一种复合定形相变材料及制备方法与流程

技术特征：

1.一种复合定形相变材料，其特征在于，按质量份计，包括以下组分：

2.根据权利要求1所述的复合定形相变材料，其特征在于，所述石蜡的条件为：熔点为75-81.6℃；相变潜热为200-220kJ/kg。

3.根据权利要求1所述的复合定形相变材料，其特征在于，所述高密度聚乙烯的条件为：密度为0.950-0.970g/cm³；在190℃，0.2kg下的熔融指数为61-62g/10min。

4.根据权利要求1所述的复合定形相变材料，其特征在于，所述二环戊二烯型固体环氧树脂在190℃，0.2kg下的熔融指数为50-51g/10min；所述环氧基的丙烯酸树脂-a在190℃，0.2kg下的熔融指数为41-43g/10min；所述聚乙烯醇缩丁醛树脂三烷基四氢酞酸酐在190℃，0.2kg下的熔融指数为27-28g/10min。

5.根据权利要求1所述的复合定形相变材料，其特征在于，所述苯乙烯-丁二烯-3-氯丙烯三嵌段共聚物的条件为：三嵌段单元含量为80-90wt％，邵氏A硬度为94A，在190℃，0.2kg下的熔融指数为22-23g/10min。

6.一种复合定形相变材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)先将石蜡放入反应釜中加热熔融，形成液蜡；

2)再按配比在液蜡中加入二环戊二烯型固体环氧树脂、环氧基的丙烯酸树脂-a、聚乙烯醇缩丁醛树脂三烷基四氢酞酸酐、高密度聚乙烯，加热后搅拌至混合均匀，形成粘稠液体；

3)在粘稠液体中加入苯乙烯-丁二烯-3-氯丙烯三嵌段共聚物，搅拌至熔融，再加入膨胀石墨搅拌至混合均匀；

4)混合均匀后放入挤出机中挤出出料，烘干即得。

7.根据权利要求6所述的复合定形相变材料的制备方法，其特征在于，在步骤1)中，所述加热熔融温度为120-150℃。

8.根据权利要求6所述的复合定形相变材料的制备方法，其特征在于，在步骤2)或3)中，所述混合均匀在高速混合机中进行；所述高速混合机的混合温度为150-180℃，混合时间为50-60min，转速为120-150rpm。

9.根据权利要求6所述的复合定形相变材料的制备方法，其特征在于，在步骤4)中，所述挤出机为双螺杆挤出机；所述双螺杆挤出机的挤出温度为130-160℃。

10.根据权利要求9所述的复合定形相变材料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的温度设置为：机筒一区130-135℃，机筒二区135-140℃，机筒三区140-145℃，机筒四区145-150℃，机筒五区150-155℃，端口温度155-160℃。