一种木制品环保阻燃胶黏剂的制作方法

文档序号:12095121阅读:352来源:国知局
本发明主要涉及木制品加工
技术领域
,尤其涉及一种木制品环保阻燃胶黏剂。
背景技术
:木制品制作过程中会使用大量的胶黏剂,通过界面的黏附和内聚等作用,使不同的制品和材料连接在一起。木材加工业每年使用的胶黏剂占总胶黏剂的60%左右,目前市场上木制品专用的胶黏剂为“三醛胶”,即脲醛胶、酚醛胶、三聚氰胺-甲醛胶,“三醛胶”的原料有限,不可再生,而且会释放出第一类致癌物质游离醛,严重危害了环境及人体健康。木制品在制造和使用过程中遇火极易燃烧,给生产和使用造成严重的经济损失,而且会产生大量的有毒气体,对环境造成严重污染,因此市场亟需一种木制品环保阻燃胶黏剂。技术实现要素:为了弥补已有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种木制品环保阻燃胶黏剂。一种木制品环保阻燃胶黏剂,由以下重量份的原料制成:鱼鳞蛋白260~280、银耳多糖31~33、海菜粉2~4、丙烯酸树脂45~47、衣康酸37~39、沸石2.4~2.6、氧化锌2.1~2.3、邻苯二甲酸二辛酯22~24、癸二酸二辛酯11~13、聚乙烯醇32~34、烷基酚聚氧乙烯醚16~18。所述的鱼鳞蛋白,是将鱼鳞洗净,粉碎至100~180目,得鱼鳞粉,向鱼鳞粉中加入鱼鳞重量3~4倍量的水,混合均匀,置于121℃灭菌20分钟,冷却至40~45℃,加入乳酸菌,搅拌均匀,于37~39℃恒温发酵16~18小时,加热至88~90℃,保温15~20分钟,流水冷却至32~34℃,47~49转/分钟搅拌40~45分钟,8000转/分钟离心10~12分钟,取上清,于-46~-44℃冷冻干燥至含水量为4~8%,得鱼鳞蛋白。所述的乳酸菌,为干酪乳杆菌,活菌数为109~1010CFU/ml。所述的银耳多糖,将银耳洗净,完全复水,打浆至80~100目,加入银耳重量6~8倍量的水,用胶体磨研磨至粒径为50~54μm,加入银耳重量0.04~0.06%的复合酶,置于38~40℃,搅拌酶解200~220分钟,加热煮沸,冷却至38~40℃,加入银耳重量5~7倍量的体积分数为63~65%的酒精溶液,混合均匀,3~5℃静置42~44小时,过滤,向沉淀中加入沉淀重量7~9倍量的水,46~48kHz超声8~10分钟,8000转/分钟离心10~12分钟,取沉淀,重复加水洗涤3次,将沉淀置于54~56℃烘干至含水量为4~8%,得银耳多糖。所述的复合酶,由以下重量比的酶制剂组成:纤维素酶:半纤维素酶:淀粉酶=8~10:6~8:5~7。一种木制品环保阻燃胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将鱼鳞蛋白、银耳多糖和海菜粉混合,得混合粉A,加入混合粉A重量6~8倍量的水,混合均匀,置于116~118℃加热20~25分钟,自然降温至84~86℃,保温,安全无毒,变废为宝,增加香味,保水防水,得混合浆A;(2)将丙烯酸树脂与烷基酚聚氧乙烯醚混合,加热至87~89℃,56~58转/分钟保温搅拌20~25分钟,增加抗菌性、渗透性、耐热性和生物降解性,制备水性漆,使用方便,得混合浆B;(3)将邻苯二甲酸二丁酯和癸二酸二辛酯混合,加热至96~98℃,保温30~35分钟,加入衣康酸,搅拌均衡,增加木制品的柔软性和加工性能,稳定耐磨,得混合浆C;(4)将沸石和氧化锌混合,加入沸石重量2倍量的水,经胶体磨研磨,至粒径为22~24μm,得混合浆D;(5)将混合浆B、混合浆C和混合浆D混合,于176~178℃加热搅拌20~25分钟,降温至71~73℃,缓慢加入聚乙烯醇和混合浆A,270~290转/分钟搅拌180~200分钟,得木制品环保阻燃胶黏剂;(6)真空包装,得成品。