其特征在于：
所述自粘层为压敏热熔性粘合剂，包含：
a)至少一种苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)嵌段共聚物；
b)至少一种苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)；和
c)至少一种增粘树脂。
本发明还涉及一种窗框，其包括粘到其上的根据本发明的膜条，并涉及根据本发明的膜条用于密封窗框与在幕立面(curtain facade)和在单层或多层立面以及要用复合绝热体系涂覆的立面中的支承结构连接的位置的用途。本发明还涉及根据本发明的膜条用于密封布置在屋顶构造下方的蒸汽阻挡膜与外墙、烟囱和/或屋顶其他渗透点连接的位置的用途。本发明还涉及根据本发明的膜条作为屋顶密封的用途，该密封施用于其整个表面以使所述屋顶防风和气密和/或抑制或阻挡水蒸气的扩散。
当密封窗与支承结构连接的位置时，需要在幕立面、单叶或双叶立面和复合绝热系统以及点窗(punch window)之间进行基本区分，在幕立面中通过相应的构造将窗也连接在支承结构的前面(主要对于较大的对象、办公楼等)，在点窗中窗或多或少地安装在支承构造区域中的开口内(主要对于房屋、小型工业或市政建筑物)。
在垂着的立面中，为了使窗与结构连接的位置水密、气密和防风，现有技术的做法是使用膜来密封该区域。这些膜通常由乙烯-丙烯-二烯橡胶或丁基橡胶、热塑性聚烯烃或聚氯乙烯、聚乙烯、聚酯、聚氨酯或层压铝膜组成。将膜粘于立面元件和结构和/或以机械方式固定到其上。
另一种可能是在上述膜的背面上提供自粘组合物、例如基于塑料-沥青或基于丁基橡胶的自粘组合物，因此使其自粘。
当被专业加工时所有这些膜也是功能性的，但是具有它们不能被涂抹灰泥或者只能非常困难地被涂抹灰泥的缺点。它们不能使用市售的灰浆涂抹，例如在DIN 18550中描述的那些。
产生气密和防风密封并且然后在所述密封上涂抹灰泥的可能性在于使用自粘丁基橡胶条，其表面提供有非织造材料。这样的丁基橡胶条通过自身粘合到结构上并且可以胶合到窗构造中或以机械方式固定到其上。
然而，该技术的缺点在于，丁基橡胶条的厚度等于或大于1mm，并且在于宽度大于150mm时，在架空通过时，它们通常还必须借助于灰浆基料(plaster bases)以机械方式固定或跨接。
如上所述，所有这些膜的基本目的是确保连接或接头是防风和气密的，并且在某种程度上也是水密的。根据窗的安装情况或绝热材料的位置，取决于膜安装或可以安装的位置，使用允许扩散或抑制扩散或阻止扩散的膜。如果膜安装在暖侧上，即，在该位置处温度尚未下降到低于归因于等温线计算的临界露点温度，则使用抑制或阻挡水蒸气扩散的膜。如果膜安装在冷侧上，即，在该位置处温度低于临界露点温度，则必须使用允许水蒸气扩散的膜，使得在膜和暖侧之间在冬季冷凝的水分在夏季可以再次扩散出来。
当使用抑制或阻挡水蒸气的膜时，下文描述的结构-物理方面是特别重要的。
由于在德国适用的DIN 4108和可适用的节能法规EnEV(01/10/2009)，不仅需要密封和桥接窗与支承结构本身连接处的接头，而且还需要在支承结构的整个表面(100至300mm)上根据结构-物理条件牵拉密封膜。
该要求具有以下原因：在冬天，房间侧的绝对空气湿度通常高于外侧，即，房间侧的水蒸气压力比外侧高。蒸气压力梯度导致从内侧到外侧的水蒸气流。每种材料为水蒸气流提供一定程度的阻碍。让更多或更少量的水蒸气通过的性质用水蒸气扩散阻值(water vapor diffusion resistance number，μ值)描述。
对于具有不同μ值的相邻部件，具有最低μ值的建筑材料是对于扩散流的材料。因此，如果只有窗与支承建筑物(可能还有1至2cm的支承结构)之间的连接使用具有高阻水蒸气扩散的密封剂或膜来密封，但如目前通常的情况同时使用多孔石制外墙，则该扩散流动改变了该密封并因此能够渗透结构与窗之间的连接区域，在那里水蒸气可冷凝以形成水。
与在窗区域中类似的那些问题也出现在屋顶区域中。
