本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种耐高温弹性胶粘剂及其制备方法。
背景技术：
瓷质砖作为国内建筑装饰领域中最常用饰面材料之一，其发展非常迅速。近几年，瓷质砖因其坚硬结实、美观大方、耐污耐擦洗等优势，其市场占比越来越大。
由于瓷质砖因吸水率非常低，传统水泥砂浆不能与其形成坚固机械锚固而无法牢固粘贴。所以，逐渐发展出了聚合物改性水泥砂浆来粘结瓷质砖。胶粘剂从传统现场混合水泥砂浆发展到聚合物改性水泥砂浆。现有的聚合物改性水泥砂浆可以与瓷质砖形成很好粘结效果，但其对基层表面平整度要求较高，并且厚度控制在3mm以内粘结比较牢固。当聚合物改性水泥砂浆厚度增加至超过3mm时，其粘贴瓷质砖的效果变差。
由于国内建筑基层表面平整度较差，因此聚合物改性水泥砂浆一次施工厚度普遍达到10mm以上，个别达到30mm，从而导致瓷质砖经常出现空鼓、掉砖现象。因此，如何在确保不会出现空鼓、掉砖等现象的同时降低胶粘剂的成本、干密度、且提高胶粘剂的粘弹性、耐高温性能成为本领域亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种耐高温弹性胶粘剂及其制备方法。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种耐高温弹性胶粘剂，由下述重量份的原料制得：
顺-1，4-聚异戊二烯橡胶12-16，环烷油2-4、硅烷偶联剂KH550 1-2、苯乙烯1-2、氧化锌2-3，改性填料3-6、N-甲基-2-吡咯烷酮0.1-0.2、甘油1-2、3-氨丙基三乙氧基硅烷1-3、石油沥青2-4；
所述改性填料由下述重量份的原料制得：
膨润土3-6、气相白炭黑3-5、滑石粉2-4、十二烷基硫酸钠0.3-0.6、二丁基二辛酸锡0.1-0.2、2，4-甲苯二异氰酸酯1-3、聚乙烯醇2-4；
所述的改性填料的制备方法包括以下步骤：
(1)将膨润土、气相白炭黑、滑石粉与聚乙烯醇混匀后，离心后除去上清液，得到预混物A；
(2)将十二烷基硫酸钠、二丁基二辛酸锡、2，4-甲苯二异氰酸酯与适量去离子水溶液混匀，并搅拌分散，得到预混物B；
(3)将预混物A与预混物B混匀，于室温下加入搅拌机中搅拌2-4h；
(4)将步骤(3)中得到的混合物离心，用甲苯洗涤后干燥即得。
本发明的另一目的在于提供上述耐高温弹性胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份将除改性填料外的其他原料放入真空捏合机中于80-100℃下混合均匀，然后在温度100-150℃，真空度0.06-0.09Mpa条件下，脱水共混30-60分钟；
(2)将步骤(1)所得冷却后的胶料以及改性填料混匀，170-190℃下双螺杆挤出机造粒，取出冷却即得。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明通过各原料间合理复配，所得胶粘剂粘结性好，弹性高，具有较好的断裂伸长率，产品应用领域更广。
2、本发明解决了现有的建筑幕墙胶粘剂会释放甲醛，污染环境且对人体有害的问题，耐高温效果好，不易在高温下变形融化位移，有效提高使用寿命。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
一种耐高温弹性胶粘剂，由下述重量份的原料制得：
顺-1，4-聚异戊二烯橡胶14，环烷油3、硅烷偶联剂KH550 1、苯乙烯2、氧化锌2，改性填料5、N-甲基-2-吡咯烷酮0.2、甘油1、3-氨丙基三乙氧基硅烷2、石油沥青3；
所述改性填料由下述重量份的原料制得：
膨润土5、气相白炭黑4、滑石粉3、十二烷基硫酸钠0.5、二丁基二辛酸锡0.1、2，4-甲苯二异氰酸酯2、聚乙烯醇3；
所述的改性填料的制备方法包括以下步骤：
(1)将膨润土、气相白炭黑、滑石粉与聚乙烯醇混匀后，离心后除去上清液，得到预混物A；
(2)将十二烷基硫酸钠、二丁基二辛酸锡、2，4-甲苯二异氰酸酯与适量去离子水溶液混匀，并搅拌分散，得到预混物B；
(3)将预混物A与预混物B混匀，于室温下加入搅拌机中搅拌3h；
(4)将步骤(3)中得到的混合物离心，用甲苯洗涤后干燥即得。
上述耐高温弹性胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份将除改性填料外的其他原料放入真空捏合机中于90℃下混合均匀，然后在温度130℃，真空度0.07Mpa条件下，脱水共混40分钟；
(2)将步骤(1)所得冷却后的胶料以及改性填料混匀，180℃下双螺杆挤出机造粒，取出冷却即得。
将制备的耐高温弹性胶粘剂按GB/T528进行拉伸强度和断裂伸长率的测试，其拉伸强度Mpa(120℃、24h)：7.5；断裂伸长率％(120℃、24h)：240。