所述木制品环保阻燃胶黏剂的使用方法,使用前,将待黏接的木制品表面清理干净,无水分,取适量木制品环保阻燃胶黏剂均匀涂抹于待黏接的两个木制品表面,每个表面的涂胶量116~120g/m2,停留30~40秒,将待黏接的两个木制品连接在一起,于118~120℃、0.6~0.7MPa的压力下挤压30~35分钟即可黏接。本发明的优点是:本发明提供的一种木制品环保防水胶黏剂,制备简单,使用量少,安全无毒,清香无异味,使用方便,阻燃耐用,阻燃等级达到V-2级,干态胶合强度为2.73MPa;加入鱼鳞提取蛋白,变废为宝,保护环境,增加养鱼农户的经济收入,降低胶黏剂的生产成本,增加鱼鳞的深加工途径;加入银耳多糖和海菜粉,环保无毒,增加香味,提高胶黏剂的胶合强度,增加保水性,使胶黏剂打开包装直接使用;胶黏剂原料丰富,涂抹干固后能够增加木制品的柔软性和加工性能,抗菌防霉,稳定耐磨,改变传统胶黏剂释放游离醛的缺点。具体实施方式下面用具体实施例说明本发明。实施例1一种木制品环保阻燃胶黏剂,由以下重量份的原料制成:鱼鳞蛋白260、银耳多糖31、海菜粉2、丙烯酸树脂45、衣康酸37、沸石2.4、氧化锌2.1、邻苯二甲酸二辛酯22、癸二酸二辛酯11、聚乙烯醇32、烷基酚聚氧乙烯醚16。所述的鱼鳞蛋白,是将鱼鳞洗净,粉碎至100目,得鱼鳞粉,向鱼鳞粉中加入鱼鳞重量3倍量的水,混合均匀,置于121℃灭菌20分钟,冷却至40℃,加入乳酸菌,搅拌均匀,于37℃恒温发酵16小时,加热至88℃,保温15分钟,流水冷却至32℃,47转/分钟搅拌40分钟,8000转/分钟离心10分钟,取上清,于-46℃冷冻干燥至含水量为4%,得鱼鳞蛋白。所述的乳酸菌,为干酪乳杆菌,活菌数为109~1010CFU/ml。所述的银耳多糖,将银耳洗净,完全复水,打浆至80目,加入银耳重量6倍量的水,用胶体磨研磨至粒径为50μm,加入银耳重量0.04%的复合酶,置于38℃,搅拌酶解200分钟,加热煮沸,冷却至38℃,加入银耳重量5倍量的体积分数为63%的酒精溶液,混合均匀,3℃静置42小时,过滤,向沉淀中加入沉淀重量7倍量的水,46kHz超声8分钟,8000转/分钟离心10分钟,取沉淀,重复加水洗涤3次,将沉淀置于54℃烘干至含水量为4%,得银耳多糖。所述的复合酶,由以下重量比的酶制剂组成:纤维素酶:半纤维素酶:淀粉酶=8:6:5。一种木制品环保阻燃胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将鱼鳞蛋白、银耳多糖和海菜粉混合,得混合粉A,加入混合粉A重量6倍量的水,混合均匀,置于116℃加热20分钟,自然降温至84℃,保温,安全无毒,变废为宝,增加香味,保水防水,得混合浆A;(2)将丙烯酸树脂与烷基酚聚氧乙烯醚混合,加热至87℃,56转/分钟保温搅拌20分钟,增加抗菌性、渗透性、耐热性和生物降解性,制备水性漆,使用方便,得混合浆B;(3)将邻苯二甲酸二丁酯和癸二酸二辛酯混合,加热至96℃,保温30分钟,加入衣康酸,搅拌均衡,增加木制品的柔软性和加工性能,稳定耐磨,得混合浆C;(4)将沸石和氧化锌混合,加入沸石重量2倍量的水,经胶体磨研磨,至粒径为22μm,得混合浆D;(5)将混合浆B、混合浆C和混合浆D混合,于176℃加热搅拌20分钟,降温至71℃,缓慢加入聚乙烯醇和混合浆A,270转/分钟搅拌180分钟,得木制品环保阻燃胶黏剂;(6)真空包装,得成品。所述木制品环保阻燃胶黏剂的使用方法,使用前,将待黏接的木制品表面清理干净,无水分,取适量木制品环保阻燃胶黏剂均匀涂抹于待黏接的两个木制品表面,每个表面的涂胶量116g/m2,停留30秒,将待黏接的两个木制品连接在一起,于118℃、0.6MPa的压力下挤压30分钟即可黏接。实施例2一种木制品环保阻燃胶黏剂,由以下重量份的原料制成:鱼鳞蛋白270、银耳多糖32、海菜粉3、丙烯酸树脂46、衣康酸38、沸石2.5、氧化锌2.2、邻苯二甲酸二辛酯23、癸二酸二辛酯12、聚乙烯醇33、烷基酚聚氧乙烯醚17。