现有技术的做法是，在陡峭屋顶的阁楼延伸部或平屋顶的轻质结构的房间侧上使用蒸汽阻挡膜，该膜旨在防止或最小化进入屋顶结构(在这种情况下特别是进入绝热材料)的水蒸气，以便阻止比在干燥期间可扩散出的水蒸气更大量的水蒸气进入建筑物。
这些蒸汽阻挡膜还同时保证气密性和/或防风性。为了满足DIN 4108的这些要求和绝热规定，除了将各个蒸汽阻挡膜彼此粘着之外，其与山墙的砌体或与外墙、烟囱和任何类型的渗透体的气密和防风连接是特别重要。
DE 100 54 478 A1描述了一种用于建筑领域的多层膜条，其从允许扩散到阻止扩散的范围内变化，并且由中心层、能够被涂抹灰泥的多个外层和包含基于丙烯酰基的粘合剂的自粘性边缘层组成。
EP 0187270公开了一种使用热熔体层和由热塑性可加工材料组成的层将弹性条或膜固定到条形材料表面的方法。这些产品特别地用于家用物品，例如尿布、女性卫生产品或衣服物品。
使用基于丙烯酰基的粘合剂来固定膜是已知的。然而，需要使用替代的粘合剂以便改进这种膜的操作和其对例如砌体的粘合性。
因此，本发明解决的问题是直接地在安装位置实现完全气密和水密连接，具有很少的花费并且具有在初始固定之后容易校正该膜的可能性。此外，所述膜条旨在比本领域中已知的那些具有更高的粘合剂牵拉强度(pull strength)。
本发明的发明人意外地发现，如权利要求中所限定的特定自粘层的使用可以克服上述缺点。
在本发明的上下文中，表述“基本上”定义为大于97％、98％、98.5％、99％、99.5％、99.9％、99.99％或99.999％，当以升序时，在每种情况下较高值是优选的。例如，大于98.5％比大于98％更优选，且大于99％比大于98.5％更优选。
在本发明中，特征“至少一种苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)嵌段共聚物”也称为“SIS”或“a)”。
在本发明中，特征“至少一种苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)嵌段共聚物”也称为“SBR”或“b)”。
在本发明中，根据DIN EN ISO 1133在200℃和5kg的试验负荷下测定熔体流动指数。
在本发明中，数均分子量Mn使用聚苯乙烯标准物通过凝胶渗透色谱法确定。
在本发明中，重均分子量Mw使用聚苯乙烯标准物通过凝胶渗透色谱法确定。
本发明特别涉及一种用于建筑业的多层膜条，其优选从允许扩散到阻止扩散的范围内变化，且由作为中心层的塑料材料(特别优选热塑性塑料材料)和能够被涂抹灰泥并且选自非织造材料、织造织物、工业经编织物、纬编织物、玻璃纤维、增强纸、膜或其组合的多个外层以及自粘层组成，所述自粘层施用于外层之一的外层的不靠在中心层上的表面、特别优选与中心层相对的表面，
其特征在于：
所述自粘层为压敏热熔性粘合剂，包含：
a)至少一种苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)嵌段共聚物；
b)至少一种苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)；和
c)至少一种增粘树脂。
另外的优选实施方案在从属权利要求中阐述。
在优选实施方案中，所述至少一种SIS包含苯乙烯末端嵌段和异戊二烯中心嵌段，其中所述至少一种苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)嵌段共聚物包含含量为嵌段共聚物的至少30重量％、更优选至少40重量％、最优选至少50重量％的A-B双嵌段。在另外的优选实施方案中，所述A-B双嵌段含量为30至95重量％、更优选40至90重量％、最优选为50至80重量％，基于SIS的总重量。
在优选实施方案中，所述SIS的数均分子量Mn为至少50,000g/mol、更优选至少85,000g/mol、最优选至少100,000g/mol。在另外的优选实施方案中，SIS的重均分子量Mn为50,000g/mol至750,000g/mol、更优选100,000g/mol至450,000g/mol、最优选150,000g/mol至250,000g/mol。
