木皮涂胶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于木材加工设备【技术领域】，涉及一种木皮涂胶装置。它解决了现有技术木皮涂胶效率低、劳动强度大等技术问题。它包括机架、电机、第一滚筒机构和第二滚筒机构，所述第一滚筒机构包括第一滚筒，第一滚筒内设有与第一滚筒固连的第一转轴，第一转轴端部固连大齿轮，所述第一转轴端部还用皮带连接电机的输出轴，所述第二滚筒机构包括第二滚筒，第二滚筒内设有与第二滚筒固连的第二转轴，所述第二转轴的端部固连小齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合，所述第二滚筒机构上还设有一个能调整第二滚筒与第一滚筒间隙的滚筒调节机构。本实用新型提高了木皮涂胶的效率，降低了劳动强度，且涂胶均匀，涂胶质量高。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于木材加工设备【技术领域】，涉及一种涂胶装置，具体涉及一种木皮 涂胶装置。 木皮涂股装直
【背景技术】
[0002] 木皮是一种将原木经过截断、剖方、软化(汽蒸或水煮)、刨切、烘干、剪切等工序而 得到的一种薄木片，近十年来，我国家具制造业及装饰装修业大量使用薄木贴面工艺生产。 在木皮贴皮过程中，通常需要将木皮的其中一面涂上胶水，再贴到相应的装饰品上，这个涂 胶过程通常是人工进行，因此会导致涂胶的厚薄不均甚至漏涂的现象，从而导致木皮表面 凹凸不平或鼓泡的质量问题，另外，人工涂胶的劳动强度较大，涂胶效率较低。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种木皮涂胶装置，解决了现有技术木 皮涂胶效率低、劳动强度大等技术问题。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种木皮涂胶装置，包括机 架和设置在机架上的电机，机架上还设有第一滚筒机构和第二滚筒机构，所述第一滚筒机 构包括第一滚筒，第一滚筒内设有与第一滚筒固连的第一转轴，第一转轴端部固连大齿轮， 所述第一转轴端部还用皮带连接电机的输出轴，所述第二滚筒机构包括第二滚筒，第二滚 筒内设有与第二滚筒固连的第二转轴，所述第二转轴的端部固连小齿轮，所述大齿轮与小 齿轮啮合，所述第二滚筒机构上还设有一个能调整第二滚筒与第一滚筒间隙的滚筒调节机 构，所述滚筒调节机构包括与机架固连的定位条，所述定位条用弹性件连接活动条，活动条 上设有卡箍，第二转轴上套接有轴承，卡箍套住轴承使第二滚筒机构与滚筒调节机构固连。
[0005] 在上述的木皮涂胶装置中，所述滚筒调节机构有两个，两个滚筒调节机构的轴承 分别设在第二滚筒的两端。
[0006] 在上述的木皮涂胶装置中，所述弹性件为强力弹簧。
[0007] 在上述的木皮涂胶装置中，所述第一滚筒的侧壁设置有若干通孔，第一滚筒远离 大齿轮的一个端部设有能打开和关闭的投料口。
[0008] 在上述的木皮涂胶装置中，所述第一滚筒的侧壁包裹有一层渗透层。
[0009] 与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：提高了木皮涂胶的效率，降低了劳动 强度，且涂胶均匀，涂胶质量高；该装置还可以根据木皮的厚度自动调整间隙，提高了木皮 的配适率，进一步提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是实施例1的结构示意图；
[0011] 图2是实施例2中第一滚筒机构的结构示意图。
[0012] 图中：机架11、电机12、第一滚筒机构2、第一滚筒21、第一转轴22、大齿轮23、通 孔211、投料口 212、第二滚筒机构3、第二滚筒31、第二转轴32、小齿轮33、滚筒调节机构4、 定位条41、弹性件42、活动条43、卡箍44、轴承45。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0014] 实施例1
[0015] 如图1所示，一种木皮涂胶装置，包括机架11和设置在机架11上的电机12,机架 11上还设有第一滚筒机构2和第二滚筒机构3,所述第一滚筒机构2包括第一滚筒21，第一 滚筒21内设有与第一滚筒21固连的第一转轴22,第一转轴22端部固连大齿轮23,所述第 一转轴22端部还用皮带连接电机12的输出轴，所述第二滚筒机构3包括第二滚筒31，第二 滚筒31内设有与第二滚筒31固连的第二转轴32,所述第二转轴32的端部固连小齿轮33， 所述大齿轮23与小齿轮33啮合，第一滚筒21和第二滚筒31之间存在间隙，所述第二滚筒 机构3上还设有一个能调整第二滚筒31与第一滚筒21间隙的滚筒调节机构4,所述滚筒调 节机构4包括与机架11固连的定位条41，所述定位条41用弹性件42连接活动条43,弹性 件42可以是两端与定位条41或活动条43焊接，也可以是在弹性件42中穿插螺栓来活动连 接，活动条43上设有卡箍44,第二转轴32上套接有轴承45,卡箍44套住轴承45使第二滚 筒机构3与滚筒调节机构4固连。由于需要涂胶的木皮厚薄不均，因此滚筒调节机构4可 以根据木皮的厚度自动调整第一滚筒21与第二滚筒31之间的间隙，从而使涂胶顺利进行， 当木皮较厚时，轴承45向靠近定位条41的方向移动，从而压迫弹性件42,扩大了第一滚筒 21与第二滚筒31的间隙，反之，当木皮脚薄时，弹性件42推动活动条43并迫使轴承45向 远离定位条41的方向运动，从而缩小第一滚筒21和第二滚筒31的间隙；弹性件42可以是 弹簧片、弹簧或垫片，在本实施例中，弹性件42为强力弹簧。