所述的鱼鳞蛋白,是将鱼鳞洗净,粉碎至160目,得鱼鳞粉,向鱼鳞粉中加入鱼鳞重量3倍量的水,混合均匀,置于121℃灭菌20分钟,冷却至43℃,加入乳酸菌,搅拌均匀,于38℃恒温发酵17小时,加热至89℃,保温18分钟,流水冷却至33℃,48转/分钟搅拌43分钟,8000转/分钟离心11分钟,取上清,于-45℃冷冻干燥至含水量为6%,得鱼鳞蛋白。所述的乳酸菌,为干酪乳杆菌,活菌数为109~1010CFU/ml。所述的银耳多糖,将银耳洗净,完全复水,打浆至80目,加入银耳重量7倍量的水,用胶体磨研磨至粒径为52μm,加入银耳重量0.05%的复合酶,置于39℃,搅拌酶解210分钟,加热煮沸,冷却至39℃,加入银耳重量6倍量的体积分数为64%的酒精溶液,混合均匀,4℃静置43小时,过滤,向沉淀中加入沉淀重量8倍量的水,47kHz超声9分钟,8000转/分钟离心11分钟,取沉淀,重复加水洗涤3次,将沉淀置于55℃烘干至含水量为6%,得银耳多糖。所述的复合酶,由以下重量比的酶制剂组成:纤维素酶:半纤维素酶:淀粉酶=9:7:6。一种木制品环保阻燃胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将鱼鳞蛋白、银耳多糖和海菜粉混合,得混合粉A,加入混合粉A重量7倍量的水,混合均匀,置于117℃加热23分钟,自然降温至85℃,保温,安全无毒,变废为宝,增加香味,保水防水,得混合浆A;(2)将丙烯酸树脂与烷基酚聚氧乙烯醚混合,加热至88℃,57转/分钟保温搅拌23分钟,增加抗菌性、渗透性、耐热性和生物降解性,制备水性漆,使用方便,得混合浆B;(3)将邻苯二甲酸二丁酯和癸二酸二辛酯混合,加热至97℃,保温33分钟,加入衣康酸,搅拌均衡,增加木制品的柔软性和加工性能,稳定耐磨,得混合浆C;(4)将沸石和氧化锌混合,加入沸石重量2倍量的水,经胶体磨研磨,至粒径为23μm,得混合浆D;(5)将混合浆B、混合浆C和混合浆D混合,于177℃加热搅拌23分钟,降温至72℃,缓慢加入聚乙烯醇和混合浆A,280转/分钟搅拌190分钟,得木制品环保阻燃胶黏剂;(6)真空包装,得成品。所述木制品环保阻燃胶黏剂的使用方法,使用前,将待黏接的木制品表面清理干净,无水分,取适量木制品环保阻燃胶黏剂均匀涂抹于待黏接的两个木制品表面,每个表面的涂胶量118g/m2,停留35秒,将待黏接的两个木制品连接在一起,于119℃、0.6MPa的压力下挤压33分钟即可黏接。实施例3一种木制品环保阻燃胶黏剂,由以下重量份的原料制成:鱼鳞蛋白280、银耳多糖33、海菜粉4、丙烯酸树脂47、衣康酸39、沸石2.6、氧化锌2.3、邻苯二甲酸二辛酯24、癸二酸二辛酯13、聚乙烯醇34、烷基酚聚氧乙烯醚18。所述的鱼鳞蛋白,是将鱼鳞洗净,粉碎至180目,得鱼鳞粉,向鱼鳞粉中加入鱼鳞重量4倍量的水,混合均匀,置于121℃灭菌20分钟,冷却至45℃,加入乳酸菌,搅拌均匀,于39℃恒温发酵18小时,加热至90℃,保温20分钟,流水冷却至34℃,49转/分钟搅拌45分钟,8000转/分钟离心12分钟,取上清,于-44℃冷冻干燥至含水量为8%,得鱼鳞蛋白。所述的乳酸菌,为干酪乳杆菌,活菌数为109~1010CFU/ml。所述的银耳多糖,将银耳洗净,完全复水,打浆至100目,加入银耳重量8倍量的水,用胶体磨研磨至粒径为54μm,加入银耳重量0.06%的复合酶,置于40℃,搅拌酶解220分钟,加热煮沸,冷却至40℃,加入银耳重量7倍量的体积分数为65%的酒精溶液,混合均匀,5℃静置44小时,过滤,向沉淀中加入沉淀重量9倍量的水,48kHz超声10分钟,8000转/分钟离心12分钟,取沉淀,重复加水洗涤3次,将沉淀置于56℃烘干至含水量为8%,得银耳多糖。所述的复合酶,由以下重量比的酶制剂组成:纤维素酶:半纤维素酶:淀粉酶=10:8:7。