在优选实施方案中，SIS的总苯乙烯含量小于45重量％、更优选小于35重量％、最优选小于20重量％，基于SIS的总重量。在另外的优选实施方案中，SIS的总苯乙烯含量(也组合以形成上述上限)为至少5重量％、更优选至少8重量％、甚至更优选至少12重量％，基于SIS的总重量。
在优选实施方案中，所述压敏热熔性粘合剂包含5至15重量％的SIS、优选6至12重量％的SIS、更优选8至10重量％的SIS，基于压敏热熔性粘合剂的总重量。
SIS嵌段共聚物的实例以以下名称市售可得：JSR-SIS-5000(线形，15重量％的苯乙烯，双嵌段含量约70重量％，得自日本的Synthetic Rubber Co.)、SL-113(线形，15重量％的苯乙烯，双嵌段含量约79重量％，得自Nippon Zeon)、3433(线形，16重量％的苯乙烯，双嵌段含量约59重量％)、SH-108(线形，25重量％的苯乙烯，双嵌段含量约41重量％)和得自Shell Chemical Co.Houston,TX的D系列的SIS嵌段共聚物、3422(线形，双嵌段含量约10重量％)、得自Dexco Polymer Corp.的4113D(线形，双嵌段含量约22重量％)、D-1111(线形，21重量％的苯乙烯，双嵌段含量约18重量％)、得自Enichem Elastomers的Sol T-190(线形，双嵌段含量约27重量％，Mn为约182,000g/mol,苯乙烯含量约25重量％)、4211D(线形，苯乙烯含量为约29重量％)。
根据本发明的压敏热熔性粘合剂还包含至少一种苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)，其是苯乙烯和丁二烯的等规(static)共聚物。相对于SBR的总重量，所述SBR优选包含1至45重量％、更优选10至35重量％、最优选12.5至25重量％的苯乙烯。苯乙烯-丁二烯橡胶通常通过使用自由基引发剂的乳液共聚生产。然而，也可以使用与其不同的共聚方法，例如溶液聚合。
在优选实施方案中，SBR具有至少50,000g/mol、更优选至少85,000g/mol、最优选至少100,000g/mol的数均分子量Mn。在另外的优选实施方案中，SBR具有50,000g/mol至750,000g/mol、更优选85,000g/mol至450,000g/mol、最优选120,000g/mol至250,000g/mol的重均分子量Mn。
在优选实施方案中，所述压敏热熔性粘合剂包含10至35重量％的SBR、优选15至30重量％的SBR、更优选18至25重量％的SBR，基于压敏热熔性粘合剂的总重量。
SBR的实例可以从Total Petrochemicals，Belgium以商品名和从Kraton Polymers，Houston TX以市售可得。
除了SIS和SBR之外，所述热熔性粘合剂还可以包含不同于SIS和SBR的另外的含苯乙烯的类似于橡胶的聚合物或共聚物。这些是线形、辐射状或星形的苯乙烯聚合物或苯乙烯共聚物。苯乙烯共聚物优选选自苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(SEBS)、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯(SEPS)、苯乙烯-乙烯-丙烯(SEP)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)和苯乙烯-异戊二烯/丁二烯-苯乙烯(SIBS)嵌段共聚物。所述粘合剂优选包含线形苯乙烯聚合物或苯乙烯共聚物、特别优选线形SEBS聚合物。这些另外的含苯乙烯的聚合物优选具有根据DIN EN ISO 1133在200℃、5kg的试验负荷下测量的小于100g/10分钟、特别是小于20g/10分钟的熔体流动指数。
