本发明涉及一种涂料组合物，尤其是一种用于硬质合金生产的涂料。
背景技术：
众所周知，在硬质合金生产过程中真空烧结工序所用舟皿需要一种防止产品粘舟的涂料，随着硬质合金工业的快速发展，真空烧结工艺逐步被广泛使用，其舟皿所用的防粘涂料用量也越来越大，品种也越来越多样化。一般来说，生产所采用的防粘涂料是由石墨粉、吐温、丁钠橡胶、蒸馏水等配制而成，但普遍存在涂料对石墨舟皿的附着力不强，涂刷时不易分散均匀，真空烧结过程中对硬质合金产品的防粘性不够好，产品易与舟皿粘结，造成产品严重渗碳或局部渗碳，造成严重的产品质量问题，并损坏舟皿等缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服常用防粘涂料的不足，提供一种配制工艺简单、产品质量稳定、生产成本低的硬质合金真空烧结舟皿防粘涂料。
本发明的技术方案是通过以下途径实现的，它是采用以下组分和配比制成：石墨粉20～40％、吐温4～8％、聚乙烯醇0.2～1.0％、甲醛0.05～0.5％、氧化铝粉1～5％、水溶性胶0.1～1.0％、蒸馏水50～70％。
与常用的技术相比，本发明具有附着力强，涂刷时易于分散均匀，真空烧结过程中对硬质合金制品的防粘性优良等特点，且配制工艺简单，成本低，使用它能提高硬质合金产品质量的稳定性，有利于硬质合金的大规模工业化生产，经济效益好。
具体实施方式
下面具体描述本发明的实施方式，它是采用以下组份和配比制成：石墨粉20～40％、吐温4～8％、聚乙烯醇0.2～1.0％、甲醛0.05～0.5％、氧化铝粉1～5％、水溶性胶0.1～1.0％、蒸馏水50～70％。
本发明采用的吐温为吐温80。
本发明的配制方法包括原料的准备、按比配料、搅拌。
1.原材料的准备：
所有的原料按要求准备好，将聚乙烯醇需事先用蒸馏水加热溶解，制成5％的水溶液；
2.按配比配料：严格按配方要求，用天平称量各组分的重量；
3.搅拌：配制过程中各种组分先在干式状态下搅拌均匀，然后加入蒸馏水采用机械搅拌4小时。
本发明的三个实施例为：
实施例1：石墨粉30％、吐温6％、聚乙烯醇0.6％、甲醛0.3％、氧化铝粉3％、水溶性胶0.6％、蒸馏水59.5％。
实施例2：石墨粉30％、吐温8％、聚乙烯醇0.5％、甲醛0.3％、氧化铝粉3％、水溶性胶0.5％、蒸馏水57.7％。
实施例3：石墨粉25％、吐温5％、聚乙烯醇0.8％、甲醛0.08％、氧化铝粉3％、水溶性胶0.3％、蒸馏水65.82％。