一种木制品环保阻燃胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将鱼鳞蛋白、银耳多糖和海菜粉混合,得混合粉A,加入混合粉A重量8倍量的水,混合均匀,置于118℃加热25分钟,自然降温至86℃,保温,安全无毒,变废为宝,增加香味,保水防水,得混合浆A;(2)将丙烯酸树脂与烷基酚聚氧乙烯醚混合,加热至89℃,58转/分钟保温搅拌25分钟,增加抗菌性、渗透性、耐热性和生物降解性,制备水性漆,使用方便,得混合浆B;(3)将邻苯二甲酸二丁酯和癸二酸二辛酯混合,加热至98℃,保温35分钟,加入衣康酸,搅拌均衡,增加木制品的柔软性和加工性能,稳定耐磨,得混合浆C;(4)将沸石和氧化锌混合,加入沸石重量2倍量的水,经胶体磨研磨,至粒径为24μm,得混合浆D;(5)将混合浆B、混合浆C和混合浆D混合,于178℃加热搅拌25分钟,降温至73℃,缓慢加入聚乙烯醇和混合浆A,290转/分钟搅拌200分钟,得木制品环保阻燃胶黏剂;(6)真空包装,得成品。所述木制品环保阻燃胶黏剂的使用方法,使用前,将待黏接的木制品表面清理干净,无水分,取适量木制品环保阻燃胶黏剂均匀涂抹于待黏接的两个木制品表面,每个表面的涂胶量120g/m2,停留40秒,将待黏接的两个木制品连接在一起,于120℃、0.7MPa的压力下挤压35分钟即可黏接。对比例1一种木制品环保阻燃胶黏剂,由以下重量份的原料制成:银耳多糖31、海菜粉2、丙烯酸树脂45、衣康酸37、沸石2.4、氧化锌2.1、邻苯二甲酸二辛酯22、癸二酸二辛酯11、聚乙烯醇32、烷基酚聚氧乙烯醚16。制备和使用方法,同实施例1。对比例2一种木制品环保阻燃胶黏剂,由以下重量份的原料制成:鱼鳞蛋白260、丙烯酸树脂45、衣康酸37、沸石2.4、氧化锌2.1、邻苯二甲酸二辛酯22、癸二酸二辛酯11、聚乙烯醇32、烷基酚聚氧乙烯醚16。制备和使用方法,同实施例1。对比例3一种木制品环保阻燃胶黏剂,由以下重量份的原料制成:鱼鳞蛋白260、银耳多糖31、海菜粉2、丙烯酸树脂45、邻苯二甲酸二辛酯22、癸二酸二辛酯11、聚乙烯醇32、烷基酚聚氧乙烯醚16。制备和使用方法,同实施例1。对比例4现有市售木制品阻燃胶黏剂。实施例和对比例胶黏剂的指标评定:按常规工艺,使用相同的木材,分别用实施例和对比例的胶黏剂及使用方法制备五层胶合板5块,对五层胶合板进行阻燃测试,结果取平均值,实施例和对比例胶黏剂的指标评定见表1。表1:实施例和对比例胶黏剂的指标评定项目耐热度为/(℃)推迟燃烧时间/(秒)自然熄灭时间/(秒)实施例1560~5704819实施例2560~5705121实施例3560~5705018对比例1560~5704635对比例2560~5704137对比例3410~4202不熄灭对比例4470~4803不熄灭表1的结果表明,实施例木制品环保阻燃胶黏剂,阻燃等级达到V-2级,提高木制品的耐热温度为560~570℃,推迟燃烧时间为48~51秒,脱离明火后,明火在21秒内自然熄灭,节约大量成本,说明本发明提供的木制品环保阻燃胶黏剂具有理想的阻燃效果。实施例和对比例胶黏剂的抗菌防霉功能:按常规工艺,使用相同的木材,分别用实施例和对比例的胶黏剂及使用方法制备五层胶合板5块,将所有胶合板放置在湿度为92~94%的潮湿环境中,观察和记录胶合板的生霉情况,结果取平均值,实施例和对比例胶黏剂的抗菌防霉功能结果见表2。表2:实施例和对比例胶黏剂的指标测定项目开始生霉时间/(天)全部生霉时间/(天)实施例11556实施例21655实施例31457对比例11448对比例21346对比例31233对比例4930表2的结果表明,实施例的木制品环保阻燃胶黏剂制备的五层胶合板,开始发霉晚,至全部发霉所需要的时间明显较对比例长,说明本发明提供的木制品环保阻燃胶黏剂具有较好的抗菌防霉功能。当前第1页1 2 3 
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