根据本发明的压敏热熔性粘合剂还包含至少一种增粘树脂(在本发明中也称为“c”)。所述至少一种增粘树脂优选具有70至140℃、更优选80至130℃、最优选90至120℃的软化点(根据ASTM E28，ISO 4625测量)。在优选实施方案中，所述增粘树脂选自烃树脂(芳族、脂族或脂环族及其改性或水合衍生物)、多萜树脂(包括酚改性或芳族改性的多萜树脂)、松香树脂或它们的酯或其组合。在更优选实施方案中，所述至少一种增粘树脂选自烃树脂，特别是脂族烃树脂或改性(例如芳族改性)脂族烃树脂，以及多萜树脂，特别优选酚改性的多萜树脂及其组合。烃树脂的实例可以商品名EscorezTM例如EscorezTM2203从Exxon Mobil Chemical Houston，TX市售获得。多萜树脂的实例可以商品名从法国的DRT，Dax Cedex市售获得。
也可使用改性的天然树脂如由香脂树脂(balsamic resin)、妥尔油树脂或木松香还有任选的氢化松香醇及其酯组成的树脂酸、丙烯酸共聚物如苯乙烯-丙烯酸共聚物和基于官能性烃树脂的树脂。
增粘树脂的示例性混合物由以下组成：软化点在95和105℃之间的芳族改性C5烃树脂(例如以商品名WingtackTM Extra Flakes(Cray Valley,USA)市售获得的那些)和在室温下为液体的芳族改性的水合C9烃树脂(例如以商品名RegaliteTM R从Eastman,USA市售获得的那些)。
在备选的优选实施方案中，所述至少一种增粘树脂包括完全或部分水合的烃树脂和/或至少一种基于松香树脂或妥尔油树脂或季戊四醇或甘油酯或其混合物的天然树脂。所述至少一种完全或部分水合的烃树脂可以特别地包含芳族改性的树脂、多萜、萜烯-苯酚树脂、1,3-戊二烯树脂、环戊二烯树脂、2-甲基-2-丁烯共聚物或其衍生物。
在优选实施方案中，所述压敏热熔性粘合剂包含20至65重量％的至少一种增粘树脂、更优选25至60重量％的至少一种增粘树脂、更优选40至55重量％的至少一种增粘树脂，基于压敏热熔性粘合剂的总重量。
根据本发明的压敏热熔性粘合剂还可任选地包含至少一种增塑剂(在本发明中也称为“d)”)。该增塑剂可优选地选自聚(异)丁烯、石蜡、矿物油、聚丙烯低聚物、聚丁烯低聚物、聚异戊二烯低聚物、水合聚异戊二烯低聚物和/或聚丁二烯低聚物、苯甲酸酯、邻苯二甲酸酯、己二酸酯、聚丙二醇、聚丁二醇、硅油、植物油或其组合，更优选来自石蜡和矿物油或其组合。其合适的油包括但不限于医用白油、环烷矿物油或植物油及其衍生物。
矿物油的实例可以商品名例如222b从Nynas AB(Stockholm,Sweden)市售获得。酯也可以用作增塑剂，例如液体聚酯和甘油酯。在这种情况下，聚亚烷基二醇或聚丁烯低聚物的数均分子量优选在200至6000g/mol的范围内，聚烯烃的数均分子量应当优选至多约2000g/mol、特别优选至多1000g/mol。在备选的优选实施方案中，所述至少一种增塑剂选自白油、矿物油、聚(异)丁烯和液体或糊状水合烃或其组合。具有小于5000g/mol的重均分子量Mw的聚异丁烯是更优选的。
在优选实施方案中，所述压敏热熔性粘合剂包含1至35重量％的至少一种增塑剂、更优选5至30重量％的至少一种增塑剂、更优选10至20重量％的至少一种增塑剂，基于压敏热熔性粘合剂的总重量。
本发明的压敏热熔性粘合剂还可以任选地包含至少一种添加剂(在本发明中也称为“e”)。在优选实施方案中，所述至少一种添加剂选自填料、颜料、稳定剂(特别是空间位阻酚、亚磷酸酯、硫酯)或其组合。
在优选实施方案中，所述压敏热熔性粘合剂包含0.1至5重量％的至少一种添加剂、更优选0.5至3.5重量％的至少一种添加剂、最优选1至3重量％的至少一种添加剂，基于压敏热熔性粘合剂的总重量。
根据本发明的压敏热熔性粘合剂的特别的优点是该压敏热熔性粘合剂可以在非常宽的温度范围内使用。因此，由根据本发明的压敏热熔性粘合剂制成的自粘层可以有利地在-5℃至50℃的温度下使用，而这不会在粘合或其它应用特定性质方面产生不利。相比之下，基于丙烯酸酯的体系通常在窄的温度范围内具有受限的加工窗口。
