进入涂胶辊筒170和 主导辊筒160之间以涂胶的第一导引辊191、引导涂胶离型纸200离开涂胶辊筒170和主导 棍筒160之间并进行回收的第二导引棍201 ;主导棍筒160的底面低于第一导引棍191的 顶面和第二导引辊201的底面；主导辊筒160和第二导引辊201之间设置有用于调节涂胶 离型纸200上胶水厚度的调整机构。
[0050] 调整机构包括设置在涂胶机机架140上并与涂胶离型纸200相接触的挤压辊215、 通过旋转板210将其安装在涂胶机机架140上并控制其转动的调节刀211，挤压辊215和调 节刀211分别置于涂胶离型纸200的两侧，且调节刀211的刀刃朝向涂胶离型纸200前进 方向的相反侧。
[0051] 调节刀211包括与旋转板210构成转动配合关系的直板部212、与涂胶离型纸200 依设定间隙排布呈圆弧状的圆弧部213以及过渡连接直板部212与圆弧部213并用于暂存 刮除胶水的凹陷部214。
[0052] 调整机构与第二导引辊201之间设置有预烘装置203,预烘装置203包括将涂胶离 型纸200包覆的盒体、置于盒体内涂胶离型纸200两侧的干燥器。
[0053] 涂胶机机架140的顶部和底部分别设置有横梁141和底座142,胶水槽180置于底 座142之上，第一导引辊191和第二导引辊201设置于横梁141的底部；横梁141的上部设 置有控制主导辊筒160垂直升降的液压缸150 ;横梁141上部的端部设置有用于回收预烘 干后的涂胶离型纸200的第三导引辊202,第三导引辊202置于第二导引辊201的上部，且 涂胶离型纸200在主导辊筒160、第二导引辊201和第三导引辊202上的前进轨迹呈Z形。
【权利要求】
1. 一种用于皮革生产的离型纸涂胶装置，其特征在于：由输料机（90)和涂胶机（130) 构成， 所述输料机（90)包括由底板（122)和置于底板两侧彼此平行布置的两块立板（121) 所组成的输料机机架，所述两块立板（121)之间设置有若干个支撑辊（100)，所述支撑辊 (100)的辊轴的两端穿过立板（121)的板面并与其固接，所述若干个支撑辊（100)的辊轴彼 此平行，且围合成用于放置卷纸辊（22)的半圆形腔室； 所述涂胶机（130)包括涂胶机机架（140)，所述涂胶机机架（140)中设置有彼此平行排 布的相配合的涂胶辊筒（170)和主导辊筒（160)，所述涂胶辊筒（170)的部分筒壁浸入胶水 槽（180)中；所述主导辊筒（160)的两侧分别设置有引导离型纸（190)自卷纸辊（22)进入 涂胶辊筒（170)和主导辊筒（160)之间以涂胶的第一导引辊（191)、引导涂胶离型纸（200) 离开涂胶辊筒（170)和主导辊筒（160)之间并进行回收的第二导引辊（201);所述主导辊 筒（160)的底面低于第一导引棍（191)的顶面和第二导引棍（201)的底面；所述主导棍筒 (160)和第二导引辊（201)之间设置有用于调节涂胶离型纸（200)上胶水厚度的调整机构。
2. 根据权利要求1所述的用于皮革生产的离型纸涂胶装置，其特征在于：所述调整机 构包括设置在涂胶机机架（140)上并与涂胶离型纸（200)相接触的挤压辊（215)、通过旋转 板（210)将其安装在涂胶机机架（140)上并控制其转动的调节刀（211 )，所述挤压辊（215) 和调节刀（211)分别置于涂胶离型纸（200)的两侧，且调节刀（211)的刀刃朝向涂胶离型纸 (200)前进方向的相反侧。
3. 根据权利要求2所述的用于皮革生产的离型纸涂胶装置，其特征在于：所述调节刀 (211)包括与旋转板（210)构成转动配合关系的直板部（212)、与涂胶离型纸（200)依设定 间隙排布呈圆弧状的圆弧部（213)以及过渡连接直板部（212)与圆弧部（213)并用于暂存 刮除胶水的凹陷部（214)。
4. 根据权利要求1所述的用于皮革生产的离型纸涂胶装置，其特征在于：所述调整机 构与第二导引辊（201)之间设置有预烘装置（203)，所述预烘装置（203)包括将涂胶离型纸 (200)包覆的盒体、置于盒体内涂胶离型纸（200)两侧的干燥器。
5. 根据权利要求1所述的用于皮革生产的离型纸涂胶装置，其特征在于：涂胶机机架 (140)的顶部和底部分别设置有横梁（141)和底座（142)，所述胶水槽（180)置于底座（142) 之上，所述第一导引辊（191)和第二导引辊（201)设置于横梁（141)的底部；所述横梁（141) 的上部设置有控制主导辊筒（160)垂直升降的液压缸（150);所述横梁（141)上部的端部设 置有用于回收预烘干后的涂胶离型纸（200)的第三导引辊（202)，所述第三导引辊（202)置 于第二导引辊（201)的上部，且涂胶离型纸（200)在主导辊筒（160)、第二导引辊（201)和第 三导引辊（202)上的前进轨迹呈Z形。
6. 根据权利要求1所述的用于皮革生产的离型纸涂胶装置，其特征在于：所述支撑 辊（100)设为6个，且沿半圆形腔室的圆心均匀布置，处于半圆形腔室顶部的两个支撑辊 (100)处于同一水平高度。
7. 根据权利要求6所述的用于皮革生产的离型纸涂胶装置，其特征在于：所述两块立 板（121)之间还设置有处于半圆形腔室两侧的彼此平行布置的两个固定杆（110)，所述固 定杆（110)与支撑辊（100)彼此平行布置，且固定杆（110)的水平高度高于支撑辊（100)的 水平高度，所述固定杆（110)上设置有可沿其轴向滑动的呈半圆形的挡板（112)，所述挡板 (112)的边缘与支撑辊（100)之间具有一设定间隙。
8. 根据权利要求7所述的用于皮革生产的离型纸涂胶装置，其特征在于：所述固定杆 (110)上套设有与挡板（112)两端固定的滑套（111)，所述滑套（111)上设置有用于控制其 与固定杆（110)之间松紧度的调节螺栓（113)。
9. 根据权利要求6所述的用于皮革生产的离型纸涂胶装置，其特征在于：所述支撑 辊（100)的辊轴的两端通过螺栓与立板（121)固定，所述立板（121)上开设有半圆形凹槽 (123)，固定6个支撑辊（100)的辊轴的螺栓沿半圆形凹槽（123)的圆心均匀布置。
10. 根据权利要求9所述的用于皮革生产的离型纸涂胶装置，其特征在于：所述半圆形 凹槽（123)的半径小于用于放置卷纸辊的半圆形腔室的半径。
【文档编号】B05C11/04GK203862490SQ201420155047
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】向建辉 申请人:安徽柏宏化工新材料有限公司