[0016] 作为一种优选的方案，在本实施例中，滚筒调节机构4有两个，两个滚筒调节机构 4的轴承45分别设在第二滚筒31的两端。两个滚筒调节机构4能更好的固定第二滚筒机 构3,从而使工作过程更温度。
[0017] 本实用新型的工作过程如下：在第一滚筒21的侧壁预涂上一层胶水，该胶水可以 是木工胶、聚乙烯醇胶、801胶水或不干胶，胶水的选择可以根据实际需要来定，但胶水应涂 覆整个第一滚筒21的侧壁；将需要涂胶的木皮插入到第一滚筒21和第二滚筒31的间隙 中，木皮需要涂胶的一面朝向第一滚筒21，开动电机12,第一滚筒21和第二滚筒31相向旋 转，木皮被卷入第一滚筒21和第二滚筒22中，当整张木皮通过第一滚筒21和第二滚筒31 的间隙后，木皮涂I父工作完成。
[0018] 实施例2
[0019] 本实施例与实施例1的结构和工作原理基本相同，不同之处在于，如图2所示，第 一滚筒21的侧壁设置有若干通孔211，第一滚筒21远离大齿轮23的一个端部设有能打开 和关闭的投料口 212,胶水可以通过投料口 212投入，并从通孔211流出。第一滚筒21的侧 壁包裹有一层渗透层（图中未示出），所述渗透层的材料为牛毛毡、海绵、无纺布或棉布的一 种或几种的组合，该渗透层能将第一滚筒21内的胶水通过通孔211吸收并渗透，从而均匀 的涂覆到木皮上。
[0020] 本实施例的第一滚筒21的结构避免了重复在第一滚筒21上涂胶的过程，从而进 一步减轻了劳动负担，提高了涂胶效率。
[0021] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0022] 尽管本文较多地使用了机架11、电机12、第一滚筒机构2、第一滚筒21、第一转轴 22、大齿轮23、通孔211、投料口 212、第二滚筒机构3、第二滚筒31、第二转轴32、小齿轮33、 滚筒调节机构4、定位条41、弹性件42、活动条43、卡箍44、轴承45等术语，但并不排除使用 其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把 它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1. 一种木皮涂胶装置，包括机架（11)和设置在机架（11)上的电机（12)，其特征在于， 机架（11)上还设有第一滚筒机构（2)和第二滚筒机构（3)，所述第一滚筒机构（2)包括第一 滚筒（21)，第一滚筒（21)内设有与第一滚筒（21)固连的第一转轴（22)，第一转轴（22)端部 固连大齿轮（23)，所述第一转轴（22)端部还用皮带连接电机（12)的输出轴，所述第二滚筒 机构（3)包括第二滚筒（31 )，第二滚筒（31)内设有与第二滚筒（31)固连的第二转轴（32)， 所述第二转轴（32)的端部固连小齿轮（33)，所述大齿轮（23)与小齿轮（33)啮合，所述第 二滚筒机构（3)上还设有一个能调整第二滚筒（31)与第一滚筒（21)间隙的滚筒调节机构 (4)，所述滚筒调节机构（4)包括与机架（11)固连的定位条（41)，所述定位条（41)用弹性件 (42 )连接活动条（43 )，活动条（43 )上设有卡箍（44)，第二转轴（32 )上套接有轴承（45 )，卡 箍（44)套住轴承（45)使第二滚筒机构（3)与滚筒调节机构（4)固连。
2. 根据权利要求1所述的木皮涂胶装置，其特征在于，所述滚筒调节机构（4)有两个， 两个滚筒调节机构（4)的轴承（45)分别设在第二滚筒（31)的两端。
3. 根据权利要求1或2所述的木皮涂胶装置，其特征在于，所述弹性件（42)为强力弹 簧。
4. 根据权利要求1所述的木皮涂胶装置，其特征在于，所述第一滚筒（21)的侧壁设置 有若干通孔（211)，第一滚筒（21)远离大齿轮（23)的一个端部设有能打开和关闭的投料口 (212)。
5. 根据权利要求4所述的木皮涂胶装置，其特征在于，所述第一滚筒（21)的侧壁包裹 有一层渗透层。
【文档编号】B05C1/10GK203886740SQ201420191720
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】叶金文 申请人:衢州市金芬装饰材料有限公司