此外，有利的是，由根据本发明的压敏热熔性粘合剂制成的自粘层在潮湿的底材上也具有优异的保持性，甚至可以在水下使用。类似的基于丙烯酸酯的体系通常具有非常差的保持性。因此，在此特别有利的是，根据本发明的压敏热熔性粘合剂可以在潮湿底材上和在低温下、甚至在其组合中使用，并且仍然具有优异的粘合性能。
优选使用塑料材料(优选热塑性塑料)作为中间层，中间层以膜的形式将两个基材互连并且优选为水密和气密的，并且在一定程度上不透水蒸气，或允许水蒸气扩散。在本发明的更优选实施方案中，中心层的塑料材料选自热塑性聚烯烃，特别是乙烯-丙烯-二烯橡胶、聚乙烯、聚异丁烯、聚丙烯、丁基橡胶；乙基-乙酸乙烯酯；聚氯乙烯；聚酯；聚酰胺或聚氨酯。在更优选实施方案中，中心层的塑料材料选自聚丙烯和聚乙烯。
由于以sd值(在本发明中根据DIN EN ISO 12572测量)表征的水蒸气扩散通过聚合物来确立，聚烯烃优选用于蒸气抑制或蒸气阻挡区域(sd值>2μm至100μm)，而共聚酰胺、共聚酯或热塑性聚氨酯优选用于允许扩散区域(sd值<2μm)。sd值表示具有与该材料相同的对水蒸气扩散的阻碍的空气层的厚度。在一个优选实施方案中，也可以层压铝膜。结果，通过该产品的水蒸气扩散几乎完全被防止，并且取决于铝膜的厚度，sd值显著地增加到大于100m。
根据要求特性，每单位面积的塑料层的重量可以在20g/m2和250g/m2之间，并且优选在80g/m2和130g/m2之间。在优选实施方案中，使用每单位面积的重量为130g/m2的LDPE(低密度聚乙烯)中间层。
在本发明的优选实施方案中，所述压敏热熔性粘合剂包含
5至15重量％、优选8至12重量％的a)；
15至30重量％、优选18至25重量％的b)；
25至60重量％、优选40至55重量％的c)；
5至30重量％、优选10至20重量％的d)；和
0.1至5重量％、优选1至3重量％的e)，
基于压敏热熔性粘合剂的总重量。
在本发明的一个优选实施方案中，所述膜条的厚度为0.3至1mm、特别是0.4至0.7mm。
在本发明的一个优选实施方案中，所述自粘层的宽度为10至50mm、特别是20至30mm。
本发明还涉及一种窗框，其具有粘到其上的根据本发明的膜条。这种窗框可以在工厂中已经提供有膜条，使得它们仅需要在现场插入，并且膜条仅需要被固定和涂抹灰泥。
特别有利地，根据本发明的膜条可以用于密封窗框与在悬着的立面中和在单层或多层立面和/或要用复合热绝缘体系涂覆的立面中的支承结构连接的位置。
根据本发明的膜条的另外的特别有利的用途是用于密封布置在屋顶构造下方的蒸气抑制膜与外墙、烟囱和/或屋顶的其它渗透体连接的位置。在这种情况下，根据本发明的膜条用于抑制水蒸气扩散。
还有利的是使用根据本发明的膜条以屋顶密封的形式来抑制水蒸气扩散，该密封施用于其整个表面以使所述屋顶防风和气密且抑制或阻挡水蒸气的扩散。
由合成和天然纤维组成的非织造材料、织造织物、工业经编和纬编织物和玻璃以及增强纸和膜或其组合可以用作根据本发明的膜的外层(基材)，条件是它们以粘合方式连接到该熔体和连接到该粘合剂并满足产品要求。每单位面积的基材的重量优选为20g/m2至300g/m2、优选为80g/m2至100g/m2。在一个优选实施方案中，使用各自具有80g/m2的每单位面积重量的两种聚酯针刺非织造材料。
在本发明的优选实施方案中，所述膜条的特征在于，自粘层覆盖其所施用的外层的表面的60至98.5％，未被覆盖的表面优选为条，其两个纵向侧邻接自粘层的边缘，其在膜条的整个长度上与膜条平行地延伸。更优选地，条的宽度为5至30mm、最优选为8至15mm。在另外的优选实施方案中，条的边缘(该边缘面向膜条的纵向侧)与膜条的所述纵向侧之间的间距为10至200mm、更优选为15至100mm、最优选为20至40mm。
膜条的生产
当生产抑制蒸气的膜条时，由非织造材料制成的两个条延伸通过两辊之间的间隙，在那里它们被压在一起。同时，用于膜条的中心层的粒状聚合物材料在挤出机中的温度和压力的作用下液化。在基材之间将熔体置于冷却的辊隙中并冷却至室温。固化的物质将非织造材料连接到产品。所述压敏热熔性粘合剂根据本领域技术人员已知的技术生产，并且可以使用本领域技术人员已知的方法施用所述压敏热熔性粘合剂，例如通过狭缝喷嘴、喷涂施用或幕涂。
在窗口区域中的使用
密封膜可以通过自粘条固定到窗户和结构上，自粘条也可以已经连接到密封条，或者另外使用特定聚合物粘到其上。使用另外的特定聚合物具有以下优点：通过施用相应量的特定聚合物，可以合理且可靠地弥补结构表面的典型的现场不规则性。一旦粘合剂干燥，可使用建筑工程中常规的任何灰泥涂抹于该膜。它可以被涂漆，或者如对于复合绝热系统所必需，可以使用任何市售可得的粘合剂将绝热材料浆涂在其上。
由于材料性质，所述膜可以快速且准确地适应，甚至在角落中。此外，根据本发明的特定压敏热熔性粘合剂允许膜的简单调节。膜的所有这些性能结合合理的加工确保了在典型的现场条件下的水密性、气密性和防风性，根据特征和相应的膜宽度，所述膜抑制或几乎完全阻止水蒸气扩散，或者，如果需要，允许水蒸气扩散，例如通过将膜连接到绝热件的冷侧。
该膜的另外的可能的用途是确保在所有连接接点(包括窗外)的气密性和防风性，例如当清洁预铸造混凝土立面时。在此接点必须防风。然后使用绝热系统对于立面进行处理；因此，需要可能在膜表面上进行浆涂。
在屋顶区域中的使用
取决于条的特征，所述条可以具有不同的sd值，且因此可以抑制和阻挡蒸气，并且如果需要，还可以允许蒸气通过。所述条不仅能够用作当前已经使用的常规风和/或蒸汽阻挡膜的连接密封，而且还可以用在整个屋顶表面作为风和蒸气的阻挡物。然后，重叠区域也可以用接触条(即基于丁基橡胶或基于丙烯酰基类的物质)或者用密封剂等密封。
在与墙的连接区域中，该蒸气阻挡物四处移动。对成墙体(wall former)的粘合程度取决于结构-物理条件。膜任选地还通过特定聚合物粘合到成墙体。在聚合物完全干燥后，所述密封膜可以使用任何常规的现场灰浆涂抹或浆涂或漆涂。
另一种可能的用途在于特定的边缘连接膜，其中假设使用本领域常规的材料(即例如聚乙烯膜)来生产实际的蒸气阻挡物。在这种情况下，基于结构-物理条件，膜以50至500mm、优选100至300mm的宽度使用。所述膜的一侧可以通过粘合带或者也可以通过特定聚合物或密封剂粘合到该蒸气阻挡物(block)。然而，优选膜已经提供有自粘条，自粘条在施加到屋顶的整个表面的蒸气阻挡物的条与根据本发明的膜条之间建立了能够被涂抹灰泥的防风和气密连接。
所述膜条本身如上所述固定到砌体上，任选地也通过特定聚合物固定到砌体上。在筒或管袋中提供并且使用已知的工艺技术加工的这种特定聚合物的优点是，如果存在不规则性，则它们可以以相当厚的量施用，使得即使在现场条件下总能实现总永久性气密性和水密性。
可以使用具有与建筑材料的sd值相匹配的相应宽度的膜条，以便确保除了气密性和防风性之外还可以在连接区域实现对水蒸气扩散的相应的高阻碍，这确保扩散进入的水分总是小于在干燥期间可再扩散出去的水分。
实施例
表1：根据本发明的压敏热熔性粘合剂组合物
1)基于压敏热熔性粘合剂的总重量
施用到在任一侧上覆盖有非织造织物的中心聚乙烯层(实施例1)。
使用市售膜条作为对照产品，该对照产品使用基于丙烯酸酯的压敏粘合剂(2，可得自Siga,Ruswil,Switzerland)(对照实施例1)。
根据奥地利标准EN 12004针对实施例1和对照实施例1确定粘合剂牵拉值(adhesive pull value)。在这种情况下，用相应的膜条代替该奥地利标准中使用的灰浆和瓷砖。将膜条(5cm×5cm)放置在特定的砖上，使得压敏(热熔性)粘合剂铺在砖的表面上，并且施加20N的重量历时30秒。由此获得的测试件然后在23℃和50％相对湿度下水平储存24小时。然后将砖垂直储存直到测试。在测试前一天，使用环氧树脂固定粘合剂连接的条棒。在总共储存7天后，使用测试机(来自Zwick)去除膜条。
表2：粘合剂牵拉值测试
粘合剂牵拉值以N/mm2给出。
从该表可以看出，与现有技术已知的膜条相比，根据本发明的多层膜条具有显著改进的粘合剂牵拉值。